1. Производител на лопати за згура: Присуство и капацитет на женски челик
Womic Steel е професионален производител и извозник налопати за згура(исто така познати како лопати за длабинско отстранување на згура, кофи за згура или лопати за леарница) со седиште во Кина. Со над 20 години искуство во производство на јаглероден челик и цевчести производи од легиран челик, нашата леарница користи високопрецизни модуларни компоненти и технологија на компјутерски потпомогната симулација (CAE) за да се обезбеди структурен интегритет на секој леан производ во едно парче.
Месечно производство:Над 2.000 тони челични одлеаноци, вклучувајќи црева за згура со поединечни единици со тежина до 100 тони.
Екстремно прилагодување:Ние дизајнираме и произведуваме секаков капацитет (5 – 100 тони), дебелина, материјал и завршна обработка врз основа на цртежите на клиентот и условите за работа на нивната печка.
2. Состав на материјалот и перформанси на лажицата за кал
2.1 Материјали Челик од класа (ZG)
Според меѓународните стандарди што се користат во челичната индустрија (ASTM, DIN, ISO, JIS), лажиците од згура од Womic Steel генерално се обликуваат со веќе утврдени класи, како што се следниве, секоја со специфично структурно однесување за да издржи високи температури (+1.600 °C):
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Издолжување (%) | Препорачана апликација |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Кофа за општа намена (исплатлива) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Интензивни работни циклуси |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Оптимални барања за перформанси, ладни клими |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Сертификација во САД, проекти |
2.2 Хемиски својства (анализа, вредности на масен процент, %)
| Елемент | ZG270-500 (стандарден) | GS-20Mn5 (стандарден) | ASTM A27 60-30 |
| Јаглерод (C) | 0,30 – 0,37% | 0,18 – 0,23% | 0,28 – 0,32% |
| Силициум (Si) | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% |
| Манган (Mn) | 1,10 – 1,40% | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20% |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Сулфур (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Хром (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Никел (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Молибден (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Шкрилестите лажички за електрични печки (EAF) издржуваат просечно 15-20 циклуси дневно. Легурата со ниска содржина на јаглерод (<0,23%) и додавањето на молибден и никел ја подобруваат нејзината цврстина и отпорност на пукање од термички замор.
2.3 Механички својства
Еластична граница:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Повисоката граница на еластичност (GS 20Mn5) ги одложува пластичните деформации под услови на преоптоварување.
Затегнувачка сила:Лажичката за згура ZG270 500 има издолжување од 18%, додека оценките ASTM A27 и GS 20Mn5 достигнуваат 22-24%; Ова укажува на поголем капацитет за апсорпција на енергија пред кршење.
Отпорност на термички замор (CAE симулација):Материјалот GS 20Mn5, термички обработен со контролирано калење на воздух, издржува ~3.200 циклуси (ΔT 1.300 °C) пред пукање, 115% повеќе од стандардниот јаглероден челик.
2.4 Максимална работна температура и отпорност на термички шок
Континуирана максимална температура:~600°C за ZG270 500 и ASTM A27; ~650°C за GS 20Mn5.
Отпорност на термички шок:Ситнозрнестиот челик (GS 20Mn5) издржува повеќе од 3.000 целосни циклуси (загревање од 300°C до 1.600°C и ненадејно ладење со воздух), дуплирајќи го животниот век на стандардните класи.
3. Водич за големини: Капацитет, тежина и димензии (пример за лопата од згура од 30 тони)
| Капацитет (т) | Приближна тежина (т) | Просечен волумен (м³) | Дијаметар на отворот (мм) | Вкупна висина (мм) |
| 20 т (стандардно) | 25 – 30 т | 12 – 16 м³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 тони | 33 – 40 т | 18 – 22 м³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 тони | 42 – 52 т | 24 – 28 м³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 тони | 52 – 62 т | 29 – 35 м³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 тони | 60 – 72 т | 40 – 50 м³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 тони | 75 – 105 т | 45 – 65 м³ | 3.600 | 3.000 |
Конечните дизајни и димензии се изработуваат според димензиите и потребите наведени во планот на клиентот (висински поглед, максимална ширина на кранот, висина под истурачот итн.).
4. Процес на производство: Едноделно интегрално леење
Процесот на производство налажица згурае како што следува:
Компјутерски потпомогнато инженерство (CAE) со софтвер за симулација на солидификација Huazhu®Нашите техничари го дефинираат 3D моделот и симулираат стврднување на стопен метал. Целта е да се откријат какви било дефекти при леење (шуплини при собирање, порозност, инклузии) пред производството на дрвени шаблони или 3D печатење на калапи.
Производство на шаблони и 3D печатени песочни калапи (фузија на смола)Дрвени или метални модели се произведуваат според дизајнот на клиентот. За високопрецизни делови, можеме да користиме 3D печатени песочни калапи.
Топење и рафинирањеСе полни селектиран челичен отпад. Електролачната печка (EAF) го топи полнежот; стопениот метал потоа поминува во станицата со печка со црпалки (LF) за рафинирање – редукција на S, P, O₂, H₂ – и прилагодување на составот. По рафинирањето, се врши вакуумско дегасирање (VD) за да се отстранат растворените гасови (H₂ < 2 ppm).
Лиење со еднократно истурањеЦелото тело, заедно со двете интегрални потпорни ламели, се лие во една континуирана операција на леење. Не се користи никаков вид на заварување.
Термичка обработкаНормализирање и/или гаснење во печка од типот ѕвоно, со континуирано снимање на температурата (крива на време-температура) што овозможува целосна следливост.
Пескарење, чистење, завршна обработка и машинска обработка (доколку е потребно): Брусните струготини од системот за напојување се отстрануваат, а површините се брусат за да се постигне квалитетна завршна обработка на површината.
100% недеструктивно тестирање (NDT)Се врши визуелна инспекција, ултразвучно тестирање (UT) на челикот со целосен волумен, а на критичните области (струниони, радиуси на спојување) се применува тестирање со магнетни честички (MT) и тестирање со пенетранти со течност (PT).
Означување и пакувањеГравирање на бројот на леење, капацитетот, тежината, датумот на производство. Надворешната боја (сребрено-сива) обезбедува заштита за време на поморски транспорт.
5. Контрола на квалитет и сертификации
5.1 Инспекција и тестирање на квалитетот
| Фаза | Тип на инспекција | Стандард / Метод | Критериуми за прифаќање |
| Отстранете ја сметката | Хемиски состав | OBLF GS‑1000 Спектрометар | Верификација на степен на челик (ZG / ASTM / DIN) |
| Процес на топење | Примери од лажица | Спектрометар + Термопарови | Усогласеност со целосните спецификации на клиентите |
| Моделирање на симулација | Димензионална инспекција | CMM опрема / ласерски тракер | ±5 mm (за потпорни држачи) / ±10 mm (геометриски димензии) |
| Термичка обработка на леан челик | Снимање на температура | Континуиран рекордер за временско мерење на температурата | Следлива и сертифицирана крива |
| НДТ ултразвучно тестирање (УТ) | JB/T5000.14 Стандард Ниво 1 и Ниво 2 (2-ро издание) | Автоматизирана опрема за ултразвучно тестирање | Ниво 1 за потпорни држачи (длабочина од 500 mm). Ниво 3 за општа каросерија |
| Тестирање на магнетни честички (МТ) | Стандард ASTM E709 / GB/T 9444 | Опрема за магнетен јарем | Линеарните индикации > 2 mm не се дозволени |
| Тестирање на пенетрантни течности (PT) | Стандард ASTM E165 / GB/T 9443 | Прскање | Нема индикации за пукање |
| Димензионална инспекција | Со ласерски тракер | Пренослива опрема за мерење | ±10 mm на надворешни димензии |
| Тврдост | Тест на тврдост на Либ | 20 точки – 150 мерења | Униформност ±10 HB |
Завршен сертификат: EN 10204 Тип 3.1(стандардно),EN 10204 Тип 3.2(на барање, во присуство на инспекциска агенција).
5.2 Сертификати за Womic Steel
ISO 9001:2015– Одобрен систем за управување со квалитет.
PED 2014/68/EU (CE ознака)– Усогласено со Европската директива за опрема под притисок.
ISO 14001:2015– Посветеност кон управувањето со животната средина (сакаме да ја заштитиме животната средина).
ISO 45001:2018– Посебно внимание на безбедноста и здравјето при работа.
Сертификат за инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) по барање.
6. Нанесување на лажица за тиња
Благодарение на својата цврста структура и високата флексибилност за прилагодување, челичните цреши за згура од Womic се широко користени во различни индустриски области. Главните сценарија на примена се следниве:
Интегрирани железарници и челични постројки:Применливо за процеси на производство на челик во високи печки и BOF/LD. Црпалките се користат за пренос на згура од конвертори до дворови за згура и станици за отстранување на згура.
Челичарници со електрични печки (ЕЧ):Специјалните EAF црева за згура се прилагодуваат на брзи циклуси на полнење и празнење, погодни за производствени средини со работна температура над 1600°C.
Леарници за железо и челик:Се користи за собирање и испуштање згура од куполски печки, среднофреквентни индукциски печки и високи печки.
Постројки за преработка на обоени метали (бакар, цинк, олово):Лажичките за згура од обоени метали во индустријата се опремени со антилепливи облоги за да се спречи хемиско лепење на материјалите.
Хемиски постројки и постројки за рециклирање на згура.
7. Предности на Womic Steel во однос на другите производители
Над 20 години произведуваме компоненти за леарница за челикза челичната и рударската индустрија.
Напредна CAE технологија за симулација на истурање:Ние гарантираме квалитет пред производство на калап.
Гарантиран квалитет на челик:Преку процеси на топење со EAF + печка со црпалка (LF) + вакуумско дегасирање (VD). Почнувајќи од избран висококвалитетен отпаден челик.
Целосно недеструктивно тестирање (NDT):UT (100%), MT (инспекција на магнетни честички), PT (инспекција на пенетранти на боја) со фотографски извештаи.
Екстремно прилагодување и брзо време на испорака:35–50 дена од одобрувањето на техничкиот цртеж.
Капацитет за производство со големи димензии:Едно парче до 300 тони.
Големи количини на извоз:Испорака до одредишните пристаништа преку различни видови транспорт (контејнер, рамен решетка, проектен товар) под CIF, FOB итн.
Комплетна документација:Обезбедуваме прирачници за одржување, цртежи за изработка и дигитална копија (сертификат според EN 10204 3.1/3.2).
8. Пакување и логистика во меѓународниот транспорт
8.1 Пакување со лажица за тиња
Заштита на површината:Антикорозивно масло нанесено на машински обработени површини (внатрешни делови, ланци); мали делови завиткани со индивидуални пластични фолии.
Метални прирабници и аголни држачи:Заштитете ги рабовите и лајсните од оштетување од удар.
Челични потпори / Дрвени блокови:Лажицата е поставена на челични рамки фиксирани на дрвени основи за да се спречи поместување за време на товарење и транспорт.
Надворешен премаз:Целиот производ е целосно покриен со водоотпорна пластична церада, заедно со кесички со силика гел за сушење внатре.
Означување:Јасни и трајни ознаки, вклучувајќи капацитет, бруто тежина, центар на гравитација, точки на кревање и број на нарачка од купувачот.
8.2 Опции за испорака
Океански контејнери 20GP / 40GP / 40HQ:Погодно за единечни предмети до 25-28 тони. Производите под 30 тони (модели до 35 тони) се пакуваат во дрвени кутии и се испорачуваат преку стандардни полни контејнери.
Контејнери со рамна решетка и отворен врв:Идеално за товар до 45 тони (лажички од 30-50 тони), цврсто фиксирано со синџири за прицврстување и системи за заклучување.
Пренос на големо и RORO испорака:Се применува за товар над 20 тони. Тешките преголеми товари се испорачуваат со бродови за општ товар и се обезбедуваат со греди за кревање.
8.3 Вклучена е документација за испорака
Комерцијална фактура
Список за пакување
Сертификат за потекло (Образец Е или CO, во зависност од земјата на дестинација)
Познавање на поморскиот превоз
Сертификати за тестирање (EN 10204 3.1 / 3.2)
END извештај (UT, MT, PT)
Фотографии од означување, димензии и конечно пакување
Сертификат за осигурување на поморски превоз (на барање)
9. Често поставувани прашања (FAQ)
П1: Која е разликата помеѓу лажица за згура и лажица за истурање?
A: Лажицата за згура е дизајнирана за пренесување и истурање стопена згура (силикат, вар, MgO, итн.). Лажицата за истурање се користи за директен транспорт на течен челик и обично е обложена со огноотпорни материјали. Специјализирани сме исклучиво за лажички и садови за згура.
П2: Колку циклуси на сервисирање можат да постигнат челичните црева за згура од Womic?
A: Стандардните црпалки за згура од јаглероден челик достигнуваат минимум 5.000 циклуси. Црпалките направени од материјал GS-20Mn5 со термичка обработка за калење и калење можат да надминат 8.000 циклуси кога се користат во фабрики со строги дневни распореди за одржување.
П3: Кое е стандардното време на испорака за тешки црева за згура?
A: 35-45 дена по конечното потврдување на цртежите на клиентот. Потребни се дополнителни 10 до 15 дена за специјални класи на материјали или сертификации. Итни нарачки се прифатливи по барање.
П4: Можеме ли да спроведеме инспекција на лице место за време на производството?
A: Да, прифаќаме инспекции на лице место од страна на меѓународни институции од трети страни, вклучувајќи ги SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV итн., под услов да е по претходен деловен договор.
П5: Дали давате гаранција за структура без заварување?
A: Да. Сите наши црева за згура се произведуваат прекуедноделно интегрално леењебез заварувачки споеви. Ги избегнува точките на појава на пукнатини, кои сочинуваат 70% од предвремените дефекти на конвенционално заварените црпалки.
П6: Кои услови за плаќање ги прифаќате?
A: Прифаќаме T/T банкарски трансфер и автентикација по видување/услуга. Достапни се флексибилни услови и планови за депозит за нарачки на големо кои се повторуваат.
П7: Кои документи ќе бидат доставени заедно со пратката?
A: Ќе добиете сертификат за тестирање на материјали (MTC) во согласност соEN 10204 3.1, и3.2е достапно со дополнителна цена однапред.
Целосните документи вклучуваат извештај за хемиски состав, извештај за механички својства, извештај за термичка обработка, цртежи по изработка, целосни NDT извештаи, вклучувајќи податоци од ултразвучно тестирање на дебелина, како и комплетни упатства за безбедно работење и одржување.
10. Историја на извозот и студии на случаи
„Вомик Стил“ испорача над 500 комплети црева за згура на челичарници, леарници и металуршки капацитети во повеќе од 23 земји. Подолу се дадени автентични референци за проекти (доверливите информации на клиентите се изоставени):
Проект 1 – Интегрирана челичарница во Југоисточна Азија (Индонезија):
Испорачуваме едноделни интегрално леани цреши за згура со капацитет од 85 тони. Дизајнирани во целосна согласност со параметрите на оригиналната OEM опрема за да ги заменат традиционалните заварени цреши. По 4.200 циклуси на сервисирање, црешите се во употреба повеќе од28 месецибез пукнатини или дефекти.
Проект 2 – Електрична челичарница во Балканскиот регион (Источна Европа):
На клиентот му беа потребни црева за згура од легура на хром-никел-молибден, погодни за работа на екстремно ниски температури од минус 35°C. Усвоивме челик GS-20Mn5 кој целосно ги исполнува стандардите за тест на удар Шарпи, обезбеди сертификација EN 10204 3.2 и извештаи за целосна процесна инспекција на NDT. Овој клиент досега има направено три повторени нарачки на големо.
Проект 3 – Челичарница во САД со ограничен капацитет на товарење на кран:
На клиентот му беа потребни лесни црепни за згура за да одговараат на постојните ограничувања на оптоварувањето на кранот на лице место. Со примена на професионална технологија за симулација на леење CAE, успешно ја намаливме вкупната тежина на црепната за18%, додека се одржуваат и дополнително се подобруваат безбедносните перформанси на структурата.
Контактирајте го производителот
Доколку ви е потребен буџет без обврски или сакате технички совет за вашиот нов проект, слободно контактирајте не.
Womic Steel – Вашиот доверлив добавувач на лажици за тиња во Кина
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
„Вомик Стил“ дизајнира и произведува црева за згура по мерка, прилагодени на барањата на клиентите. Нашите инженерски и продажни тимови нудат целосен опсег на професионални консултации во секое време.
Поврзани производи
-
Водич за избор на материјал за сад за згура: ZG270-500, G...
-
Производител на садови за згура | Тешки леани челични конструкции...
-
LF/VD сад за згура | Печка со црпалки специјализирана за згура...
-
Производител на големи садови за згура | За тешки услови 60-100...
-
Како да се продолжи векот на траење на садот за згура: Одржување...
-
EAF сад за згура | Специјализирана за електрична печка со лак...
-
Лажица за згура | Производител на челични лажници за згура – Wo...
-
Сад за згура од 20-50 тони | Лажица за згура со среден капацитет...
-
Челични цевки EN 10219 S460MH ERW – максимална јачина...