1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата
„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на производи од јаглерод, легиран челик и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен производствен погон за цевки SSAW опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува 15.000 тони месечно за спирални цевки заварени со потопен лак, опслужувајќи европски и меѓународни поморски, морски и проекти за длабоко темелење.
Опсег на производствена големина за SSAW челични цевки за натрупување:Надворешен дијаметар од 508 mm до 3.000 mm (20 инчи до 120 инчи) за SSAW процес. Дебелина на ѕидот од 6,0 mm до 25,4 mm. Стандардни единечни должини од 6 m до 18 m, со достапни должини по мерка до 60 m за проекти со длабоки темели.
Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:
Сертифицирано според ISO 9001:2015:Систем за управување со квалитет за производство на цевки за натрупување и процеси на контрола на квалитетот, кој обезбедува постојан квалитет на производот и континуирано подобрување во сите производствени операции.
CE ознака (PED 2014/68/EU):Нашите цевки за набивање се во согласност со Европската директива за опрема под притисок (PED) 2014/68/EU. CE ознаката е достапна на барање за да се олесни непречено царинење и прифаќање на проектот во рамките на Европската економска зона (EEA). Декларација за перформанси (DoP) е обезбедена за производи со EN стандард.
EN 10204 3.2 Сертификација:Покрај стандардните сертификати за тестирање на мелници 2.2 и 3.1, испорачуваме производи со Инспекциски сертификат 3.2, потврден од страна на овластени тела од трети страни на ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS) за критични поморски и темелни проекти кои бараат целосна следливост на материјалите и независна верификација.
FPC (Контрола на фабричко производство)според EN 10248 / EN 10219: Самопрогласување за сообразност за CE ознака.
Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Нашите производи и производствени процеси се одобрени и ревидирани од големи меѓународни агенции и класификациски друштва, вклучувајќи ги SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.
Достапни се дополнителни сертификати:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив добавувач на глобални изведувачи на EPC, пристанишни власти, фирми за поморско инженерство и изведувачи на темели, опслужувајќи над 80 земји низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Африка и Америка.
2. EN 10248 S355GP: Состав на материјалот и карактеристики на изведба
EN 10248 S355GPе европски стандард за топло валани челични лимови и цевки. „S“ означува конструкциски челик, „355“ означува минимална граница на истегнување од 355 MPa, а „GP“ е кратенка за „Општо истегнување“ (општа примена на истегнување). S355GP нуди поголема граница на истегнување од ASTM A252 GR.3 (355 MPa наспроти 345 MPa) и е широко специфициран за европски, блискоисточни и африкански поморски градежни проекти.
EN 10248 S355GP е специјално формулиран за апликации за набивање столбови, нудејќи одлична заварливост за спојување на терен, добра цврстина на ниски температури за морски средини и доволна еластичност за да издржи напрегања при поставување столбови. Во споредба со стандардните структурни класи како S235JR, овој класификатор за набивање столбови обезбедува значително поголема носивост, овозможувајќи поголеми длабочини на набивање и намалени количини на столбови.
Хемиски состав (анализа на лажица, % по маса):
| Елемент | EN 10248 S355GP (Макс. %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,55 |
| CE (максимум) | 0,45 |
Забелешка: EN 10248 S355GP има строги ограничувања за јаглерод, фосфор и сулфур, што резултира со подобра заварливост и цврстина. Границата за еквивалент на јаглерод (CEV) од 0,45% обезбедува одлична заварливост на терен за спојување на купови.
Механички својства (собна температура):
| Имот | EN 10248 S355GP |
| Јачина на истегнување (мин.) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Издолжување (мин.) | 19% (лонгитудинално) |
| Отпорност на удар | 27 џули на 0°C (опционално) |
*Забелешка: EN 10248 S355GP нуди поголема минимална цврстина на истегнување и повисок степен на истегнување во споредба со ASTM A252 GR.3. За поморски апликации кои бараат отпорност на удар на ниски температури, EN 10248 овозможува опционално тестирање на удар на 0°C (минимум 27 Џули).*
Споредба на класи на цевки за набивање според EN 10248:
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Типична примена |
| S235GP | 235 | 360 | Лесно натрупување, натрупување со плочи |
| S275GP | 275 | 410 | Средно оптоварување, потпорни ѕидови |
| S355GP | 355 | 470 | Тешка морска, длабока основа |
Забелешка: За најсложените морски проекти што бараат високи напрегања при возење и длабока пенетрација, препорачаната класа е EN 10248 S355GP.
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
„Вомик Стил“ испорачува EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со EN 10248 и сродните меѓународни стандарди. Процесот SSAW (спирално потопен лак заварен) е идеален за апликации за набивање со голем дијаметар.
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Процес на производство | SSAW (спирално потопен лак заварен) - 508 mm - 3.000 mm надворешен дијаметар |
| Опсег на надворешен дијаметар | 508 мм – 3.000 мм (20" – 120") |
| Опсег на дебелина на ѕидот | 6,0 мм – 25,4 мм |
| Опсег на должина | Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагодено: до 60м |
| Крај Заврши | Рамен крај (PE) / закосен крај (BE) со прстени од жртвен челик (опционално) |
| Завршна обработка на површината | Гола / Намастена / Црно обложена / 3PE / FBE / Епоксидна смола од јаглен |
| Толеранции | Однадвор: ±1,0% / Тежина: ±10% (EN) / Должина: +50mm -0mm |
4. Достапни димензии и спецификации - EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање
SSAW цевка за набивање (508 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар)
| Однадвор (мм) | Опции за дебелина на ѕидот (мм) | Тежина (кг/м) | Стандардна должина |
| 508 – 610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 74,3 – 360,5 | 6м / 12м / 18м |
| 610 – 762 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 89,4 – 454,3 | 6м / 12м / 18м |
| 762 – 914 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 111,9 – 548,2 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 914 – 1.067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7 – 642,4 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.067 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0 – 736,5 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.220 – 1.422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.422 – 1.625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2 – 986,5 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.625 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 477,1 – 1.217,4 | 6м / 12м / 18м |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6м / 12м / 18м |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6м / 12м / 18м |
Забелешка: Димензии по мерка надвор од овие опсези се достапни по барање. Поголеми дијаметри (до 3.500 mm / 138") се достапни за специјализирани проекти.
5. Стандарди за цевки за натрупување, морски и темелни цевки произведени од Womic Steel
| Стандарден | Челични класи | Типична примена |
| EN стандарди за натрупување | ||
| ЕН 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Топло валани челични лимови и цевки |
| ЕН 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Ладно обликувани заварени структурни шупливи профили за натрупување |
| ЕН 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Топло валан конструкциски челик за натрупување и употреба во море |
| ЕН 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Морски и поморски конструкциски челик за натрупување |
| ASTM стандарди за натрупување | ||
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Челични цевководи за длабоки темели, морски цевководи |
| ASTM A500 | ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц | Структурни тркалезни/квадратни цевки за натрупување |
| ASTM A572 | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Високоцврсти нисколегирани структурни столбови |
| API стандарди | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Цевка за цевководи што се користи како столб |
| JIS стандарди | ||
| JIS A5525 | СКК400, СКК490, СКК540 | Челични цевководи за пристаништни и морски конструкции |
Употреба:Длабоки темелни столбови, морски столбови, темели на офшор платформи, изградба на кеј и пристаништа, темели на мостови, заштита на крајбрежје, бранобран, систем на браници, заштитни столбови, изградба на пристаништа и пристаништа, рекултивација на земјиште, обука на реки, инженерство на тунели, темели на офшор ветерни турбини
6. Процес на производство - SSAW (спирално потопено лачно заварено) челично колчево заварување
SSAW процес на производство за цевки за натрупување (508 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар):
Инспекција на суровини (намотка):Влезните топло валани челични намотки се проверуваат за хемиски состав, механички својства и квалитет на површината во согласност со EN 10248 или спецификациите на клиентот. На секоја намотка ѝ е доделен единствен топлински број за да се обезбеди целосна следливост на материјалот во текот на производството.
Одмотување и нивелирање:Челичните намотки се товарат на одмотувачот и се внесуваат низ машина за прецизно израмнување за да се израмни лентата, да се отстрани множеството намотки и да се обезбеди рамномерна рамномерност за конзистентно спирално обликување.
Фрезирање и потстрижување на рабови:Двата надолжни рабови на челичната лента се фрезирани и исечени со прецизна толеранција на ширина (±0,5 mm). Подготовката на работ создава чиста, паралелна површина неопходна за висококвалитетно формирање на спирален завар.
Спирално формирање:Нивелираната лента се внесува во машина за спирално обликување под контролиран агол на спирала. Лентата континуирано се обликува во спирална цилиндрична форма, со рабовите порамнети за заварување. Аголот на спиралата е прилагодлив за да се постигнат различни дијаметри од истата ширина на намотката.
Внатрешно потопено заварување (SAW):Внатрешниот спирален спој прво се заварува со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување со соодветна комбинација на флукс и жица. Главата за заварување е поставена во внатрешноста на цевката за да се обезбеди правилно пенетрација.
Надворешно потопено заварување (SAW):Надворешниот спирален спој се заварува веднаш по внатрешниот завар, со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување. Надворешниот завар го комплетира целосното пенетрациско заварување и обезбедува дополнителна цврстина.
Сечење по должина:Континуирано спирално заварената цевка се сече на одредени должини со помош на автоматски системи за сечење со плазма или кислород со прецизна контрола на должината (+50 mm -0 mm за спецификации за натрупување).
Недеструктивно тестирање (NDT):
100% ултразвучно тестирање (UT):Автоматскиот UT систем го проверува целиот спирален заварски шев и целото тело на цевката за ламинации, инклузии, недостаток на спојување и други дисконтинуитети.
Радиографско тестирање (RT):Рентгенска или гама-зрачна инспекција на заварскиот шев (точкеста или полна должина како што е наведено) за да се потврди квалитетот и пенетрацијата на заварот.
Инспекција на магнетни честички (MPI):Инспекција на прстите на заварот и зоната погодена од топлина за површински пукнатини и дисконтинуитети.
Хидростатско тестирање (опционално):Достапно на барање на клиентот за критични апликации за поставување столбови за кои е потребна верификација на интегритетот на притисокот.
Завршна обработка:Рамни краеви (квадратен рез) или закосени краеви (агол на закосување од 30°-35°) според спецификацијата на клиентот. Жртвените челични прстени може да се заварат на краевите на цевките за дополнителна заштита при набивање столбови.
Конечна инспекција и обележување:Визуелна инспекција за површински дефекти, димензионална верификација (однадвор, тежина, должина, правост, заобленост) и трајно означување според EN 10248 (вклучувајќи степен, големина, број на топлина, идентификација на производителот). CE ознаката е достапна на барање.
Предности на SSAW процесот за натрупување цевки:
1. Способност за производство на многу големи дијаметри (до 3.000 mm+) од намотки со стандардна ширина
2. Континуиран процес на производство за висока ефикасност
3. Економично за апликации за натрупување со голем дијаметар
4. Добра димензионална стабилност и заобленост за возење
7. Постапки за контрола на квалитет и тестирање за цевки за натрупување SSAW
| Фаза | Метод на инспекција | Намена |
| Суровина (калем) | Хемиска анализа (OES спектрометар) | Потврда за усогласеност со ограничувањата за составот на EN 10248 |
| Суровина (калем) | Тестирање на истегнување | Проверете ја цврстината на истегнување, цврстината на истегнување и издолжувањето |
| Суровина (калем) | Ултразвучно тестирање | Откривање на внатрешни ламинации и дефекти |
| Во процес | Димензионална инспекција (микрометри) | Следете ја надворешната површина и тежината за време на спиралното формирање |
| Во процес | Инспекција за подготовка на рабовите | Проверете ја состојбата и порамнувањето на работ |
| Зона за заварување | Ултразвучно тестирање (UT) - онлајн | Откривање на дисконтинуитети на заварување, недостаток на фузија |
| Зона за заварување | Радиографско тестирање (RT) | Проверете ја пенетрацијата на заварот, порозноста, вклучувањето на згура |
| Зона за заварување | Инспекција на магнетни честички (MPI) | Детекција на површински пукнатини (заварување и HAZ) |
| Завршена цевка | Димензионална инспекција | Потврдете го надворешниот дијаметар, тежината, должината, праволинијата, заобленоста |
| Завршена цевка | Хидростатско тестирање (опционално) | Проверете го интегритетот на притисокот за критични апликации |
| Завршена цевка | Тест со водено свиткување | Проверете ја еластичноста и цврстината на заварот |
| Завршена цевка | Тест за израмнување | Проверете ја еластичноста и исправноста на телото на цевката |
| Завршена цевка | Тест за удар со V-засек на Чарпи (опционално) | Потврдете ја отпорноста на ниски температури за употреба во море |
| Завршена цевка | Тест на тврдост (опционално) | Проверете ја максималната тврдост за заварливост |
| Завршена цевка | Визуелна и површинска инспекција | Проверете за површински дефекти, ламинати, пукнатини |
| Завршена цевка | Потврда на означување | Обезбедете трајно обележување според стандардот |
Опционални тестови за критични морски и крајбрежни апликации:
1. Тест за цврстина на кршење со CTOD (поместување на отворот на врвот на пукнатината)
2. Тестирање на удар на ниска температура на -20°C, -40°C или -60°C
3. Тестирање на тврдост (HV10 или HRC)
Документација за квалитет:
1. Сертификат за тест за мелење според EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2
2. Извештај од ултразвучно тестирање (завар и тело)
3. Извештај од радиографски тест (доколку е наведено)
4. Извештај за димензионална инспекција
5. Следливост од бројот на топлина до завршената цевка
6. Декларација за перформанси (DoP) за CE ознака
8. Примарни примени - EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање
EN 10248 S355GP SSAW челичните цевки за набивање се основни компоненти во длабоките темели, поморските градежништвото и тешките градежни проекти, особено на европските и меѓународните пазари:
Длабоко поставување на темели:Носечки столбови за високи згради, мостови, индустриски објекти и тешки конструкции на кои им е потребна длабока потпора на темелите. Високата цврстина на S355GP овозможува поголеми длабочини на набивање и поголем капацитет на оптоварување.
Фондација за морска и офшор платформа:Темелни столбови за офшор нафтени и гасни платформи, платформи за дупчење, производствени платформи и темели на офшор ветерни турбини. Морските столбови мора да издржат дејство на бранови, струјни сили и корозивна морска вода.
Изградба на пристаниште, пристаниште и пристаниште:Поставување столбови за контејнерски терминали, пристаништа за товар на големо, патнички терминали, Ro-Ro објекти и пристаништа за општ товар. Столбовите обезбедуваат структурна поддршка за структурите на палубите, пристанишните делфини и делфините што се на градите.
Темел на мостот и кеј:Длабоки темелни столбови за мостови, потпорни столбови и темели на кули за кабелски и висечки мостови. Столбовите пренесуваат структурни оптоварувања на компетентни носечки слоеви.
Крајбрежна заштита и морски ѕид:Колоси за конструкции на морски ѕидови, крајбрежни огради, заштита на брегот и контрола на ерозија. Колосите од челични цевки обезбедуваат робусна структурна потпора за оклопни единици и бетонски конструкции со капаци.
Изградба на бранобран и насип:Поставување столбови за темели на бранобранци од насипи од урнатини, вертикални ѕидни бранобранци, пристаништа и ровови. Столбовите обезбедуваат стабилност на темелите за конструкции што дисипираат бранови.
Темели на офшор ветерни турбини:Монопилни и обложени темелни столбови за офшор ветерни фарми. S355GP нуди одлична цврстина на ниски температури за услови на Северното и Балтичкото Море.
Мелиорација и рекултивација на земјиштето, морски ѕид:Поставување на насипи за конструкции за ограничување на површината за рекултивација, периметарски морски ѕидови и насипи за рекултивација.
Обука за реки и контрола на поплави:Натрупување за заштита на речните брегови, водечки насипи, потпорни канали и структури за контрола на поплави.
Инженерство на тунели и сечење и покривање:Столбови за темели на тунели со сечење и покривање, ѕидови со секантни столбови и потпорни конструкции на порталите на тунели.
9. Пакување и испорака - EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање
EN 10248 S355GP SSAW челичните цевки за набор се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот. Еве опис на процесот на пакување и испорака за SSAW цевки за набор со голем дијаметар:
Пакување:
Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките може да се премачкаат со тенок слој масло против 'рѓа или заштитен лак за да се спречи површинска корозија и оксидација за време на складирањето и транспортот. Достапна е и гола завршна обработка за непосредно нанесување на премазот на одредиштето или за морски средини каде што е наведена дозволената толеранција на корозија.
Сврзување (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 610 mm / 24"), цевките се снопуваат заедно во шестоаголни или правоаголни снопови. Тие се прицврстуваат со челични ремени (обично 3-5 ремени по сноп со заштитни штитници за агли) за да се спречи движење во снопот.
Индивидуално редење (големи дијаметри):За цевки со поголем дијаметар (над 610 mm / 24"), цевките обично се ракуваат и испорачуваат поединечно поради ограничувања во тежината и димензиите. Дрвена потпора или гумена подлога поставена помеѓу слоевите на цевките спречува абење и оштетување на облогата.
Крајни капачиња:Пластични или челични капачиња на крајот се поставуваат на двата краја од секоја цевка за да се заштитат закосените краеви и рамните краеви од оштетување од удар, навлегување на остатоци и влага.
Жртвени челични прстени (опционално):За цевки за набивање на столбови на кои им е потребна подобрена заштита на крајот за време на набивањето столбови, прстени од жртвен челик (обично широки 50-100 mm, дебели 6-12 mm) се заваруваат на крајот на секоја цевка. Овие прстени ги апсорбираат ударите од чеканот за набивање и го штитат крајот на цевката од деформација.
Подлога и перничиња:За премиум извозни нарачки, помеѓу слоевите на цевките се користат материјали за полнење како што се прстени од пена, гумени ленти или дрвена заштитна обвивка за да се спречи абење, оштетување на премазот и оштетување од удар за време на ракувањето и транспортот.
Точки за кревање:На тешките цевки (над 2.000 кг по цевка) може да се додадат држачи за кревање или назначени точки за кревање за да се олесни безбедното истоварување на одредиштето со употреба на кран или виљушкар.
Испорака:
Начин на транспорт:Цевките се испорачуваат преку контејнерски бродови (контејнери од 20 стапки или 40 стапки за мали дијаметри), транспортери на големо (разделување на големо за големи дијаметри и големи волумени) или железнички товар, во зависност од дестинацијата, обемот на нарачката и итноста на испораката. Бродовите за проектен товар може да се користат за цевки со многу голем дијаметар или екстра долги цевки.
Контејнеризација (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 508 mm / 20"), цевките се товарат во стандардни контејнери за транспорт од 20 стапки или 40 стапки за да се обезбеди безбеден и организиран транзит.
Товарење на големи садови (големи дијаметри и големи волумени):За нарачки со голем обем (обично >500 тони) или цевки со голем дијаметар (над 508 mm / 20"), цевките се товарат директно во товарни носачи на големо или во запчаници. Гредите за подигнување и шипките за ширење спречуваат оштетување за време на товарењето.
Контејнери со рамна решетка или отворен врв (прекумерна висина / преголема должина):За цевки што ги надминуваат стандардните димензии на контејнерот (должина >12 m или дијаметар >2,3 m), може да се користат контејнери со рамни решетки или контејнери со отворен врв за количини на расклопување.
Етикетирање и документација:Секој сноп или поединечна цевка е јасно означен со основни информации, вклучувајќи ја класата на материјалот, стандардот, димензиите, бројот на топлина, бројот на снопот/цевката и упатствата за ракување. CE ознаките се применуваат каде што е потребно.
Царинска усогласеност:За меѓународни пратки, целата потребна царинска документација - вклучувајќи комерцијална фактура, листа за пакување, товарен лист, сертификат за потекло, сертификати за тест за мелница и CE декларација за перформанси - е подготвена за да се обезбеди непречено царинење на одредишното пристаниште.
Безбедно прицврстување:Во рамките на транспортното возило или контејнерот, сноповите и поединечните цевки се безбедно прицврстени и зацврстени со челични ремени (со заштитници на агли), вреќи за потпора, дрвени потпори или синџири за да се спречи поместување, тркалање или движење што може да предизвика оштетување за време на транспортот.
Следење и мониторинг:Се користат напредни системи за логистичко следење за следење на статусот на пратката и обезбедување ажурирања за локацијата во реално време за клиентите.
Осигурување:Во зависност од вредноста на нарачката и барањата на клиентот, може да се договори осигурување за поморски товар (сите ризици или со просечна покриеност) за покривање на потенцијални загуби или штети за време на транспортот.
Планирање на тешки товари:За екстра тешки цевки (над 5.000 кг по цевка), се препорачува претходна координација со одредишното пристаниште за опрема за ракување со тешки товари (кранови со доволен капацитет, специјализирани шипки за распрскување).
Накратко, Womic Steel гарантира дека сите челични цевки за набивање EN 10248 S355GP SSAW се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со сигурни методи на транспорт за да стигнат до нивната дестинација во оптимална состојба.
10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel - EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање
Зошто да соработувате со Womic Steel за цевки за набивање EN 10248 S355GP SSAW?
Целосен опсег на големини:SSAW процес што опфаќа надворешни димензии од 508 mm до 3.000 mm, дебелина на ѕидот до 25,4 mm, должини до 60 m за проекти за длабоки темели и морски столбови.
Достапна е ознака CE:Целосна усогласеност со Европската директива за опрема под притисок (PED) 2014/68/EU. CE ознака и Декларација за перформанси (DoP) се обезбедени за производи со EN стандард.
Европски стандарден фокус:Специјализирано искуство во апликации за натрупување EN 10248 S355GP за европски, блискоисточни и африкански морски проекти. Разбирање на европските технички барања и стандарди за документација.
Жртвени челични прстени:Внатрешно заварување на жртвени челични прстени до краевите на забивањето цевки за подобрена заштита за време на операциите на забивање столбови.
Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите (30°-35°), обично сечење на краевите, заштитен премаз (FBE, 3LPE, епоксиден камен од јаглен, поцинкување) и антикорозивно обвиткување.
Можност за долги должини:До 60 метри единечна должина за проекти со длабоки темели, со што се намалуваат потребите за спојување на терен и времето за инсталација.
Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери и специјалисти за проектен товар обезбедува оптимизирано товарење и економичен превоз низ целиот свет.
Сеопфатна документација:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаи за NDT, извештаи за димензии, документација за следливост и CE DoP.
Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за насипување за европски и меѓународни поморски, морски и проекти за длабоко темелење низ целиот свет. Добредојдовте да се распрашате!
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86-15575100681
Џек: +86-18390957568
Често поставувани прашања (FAQ) - EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање
П: Која е разликата помеѓу EN 10248 S355GP и ASTM A252 GR.3?
A: EN 10248 S355GP (европски стандард) има минимална граница на истегнување од 355 MPa, додека ASTM A252 GR.3 има 345 MPa. S355GP, исто така, има построги ограничувања за хемиски состав (понизок C, P, S) и опционални барања за тестирање на удар на ниска температура. И двата се погодни за апликации за морски колци. За европски, блискоисточни и африкански проекти, најчесто се препишува S355GP.
П: Дали Womic Steel обезбедува CE ознака за цевки EN 10248 S355GP?
A: Да. CE ознаката е достапна по барање за цевки EN 10248 S355GP. Ние обезбедуваме Декларација за перформанси (DoP) и ги исполнуваме барањата на PED 2014/68/EU. CE ознаката овозможува непречено царинење и прифаќање на проекти во рамките на Европската економска зона (ЕЕА).
П: Која е максималната единечна должина за цевка за набивање EN 10248 S355GP SSAW?
A: Стандардните должини се 6м, 12м и 18м. За проекти со длабоки темели и морски проекти, испорачуваме должини по мерка до 60м (200 стапки) во зависност од дијаметарот и дебелината на ѕидот. Екстра долгите должини ги намалуваат потребите за спојување на терен.
П: Кои опции за премачкување се достапни за цевки за морски столбови EN 10248 S355GP?
A: Нудиме FBE (Фузионирано врзано епоксидно смола), 3LPE/3LPP (трослоен полиетилен/полипропилен), јагленов епоксидно смола, топло поцинкување и течен епоксидно смола. За Северното Море и агресивни морски средини, се препорачува 3LPE премачкување.
П: Можете ли да испорачате цевки за натрупување со инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Да. Ние овозможуваме инспекции од страна на DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот. 3.2 Сертификатите за инспекција потврдени од овластени тела од трети страни рутински се доставуваат по барање.
П: Какво недеструктивно тестирање (NDT) е предвидено за цевки за наборување EN 10248 S355GP?
A: Стандардниот NDT вклучува 100% ултразвучно тестирање (UT) на заварскиот спој и телото на цевката. Радиографското тестирање (RT), MPI и хидростатското тестирање се достапни на барање. За критични поморски апликации, препорачуваме тестирање на удар на 0°C или пониска.
П: Кое е типичното време на испорака за цевки за набивање EN 10248 S355GP SSAW?
A: Стандардните рокови за производство на SSAW се приближно 30-45 дена, во зависност од количината на нарачката, дијаметарот, дебелината на ѕидот и барањата за тестирање. За документација за CE означување, додадете 3-5 дена.
П: Каква документација е обезбедена со секоја пратка?
A: Секоја пратка вклучува сертификат за тест за мелница (EN 10204 Тип 3.1), извештај за димензионална инспекција, UT извештаи, RT извештаи (доколку се наведени), документација за следливост, список за пакување, комерцијална фактура, сертификат за потекло и декларација за перформанси (DoP) за CE ознака.






![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


