1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата
„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на јаглеродни, легирани и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен производствен погон за цевки SSAW опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува 15.000 тони месечно за спирално заварени потопен лачен челик со висока цврстина, опслужувајќи инфраструктурни, мостовски и индустриски проекти низ целиот свет.
Опсег на производствена големина за SSAW високоцврсти челични цевки:Надворешен дијаметар од 219 mm до 3.000 mm (8 инчи до 120 инчи) за SSAW процес. Дебелина на ѕидот од 5,0 mm до 25,4 mm. Стандардни единечни должини од 6 m до 18 m, со достапни должини по нарачка до 60 m за мостови и структурни проекти.
Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:
Сертифицирано според ISO 9001:2015:Систем за управување со квалитет за производство на цевки со висока цврстина и процеси на контрола на квалитетот, кој обезбедува постојан квалитет на производот и континуирано подобрување во сите производствени операции.
API 5L Монограмска лиценца:„Вомик Стил“ поседува API 5L лиценца за производство на цевководи, што ја демонстрира нашата посветеност на висококвалитетни стандарди за производство.
CE ознака (PED 2014/68/EU):CE ознаката е достапна по барање за да се олесни непреченото царинење и прифаќање на проектот во рамките на Европската економска зона (ЕЕА).
EN 10204 3.2 Сертификација:Покрај стандардните сертификати за тестирање на мелница 2.2 и 3.1, испорачуваме производи со сертификат за инспекција 3.2, потврден од овластени тела од трети страни во ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS).
Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Нашите производи и производствени процеси се одобрени и ревидирани од големи меѓународни агенции, вклучувајќи ги SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.
Достапни се дополнителни сертификати:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив добавувач на глобални изведувачи на ЕПЦ, градители на мостови и инвеститори во инфраструктура, опслужувајќи над 80 земји низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Африка и Америка.
2. ASTM A572 GR.50: Состав на материјалот и карактеристики на изведба
ASTM A572 GR.50е американската стандардна спецификација за високојакосен нисколегиран (HSLA) колумбиум-ванадиумски конструкциски челик. Ознаката „GR.50“ означува степен 50, кој нуди минимална граница на истегнување од 345 MPa (50.000 psi) и минимална цврстина на затегнување од 450 MPa (65.000 psi). Степенот 50 е најчесто користената класа во спецификацијата A572, нудејќи одлична рамнотежа помеѓу висока цврстина, заварливост и обликување.
ASTM A572 GR.50 е специјално формулиран за структурни апликации кои бараат поголема цврстина од конвенционалните јаглеродни челици. Во споредба со A36 (граница на истегнување 250 MPa), A572 GR.50 обезбедува приближно 38% поголема граница на истегнување, овозможувајќи полесни конструкции, намалени големини на пресеците и пониски вкупни трошоци за проектот. Составот на HSLA обезбедува подобрена отпорност на атмосферска корозија и подобра цврстина на ниски температури во споредба со обичните јаглеродни челици.
Хемиски состав (анализа на лажица, % по маса):
| Елемент | ASTM A572 GR.50 (макс. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01-0,15 |
| Nb | 0,005-0,05 |
Забелешка: Додавањето на колумбиум (ниобиум) и ванадиум овозможува рафинирање на зрната и зајакнување со таложење, постигнувајќи поголема цврстина без значително зголемување на содржината на јаглерод, со што се одржува добра заварливост.
Механички својства (собна температура):
| Имот | ASTM A572 GR.50 |
| Јачина на истегнување (мин.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 450 MPa (65.000 psi) |
| Издолжување (мин.) | 18% (за калибар од 50 мм) |
| Отпорност на удар | Не е наведено (опционално) |
Забелешка: ASTM A572 GR.50 нуди приближно 38% поголема граница на истегнување од A36 (250 MPa), што овозможува значително намалување на тежината во структурните апликации.
Споредба на ASTM A572 високојакосни нисколегирани класи:
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Типична примена |
| ГР.42 | 290 | 415 | Лесни до средни структурни апликации |
| ГР.50 | 345 | 450 | Мостови, згради, далноводни кули |
| ГР.60 | 415 | 520 | Тешки структурни апликации, апликации со големо оптоварување |
| ГР.65 | 450 | 550 | Тешки индустриски, крајбрежни структури |
Забелешка: За најсложените структурни апликации што бараат највисока цврстина, треба да се земе предвид ASTM A572 GR.60 или GR.65.
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
„Вомик Стил“ испорачува ASTM A572 GR.50 SSAW високоцврсти челични цевки низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со ASTM A572 и сродните меѓународни стандарди. Процесот SSAW (спирално потопено лачно заварување) е идеален за структурни апликации со голем дијаметар.
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Процес на производство | SSAW (спирално потопен лак заварен) - 219mm-3.000mm OD |
| Опсег на надворешен дијаметар | 219 мм – 3.000 мм (8" – 120") |
| Опсег на дебелина на ѕидот | 5,0 мм – 25,4 мм |
| Опсег на должина | Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагодено: до 60м |
| Крај Заврши | Рамен крај (PE) / Закосен крај (BE) |
| Завршна обработка на површината | Гол / Намастен / Црно обложен / Грундиран / Поцинкуван |
| Толеранции | Однадвор: ±0,5% / Тежина: ±10% / Должина: +50mm -0mm |
4. Достапни димензии и спецификации - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цевка
SSAW цевка од челик со висока цврстина (219 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар)
| Однадвор (мм) | Опции за дебелина на ѕидот (мм) | Тежина (кг/м) | Стандардна должина |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6м / 12м |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6м / 12м |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6м / 12м / 18м |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6м / 12м / 18м |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6м / 12м / 18м |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6м / 12м / 18м |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6м / 12м / 18м |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6м / 12м / 18м |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6м / 12м / 18м |
Забелешка: Димензии по мерка надвор од овие опсези се достапни по барање.
5. Заеднички стандарди за високојакострен конструкциски челик произведени од Womic Steel
| Стандарден | Челични класи | Типична примена |
| ASTM стандарди за висока јачина | ||
| ASTM A572 | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Високоцврстен нисколегиран конструкциски челик |
| ASTM A588 | ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц | Челик што предизвикува атмосферски влијанија, отпорност на атмосферска корозија |
| ASTM A913 | ГР.50, ГР.60, ГР.65, ГР.70 | Челик со висока цврстина со подобрена заварливост |
| ASTM A992 | ГР.50 | Широкоприрабни греди и структурни форми |
| ASTM Структурни стандарди | ||
| ASTM A500 | ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц | Ладно обликувани заварени структурни цевки |
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Челични цевководи за длабока основа |
| EN Структурни стандарди | ||
| ЕН 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Топло валани конструкциски челик |
| ЕН 10219 | S355JRH, S355J2H | Ладно обликувани заварени структурни шупливи профили |
| Други стандарди | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Канадски стандарден конструкциски челик |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Австралиски стандарден конструкциски челик |
Употреба:Мостови и решетки, рамки и столбови за згради, далноводи, крајбрежни конструкции, индустриски објекти, потпори за тешка опрема, апликации за столбови, стадиони и изложбени сали, писти за кран, потпори за тешка механизација
6. Процес на производство - SSAW (спирално потопено лачно заварено) високојако челично црево
SSAW процес на производство за високојаки челични цевки (219 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар):
Инспекција на суровини (намотка):Влезните топло валани челични намотки се проверуваат за хемиски состав, механички својства и квалитет на површината според спецификациите ASTM A572 GR.50. На секоја намотка ѝ е доделен единствен топлински број за да се обезбеди целосна следливост на материјалот во текот на производството.
Одмотување и нивелирање:Челичните намотки се товарат на одмотувачот и се внесуваат низ машина за прецизно израмнување за да се израмни лентата, да се отстрани множеството намотки и да се обезбеди рамномерна рамномерност за конзистентно спирално обликување.
Фрезирање и потстрижување на рабови:Двата надолжни рабови на челичната лента се фрезирани и исечени со прецизна толеранција на ширина (±0,5 mm). Подготовката на работ создава чиста, паралелна површина неопходна за висококвалитетно формирање на спирален завар.
Спирално формирање:Нивелираната лента се внесува во машина за спирално обликување под контролиран агол на спирала. Лентата континуирано се обликува во спирална цилиндрична форма, со рабовите порамнети за заварување.
Внатрешно потопено заварување (SAW):Внатрешниот спирален спој прво се заварува со помош на автоматска опрема за заварување со потопен лак со соодветна комбинација на флукс и жица. За челик со висока цврстина, се користат специјализирани потрошни материјали за заварување за да се усогласат со својствата на основниот метал.
Надворешно потопено заварување (SAW):Надворешниот спирален спој се заварува веднаш по внатрешниот завар, со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување.
Сечење по должина:Континуирано спирално заварената цевка се сече на одредени должини со употреба на автоматски системи за сечење со плазма или кислород.
Недеструктивно тестирање (NDT):
100% ултразвучно тестирање (UT):Автоматскиот UT систем го проверува целиот спирален заварски шев и целото тело на цевката за ламинации, инклузии, недостаток на спојување и други дисконтинуитети.
Радиографско тестирање (RT):Рентгенска или гама-зрачна инспекција на заварскиот спој (точкеста или полна должина како што е наведено).
Инспекција на магнетни честички (MPI):Инспекција на прстите на заварот и зоната погодена од топлина за површински пукнатини и дисконтинуитети.
Хидростатско тестирање (опционално):Достапно по барање на клиентот.
Завршна обработка:Рамни краеви (квадратен рез) или закосени краеви (агол на закосување од 30°-35°) според спецификацијата на клиентот.
Конечна инспекција и обележување:Визуелна инспекција за површински дефекти, димензионална верификација (однадвор, тежина, должина, правост, заобленост) и трајно обележување според ASTM A572 (вклучувајќи степен, големина, број на топлина, идентификација на производителот).
Предности на SSAW процесот за високоцврсти челични цевки:
1. Способност за производство на многу големи дијаметри (до 3.000 mm+) од намотки со стандардна ширина
2. Континуиран процес на производство за висока ефикасност
3. Економично за структурни апликации со голем дијаметар
4. Добра димензионална стабилност и заобленост
5. Специјализирани процедури за заварување за материјали со висока цврстина
7. Контрола на квалитет и процедури за тестирање на ASTM A572 GR.50 SSAW челични цевки
| Фаза | Метод на инспекција | Намена |
| Суровина (калем) | Хемиска анализа (OES спектрометар) | Потврдете ја усогласеноста со ограничувањата за состав на ASTM A572 GR.50 |
| Суровина (калем) | Тестирање на истегнување | Проверете ја границата на истегнување (мин. 345 MPa), цврстината на истегнување (мин. 450 MPa), издолжување (мин. 18%) |
| Суровина (калем) | Ултразвучно тестирање | Откривање на внатрешни ламинации и дефекти |
| Во процес | Димензионална инспекција (микрометри) | Следете ја надворешната површина и тежината за време на спиралното формирање |
| Во процес | Инспекција за подготовка на рабовите | Проверете ја состојбата и порамнувањето на работ |
| Зона за заварување | Ултразвучно тестирање (UT) - онлајн | Откривање на дисконтинуитети на заварување, недостаток на фузија |
| Зона за заварување | Радиографско тестирање (RT) | Проверете ја пенетрацијата на заварот, порозноста, вклучувањето на згура |
| Зона за заварување | Инспекција на магнетни честички (MPI) | Детекција на површински пукнатини (заварување и HAZ) |
| Завршена цевка | Димензионална инспекција | Потврдете го надворешниот дијаметар, тежината, должината, праволинијата, заобленоста |
| Завршена цевка | Хидростатско тестирање (опционално) | Проверете го интегритетот на притисокот |
| Завршена цевка | Тест со водено свиткување | Проверете ја еластичноста и цврстината на заварот |
| Завршена цевка | Тест за израмнување | Проверете ја еластичноста и исправноста на телото на цевката |
| Завршена цевка | Тест за удар со V-засек на Чарпи (опционално) | Потврда на цврстина на ниски температури за мостови и офшор апликации |
| Завршена цевка | Визуелна и површинска инспекција | Проверете за површински дефекти, ламинати, пукнатини |
| Завршена цевка | Потврда на означување | Обезбедете трајно обележување според ASTM A572 |
Опционални тестови за критични структурни апликации:
1. Тест за цврстина на кршење со CTOD (поместување на отворот на врвот на пукнатината)
2. Тестирање на удар на ниска температура на -20°C, -40°C или -60°C
3. Тестирање на тврдост (HV10 или HRC)
4. Тестирање на заварливост за верификација на спојување на терен
Документација за квалитет:
1. Сертификат за тест за мелење според EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2
2. Извештај од ултразвучно тестирање (завар и тело)
3. Извештај од радиографски тест (доколку е наведено)
4. Извештај за димензионална инспекција
5. Следливост од бројот на топлина до завршената цевка
8. Примарни примени - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цевка
ASTM A572 GR.50 SSAW челичните цевки со висока цврстина се основни компоненти во изградбата на мостови, градежните конструкции и тешките индустриски проекти:
Изградба на мост:Мостови носачи, решетки, лакови и структурни потпори за автопатски и железнички мостови. Високата цврстина на GR.50 овозможува подолги распони и полесни конструкции.
Рамки за градење:Столбови, греди, потпорни елементи и решетки за високи згради, комерцијални згради и индустриски објекти.
Преносни кули:Потпорни конструкции за електрични преносни кули, комуникациски кули и кули за ветерни турбини.
Офшор структури:Структурни компоненти за офшор платформи, заштитни конструкции и морски темели на кои им е потребен челик со висока цврстина.
Објекти за тешка индустрија:Структурни потпори за фабрики, електрани, рафинерии и преработувачки капацитети што ракуваат со тешки товари.
Писти за кран:Носечки конструкции за тешки надземни кранови и портални кранови во индустриски објекти.
Стадиони и изложбени сали:Конструктивни елементи со голем распон за покриви на стадиони, изложбени сали и конгресни центри.
Поддржувачи за тешка опрема:Структурни потпори за тешка механизација, платформи за опрема и индустриски полици.
Апликации за натрупување:Носечки столбови за темели на мостови, темели на згради и индустриски објекти на кои им е потребна високоцврста столбна конструкција.
9. Пакување и испорака - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цевка
Цевките од челик со висока цврстина ASTM A572 GR.50 SSAW се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот.
Пакување:
Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките може да се премачкаат со масло против 'рѓа, прајмер или да се остават голи по потреба. За мостови и морски апликации, се препорачува дополнителна заштита со премаз.
Сврзување (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 610 mm / 24"), цевките се снопуваат заедно во шестоаголни или правоаголни снопови прицврстени со челични ремени (обично 3-5 ремени по сноп со заштитни штитници за агли).
Индивидуално редење (големи дијаметри):За цевки со поголем дијаметар (над 610 mm / 24"), цевките се ракуваат и се испорачуваат поединечно со дрвена подлога или гумена подлога помеѓу слоевите.
Крајни капачиња:Пластичните или челичните капачиња на крајот ги заштитуваат закосените и рамните краеви од оштетување од удар, навлегување на остатоци и влага.
Подлога и перничиња:За премиум извозни нарачки, помеѓу слоевите на цевките се користат материјали за полнење како што се прстени од пена, гумени ленти или дрвена заштитна обвивка.
Испорака:
Начин на транспорт:Цевките се испорачуваат преку контејнерски бродови (контејнери од 20 стапки или 40 стапки за мали дијаметри), превозници на големо (расчленети товари за големи дијаметри и големи волумени) или железнички товар.
Контејнеризација (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 508 mm / 20"), цевките се товарат во стандардни контејнери за превоз од 20 стапки или 40 стапки.
Товарење на големи садови (големи дијаметри и големи волумени):За нарачки со голем обем (обично >500 тони) или цевки со голем дијаметар (над 508 mm / 20"), цевките се товарат директно во транспортери на големо или во запчаници.
Контејнери со рамна решетка или контејнери со отворен врв:За цевки што ги надминуваат стандардните димензии на контејнерот (должина >12 m или дијаметар >2,3 m), може да се користат контејнери со рамни решетки или контејнери со отворен врв.
Етикетирање и документација:Секој сноп или поединечна цевка е јасно означен со основни информации, вклучувајќи ја класата на материјалот, стандардот, димензиите, бројот на топлина, бројот на снопот/цевката и упатствата за ракување.
Царинска усогласеност:Подготвена е целата потребна царинска документација - комерцијална фактура, листа за пакување, товарен лист, сертификат за потекло, сертификати за тест во мелница.
Безбедно прицврстување:Сноповите и поединечните цевки се безбедно прицврстени со челични ремени (со заштитници на агли), вреќи за потпора, дрвени потпори или синџирче за да се спречи поместување за време на транспортот.
Следење и мониторинг:Напредните системи за логистичко следење обезбедуваат ажурирања на локацијата во реално време.
Осигурување:Може да се организира осигурување за морски товар (со сите ризици или со просечна покриеност).
Накратко, Womic Steel гарантира дека сите цевки од челик со висока цврстина ASTM A572 GR.50 SSAW се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со сигурни методи на транспорт.
10. Предности и најчесто поставувани прашања за Womic Steel - ASTM A572 GR.50 SSAW Челична цевка
Зошто да соработувате со Womic Steel за ASTM A572 GR.50 SSAW челични цевки?
Целосен опсег на големини:SSAW процес што опфаќа надворешна ширина од 219 mm до 3.000 mm, дебелина на ѕидот до 25,4 mm, должини до 60 m за мостови и структурни проекти.
Фокус со висока јачина:Специјализирано искуство во примена на високоцврсти нисколегирани челични цевки за мостови, згради и тешки индустриски објекти.
Експертиза на HSLA:Длабинско разбирање на својствата на материјалите ASTM A572 GR.50, барањата за заварување и размислувањата за изработка на челик со висока цврстина.
Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите, обично сечење на краевите, заштитен премаз (прајмер, поцинкување, FBE, 3LPE) и антикорозивно обвиткување.
Можност за долги должини:До 60 метри единечна должина за мостовски греди и структурни апликации со долг распон, со што се намалуваат потребите за спојување на терен.
Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери и специјалисти за проектен товар обезбедува оптимизирано товарење и економичен превоз низ целиот свет.
Сеопфатна документација:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаи за NDT, извештаи за димензии и документација за следливост се обезбедени за секоја пратка.
Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни ASTM A572 GR.50 SSAW челични цевки со висока цврстина за мостови, градежништво и тешки индустриски проекти низ целиот свет. Добредојдовте да се распрашате!
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86-15575100681
Џек: +86-18390957568
Често поставувани прашања (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цевка
П: Која е разликата помеѓу челикот ASTM A572 GR.50 и A36?
A: ASTM A572 GR.50 има минимална граница на истегнување од 345 MPa (50.000 psi), додека A36 има 250 MPa (36.000 psi). GR.50 обезбедува приближно 38% поголема граница на истегнување, овозможувајќи полесни конструкции и намалени димензии на пресеците. GR.50, исто така, има подобрена отпорност на атмосферска корозија поради неговиот состав од HSLA.
П: Дали ASTM A572 GR.50 може да се завари со користење на стандардни процедури?
A: Да, ASTM A572 GR.50 има одлична заварливост. Сепак, поради неговата поголема цврстина и содржина на легури (колумбиум и ванадиум), се препорачуваат процедури за заварување со ниска содржина на водород. За подебели делови може да биде потребно претходно загревање. Womic Steel може да обезбеди препораки за процедури за заварување по барање.
П: Која е разликата помеѓу ASTM A572 GR.50 и ASTM A992?
A: ASTM A572 GR.50 е општа спецификација за HSLA челични плочи, облици и прачки. ASTM A992 е специфично за греди со широк прирабник и структурни облици за рамки на згради. И двата имаат слична граница на истегнување (345-450 MPa), но A992 има построги контроли врз својствата на материјалите за сеизмички апликации.
П: Која е максималната единечна должина за ASTM A572 GR.50 SSAW челична цевка?
A: Стандардните должини се 6m, 12m и 18m. Достапни се должини по мерка до 60m во зависност од дијаметарот и дебелината на ѕидот. Екстра долгите должини се идеални за мостовски греди и структурни апликации со долг распон.
П: Кои опции за завршна обработка на површината се достапни за апликации со мостови?
A: За апликации на мостови, нудиме прајмер, топло поцинкување или специјализирани антикорозивни системи (FBE, 3LPE или епоксидни премази). Челик отпорен на атмосферски влијанија (ASTM A588) е исто така достапен за апликации на мостови на кои им е потребна отпорност на атмосферска корозија без боење.
П: Можете ли да испорачате цевка ASTM A572 GR.50 со инспекција од трета страна?
A: Да. Ние овозможуваме инспекции од страна на SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството и пред испораката. 3.2 сертификатите за инспекција рутински се доставуваат по барање.
П: Каква документација е обезбедена со секоја пратка?
A: Сертификат за тест за мелница (EN 10204 Тип 3.1), Извештај за димензионална инспекција, UT извештаи, RT извештаи (доколку се наведени), Документација за следливост, Листа за пакување, Комерцијална фактура и Сертификат за потекло.






![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


