ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки: Производствени можности и спецификации на производот

Краток опис:

„Вомик Стил“ испорачува висококвалитетни челични цевководи ASTM A252 GR.3 SSAW за длабоки темели, морски столбови, офшор платформи, изградба на пристаништа и докови, темели на мостови и проекти за заштита на крајбрежјето. Спиралните цевководи заварени со потопен лак нудат одлична димензионална стабилност и економичност за апликации за столбови со голем дијаметар. Надворешен дијаметар од 508 mm до 3000 mm, дебелина на ѕидот од 6,0 mm до 25,4 mm, должина до 60 m. Сертификат за мелница, хидротест, ултразвучен тест, закосен крај со жртвени челични прстени, достапен е антикорозивен слој. Конкурентна цена и брза испорака.

Големина на куп од челични цевки SSAW:Надворешен дијаметар: 508mm-3000mm, Дебелина на ѕидот: 6.0mm-25.4mm, Должина: 6m-60m по потреба

Стандард и степен на SSAW цевки за натрупување:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10219 S355JRH

Употреба на SSAW цевки за натрупување:Основи на офшор платформи, столбови за пристаништа и докинг, темели на мостови, заштита на крајбрежје, бранобран, инженерство на длабоки темели, рекултивација на земјиште, сеизмичка реконструкција на темели

Женски челикНудиме висок квалитет и конкурентни цени на челични цевки ASTM A252 GR.3 SSAW, спирално заварени цевки за натрупување, цевки со голем дијаметар. Сертификат за мелница, хидротест, UT, закосени краеви со челични прстени, достапен е 3PE/FBE слој. Директно снабдување од фабрика за проекти за поморско инженерство низ целиот свет.


Детали за производот

Ознаки на производи

1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата

„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на производи од јаглерод, легиран челик и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен производствен погон за цевки SSAW опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува 15.000 тони месечно за спирални челични цевки заварени со потопен лак, опслужувајќи морски, морски и проекти за длабоко темелење низ целиот свет.

Опсег на производствена големина за SSAW челични цевки:Надворешен дијаметар од 508 mm до 3.000 mm (20 инчи до 120 инчи) за SSAW процес. Дебелина на ѕидот од 6,0 mm до 25,4 mm. Стандардни единечни должини од 6 m до 18 m, со достапни должини по мерка до 60 m за проекти со длабоки темели.

Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:

Сертифицирано според ISO 9001:2015:Систем за управување со квалитет за производство на цевки за натрупување и процеси на контрола на квалитетот, кој обезбедува постојан квалитет на производот и континуирано подобрување во сите производствени операции.

API 5L / API 2B Монограмска лиценца:„Вомик Стил“ поседува лиценца API 5L за производство на цевки за цевководи и лиценца API 2B за цевки од структурен челик за поморска употреба. API монограмот ја претставува нашата посветеност кон највисоките индустриски стандарди за цевки за копно. Редовните API ревизии обезбедуваат континуирано усогласување со барањата на спецификациите.

CE ознака (PED 2014/68/EU):Нашите цевки за набивање се во согласност со Европската директива за опрема под притисок (PED) 2014/68/EU. CE ознаката е достапна на барање за да се олесни непречено царинење и прифаќање на проектот во рамките на Европската економска зона (EEA). Декларација за перформанси (DoP) е обезбедена за производи со EN стандард.

EN 10204 3.2 Сертификација:Покрај стандардните сертификати за тестирање на мелници 2.2 и 3.1, испорачуваме производи со Инспекциски сертификат 3.2, потврден од страна на овластени тела од трети страни на ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS) за критични поморски и темелни проекти кои бараат целосна следливост на материјалите и независна верификација.

Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Нашите производи и производствени процеси се одобрени и ревидирани од големи меѓународни агенции и класификациски друштва, вклучувајќи ги SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV. Овие одобренија ја демонстрираат нашата способност да испорачуваме цевки за насипување за поморски и офшор проекти регулирани од класификациските друштва.

Достапни се дополнителни сертификати:

ISO 14001:2015(Систем за управување со животната средина) -- Посветени на одржливи производствени практики

ISO 45001:2018(Систем за управување со здравјето и безбедноста при работа) -- Обезбедување безбедна работна средина

FPC (Контрола на фабричко производство)според EN 10248 / EN 10219 -- Самоизјава за сообразност за CE ознака

НОРСОК М-650(Норвешки стандард за челични материјали) -- Достапно за проекти на отворено море во Северното Море

Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив добавувач на глобални изведувачи на EPC, пристанишни власти, фирми за поморско инженерство и изведувачи на темели, опслужувајќи над 80 земји низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Африка и Америка.

2. ASTM A252 GR.3: Состав на материјалот и карактеристики на изведба

ASTM A252 GR.3е американската стандардна спецификација за заварени и безшевни челични цевни столбови. Ознаката „GR.3“ означува Степен 3, кој има највисок услов за цврстина меѓу трите степени ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). Степен 3 нуди минимална граница на истегнување од 345 MPa (50.000 psi), што го прави претпочитан избор за длабоки темели, морски столбови и апликации со тешки товари каде што е потребен висок структурен интегритет.

ASTM A252 GR.3 е специјално формулиран за апликации за набивање столбови, нудејќи одлична заварливост за спојување на терен, добра цврстина на ниски температури за морски средини и доволна еластичност за да издржи напрегања при поставување столбови. Во споредба со стандардните структурни класи како A36, овој класификатор за набивање столбови обезбедува значително поголема носивост, овозможувајќи поголеми длабочини на набивање и намалени количини на столбови.

Хемиски состав (анализа на лажица, % по маса):

Елемент ASTM A252 GR.3 (макс. %)
C 0,26
Mn 1,35
P 0,040
S 0,050
Si ---
Cu ---

Забелешка: ASTM A252 GR.3 е дизајниран за апликации за поставување на столбови со добра еластичност за да издржи напрегања при возење без пукање. Јаглеродниот еквивалент (CEV) обично се контролира за да се обезбеди добра заварливост на терен за спојување на столбови.

Механички својства (собна температура):

Имот ASTM A252 GR.3
Јачина на истегнување (мин.) 345 MPa (50.000 psi)
Затегнувачка цврстина (мин.) 455 MPa (66.000 psi)
Издолжување (мин.) 20% (за калибар од 50 мм)
Отпорност на удар Не е наведено (опционално)

*Забелешка: За поморски апликации кои бараат отпорност на удар на ниски температури, дополнителното тестирање на удар може да се специфицира како опционален услов. Тестирање на удар на 0°C, -20°C или -40°C е достапно по барање.*

Споредба на класи на цевки за натрупување ASTM A252:

Одделение Јачина на истегнување (MPa) Затегнувачка цврстина (MPa) Типична примена
ГР.1 205 345 Лесна основа, плитки натрупувања
ГР.2 240 415 Умерено оптоварување, темел на зградата
ГР.3 345 455 Тежок товар, морски, длабока основа

Забелешка: За најсложените морски проекти што бараат високи притисоци при возење и длабока пенетрација, препорачаната класа е ASTM A252 GR.3.

3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите

„Вомик Стил“ испорачува челични цевководи ASTM A252 GR.3 SSAW низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со ASTM A252 и сродните меѓународни стандарди. Процесот SSAW (спирално потопен лак заварен) е идеален за апликации за поставување цевководи со голем дијаметар.

Ставка Спецификација
Стандарден ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3)
Процес на производство SSAW (спирално потопен лак заварен) - 508 mm - 3.000 mm надворешен дијаметар
Опсег на надворешен дијаметар 508 мм – 3.000 мм (20" – 120")
Опсег на дебелина на ѕидот 6,0 мм – 25,4 мм
Опсег на должина Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагодено: до 60м
Крај Заврши Рамен крај (PE) / закосен крај (BE) со прстени од жртвен челик (опционално)
Завршна обработка на површината Гола / Намастена / Црно обложена / 3PE / FBE / Епоксидна смола од јаглен
Толеранции Однадвор: ±1,0% / Тежина: -0% +15% (ASTM) / Должина: +50mm -0mm

4. Достапни димензии и спецификации - ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки

SSAW цевка за набивање (508 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар)

Однадвор (мм) Опции за дебелина на ѕидот (мм) Тежина (кг/м) Стандардна должина
508 – 610 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 74,3 – 360,5 6м / 12м / 18м
610 – 762 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 89,4 – 454,3 6м / 12м / 18м
762 – 914 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 111,9 – 548,2 6м / 12м / 18м / 24м
914 – 1.067 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 178,7 – 642,4 6м / 12м / 18м / 24м
1.067 – 1.220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 209,0 – 736,5 6м / 12м / 18м / 24м
1.220 – 1.422 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4 – 859,8 6м / 12м / 18м / 24м
1.422 – 1.625 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 348,2 – 986,5 6м / 12м / 18м / 24м
1.625 – 2.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 477,1 – 1.217,4 6м / 12м / 18м
2.000 – 2.500 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 588,5 – 1.527,2 6м / 12м / 18м
2.500 – 3.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 736,5 – 1.841,7 6м / 12м / 18м

Забелешка: Димензии по мерка надвор од овие опсези се достапни по барање. Поголеми дијаметри (до 3.500 mm / 138") се достапни за специјализирани проекти.

5. Стандарди за цевки за натрупување, морски и темелни цевки произведени од Womic Steel

Стандарден Челични класи Типична примена
ASTM стандарди за натрупување    
ASTM A252 ГР.1, ГР.2, ГР.3 Челични цевководи за длабоки темели, морски цевководи
ASTM A500 ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Структурни тркалезни/квадратни цевки за колци и потпори
ASTM A501 ГР.А, ГР.Б Топло обликувани структурни цевки за натрупување
ASTM A690 Маринерска класа Челични столбови отпорни на морска вода од корозија
ASTM A572 ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 Високоцврсти нисколегирани структурни столбови
ASTM A588 ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Челични столбови за атмосферски влијанија, темели на мост
EN стандарди за натрупување    
ЕН 10248 S235GP, S275GP, S355GP Топло валани челични лимови и цевки
ЕН 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Ладно обликувани заварени структурни шупливи профили за натрупување
ЕН 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 Топло валан конструкциски челик за натрупување и употреба во море
API стандарди    
API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 Цевковод што се користи како столб (вообичаено во морето)
API 2B ГР.42, ГР.50, ГР.60 Поставување на копнени цевки од конструкциски челик
JIS стандарди    
JIS A5525 СКК400, СКК490, СКК540 Челични цевководи за пристаништни и морски конструкции
JIS G3444 СТК290, СТК400, СТК490, СТК540 Цевки од јаглероден челик за структурни столбови

Употреба:Длабоки темелни столбови, морски столбови, темели на офшор платформи, изградба на кеј и докови, темели на мостови, заштита на крајбрежје, бранобран, систем на браници, заштитни столбови, изградба на пристаништа и пристаништа, рекултивација на земјиште, обука на реки, инженерство на тунели, изградба на длабоководни пристаништа, сеизмички ретрофит, потпорни ѕидови, кесонски брани, кесонски темели, темели на офшор ветерни турбини

6. Процес на производство - SSAW (спирално потопено лачно заварени) челични цевки

SSAW процес на производство за цевки за натрупување (508 mm – 3.000 mm надворешен дијаметар):

Инспекција на суровини (намотка):Влезните топло валани челични намотки се проверуваат за хемиски состав, механички својства и квалитет на површината во согласност со ASTM A252 или спецификациите на клиентот. На секоја намотка ѝ е доделен единствен топлински број за да се обезбеди целосна следливост на материјалот во текот на производството.

Одмотување и нивелирање:Челичните намотки се товарат на одмотувачот и се внесуваат низ машина за прецизно израмнување за да се израмни лентата, да се отстрани множеството намотки и да се обезбеди рамномерна рамномерност за конзистентно спирално обликување.

Фрезирање и потстрижување на рабови:Двата надолжни рабови на челичната лента се фрезирани и исечени со прецизна толеранција на ширина (±0,5 mm). Подготовката на работ создава чиста, паралелна површина неопходна за висококвалитетно формирање на спирален завар.

Спирално формирање:Нивелираната лента се внесува во машина за спирално обликување под контролиран агол на спирала. Лентата континуирано се обликува во спирална цилиндрична форма, со рабовите порамнети за заварување. Аголот на спиралата е прилагодлив за да се постигнат различни дијаметри од истата ширина на намотката.

Внатрешно потопено заварување (SAW):Внатрешниот спирален спој прво се заварува со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување со соодветна комбинација на флукс и жица. Главата за заварување е поставена во внатрешноста на цевката за да се обезбеди правилно пенетрација.

Надворешно потопено заварување (SAW):Надворешниот спирален спој се заварува веднаш по внатрешниот завар, со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување. Надворешниот завар го комплетира целосното пенетрациско заварување и обезбедува дополнителна цврстина.

Сечење по должина:Континуирано спирално заварената цевка се сече на одредени должини со помош на автоматски системи за сечење со плазма или кислород со прецизна контрола на должината (+50 mm -0 mm за спецификации за натрупување).

Недеструктивно тестирање (NDT):

100% ултразвучно тестирање (UT):Автоматскиот UT систем го проверува целиот спирален заварски шев и целото тело на цевката за ламинации, инклузии, недостаток на спојување и други дисконтинуитети.

Радиографско тестирање (RT):Рентгенска или гама-зрачна инспекција на заварскиот шев (точкеста или полна должина како што е наведено) за да се потврди квалитетот и пенетрацијата на заварот.

Инспекција на магнетни честички (MPI):Инспекција на прстите на заварот и зоната погодена од топлина за површински пукнатини и дисконтинуитети.

Хидростатско тестирање (опционално):Достапно на барање на клиентот за критични апликации за поставување столбови за кои е потребна верификација на интегритетот на притисокот.

Завршна обработка:Рамни краеви (квадратен рез) или закосени краеви (агол на закосување од 30°-35°) според спецификацијата на клиентот. Жртвените челични прстени може да се заварат на краевите на цевките за дополнителна заштита при набивање столбови.

Конечна инспекција и обележување:Визуелна инспекција за површински дефекти, димензионална верификација (однадвор, тежина, должина, правост, заобленост) и трајно обележување според ASTM A252 (вклучувајќи степен, големина, број на топлина, идентификација на производителот).

Предности на SSAW процесот за натрупување цевки:

1. Способност за производство на многу големи дијаметри (до 3.000 mm+) од намотки со стандардна ширина

2. Континуиран процес на производство за висока ефикасност

3. Економично за апликации за натрупување со голем дијаметар

4. Добра димензионална стабилност и заобленост за возење

35

7. Постапки за контрола на квалитет и тестирање за цевки за натрупување SSAW

Фаза Метод на инспекција Намена
Суровина (калем) Хемиска анализа (OES спектрометар) Потврдете ја усогласеноста со ограничувањата за состав на ASTM A252
Суровина (калем) Тестирање на истегнување Проверете ја цврстината на истегнување, цврстината на истегнување и издолжувањето
Суровина (калем) Ултразвучно тестирање Откривање на внатрешни ламинации и дефекти
Во процес Димензионална инспекција (микрометри) Следете ја надворешната површина и тежината за време на спиралното формирање
Во процес Инспекција за подготовка на рабовите Проверете ја состојбата и порамнувањето на работ
Зона за заварување Ултразвучно тестирање (UT) - онлајн Откривање на дисконтинуитети на заварување, недостаток на фузија
Зона за заварување Радиографско тестирање (RT) Проверете ја пенетрацијата на заварот, порозноста, вклучувањето на згура
Зона за заварување Инспекција на магнетни честички (MPI) Детекција на површински пукнатини (заварување и HAZ)
Завршена цевка Димензионална инспекција Потврдете го надворешниот дијаметар, тежината, должината, праволинијата, заобленоста
Завршена цевка Хидростатско тестирање (опционално) Проверете го интегритетот на притисокот за критични апликации
Завршена цевка Тест со водено свиткување Проверете ја еластичноста и цврстината на заварот
Завршена цевка Тест за израмнување Проверете ја еластичноста и исправноста на телото на цевката
Завршена цевка Тест за удар со V-засек на Чарпи (опционално) Потврдете ја отпорноста на ниски температури за употреба во море
Завршена цевка Тест на тврдост (опционално) Проверете ја максималната тврдост за заварливост
Завршена цевка Визуелна и површинска инспекција Проверете за површински дефекти, ламинати, пукнатини
Завршена цевка Потврда на означување Обезбедете трајно обележување според стандардот

Опционални тестови за критични морски и крајбрежни апликации:

● CTOD (Поместување на отворот на врвот на пукнатината) тест за цврстина на кршење

● HIC (Тест за пукање предизвикано од водород) според NACE TM0284

● SSC (тест за пукање од сулфиден стрес) според NACE TM0177

● Тестирање на удар на ниска температура на -20°C, -40°C или -60°C

● Тестирање на тврдост (HV10 или HRC) за квалификација за кисела употреба

Документација за квалитет:

● Сертификат за тест за мелење според EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2

● Извештај за ултразвучно тестирање (завар и тело)

● Извештај од радиографски тест (доколку е наведено)

● Извештај за димензионална инспекција

● Следливост од бројот на топлина до завршената цевка

8. Примарни примени - ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки

ASTM A252 GR.3 SSAW челичните цевководи се основни компоненти во длабоките темели, поморските градежништвото и тешките градежни проекти:

Длабоко поставување на темели:Носечки столбови за високи згради, мостови, индустриски објекти и тешки конструкции на кои им е потребна длабока потпора на темелите. Високата цврстина на GR.3 овозможува поголеми длабочини на набивање и поголем капацитет на оптоварување.

Фондација за морска и офшор платформа:Темелни столбови за офшор нафтени и гасни платформи, платформи за дупчење, производствени платформи и темели на офшор ветерни турбини. Морските столбови мора да издржат дејство на бранови, струјни сили и корозивна морска вода.

Изградба на пристаниште, пристаниште и пристаниште:Поставување столбови за контејнерски терминали, пристаништа за товар на големо, патнички терминали, Ro-Ro објекти и пристаништа за општ товар. Столбовите обезбедуваат структурна поддршка за структурите на палубите, пристанишните делфини и делфините што се на градите.

Темел на мостот и кеј:Длабоки темелни столбови за мостови, потпорни столбови и темели на кули за кабелски и висечки мостови. Столбовите пренесуваат структурни оптоварувања на компетентни носечки слоеви.

Крајбрежна заштита и морски ѕид:Колоси за конструкции на морски ѕидови, крајбрежни огради, заштита на брегот и контрола на ерозија. Колосите од челични цевки обезбедуваат робусна структурна потпора за оклопни единици и бетонски конструкции со капаци.

Изградба на бранобран и насип:Поставување столбови за темели на бранобранци од насипи од урнатини, вертикални ѕидни бранобранци, пристаништа и ровови. Столбовите обезбедуваат стабилност на темелите за конструкции што дисипираат бранови.

Поддршка за систем на браници:Потпорни столбови за морски браници на површините на доковите и конструкциите за сидрирање. Столбовите ја апсорбираат енергијата од сидрирање и го заштитуваат бродот и конструкцијата за време на операциите на сидрирање.

Куп за обвивка за платформа за нафта и гас:Колосипи за обвивка на конструкции што поддржуваат платформи за производство на нафта и гас. Колосипи со голем дијаметар и дебели ѕидови се забиваат низ ногарките на обвивката и се фугираат на место.

Мелиорација и рекултивација на земјиштето, морски ѕид:Поставување столбови за конструкции за ограничување на површината за рекултивација, периметарски морски ѕидови и насипи за рекултивација. Столбовите обезбедуваат структурен интегритет за проекти за проширување на земјиштето.

Обука за реки и контрола на поплави:Колоси за заштита на речните брегови, насочување на бреговите, потпорните насипи и конструкции за контрола на поплави. Колосите од челични цевки ги стабилизираат речните брегови и штитат од триење и ерозија.

Инженерство на тунели и сечење и покривање:Столбови за темели на тунели со сечење и покривање, секантни столбови и потпорни конструкции на портали на тунели. Столбовите обезбедуваат вертикална и странична потпора за подземни конструкции.

Сеизмичка ретрофитирање на темелите:Поставување столбови за сеизмичка модернизација на постојните конструкции, вклучувајќи темели на мостови, темели на згради и пристанишни конструкции на кои им е потребна зголемена отпорност на земјотреси.

9. Пакување и испорака - ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки

Челичните цевководи ASTM A252 GR.3 SSAW се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот. Еве опис на процесот на пакување и испорака за цевководи SSAW со голем дијаметар:

Пакување:

Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките може да се премачкаат со тенок слој масло против 'рѓа или заштитен лак за да се спречи површинска корозија и оксидација за време на складирањето и транспортот. Достапна е и гола завршна обработка за непосредно нанесување на премазот на одредиштето или за морски средини каде што е наведена дозволената толеранција на корозија.

Сврзување (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 610 mm / 24"), цевките се снопуваат заедно во шестоаголни или правоаголни снопови. Тие се прицврстуваат со челични ремени (обично 3-5 ремени по сноп со заштитни штитници за агли) за да се спречи движење во снопот.

Индивидуално редење (големи дијаметри):За цевки со поголем дијаметар (над 610 mm / 24"), цевките обично се ракуваат и испорачуваат поединечно поради ограничувања во тежината и димензиите. Дрвена потпора или гумена подлога поставена помеѓу слоевите на цевките спречува абење и оштетување на облогата.

Крајни капачиња:Пластични или челични капачиња на крајот се поставуваат на двата краја од секоја цевка за да се заштитат закосените краеви и рамните краеви од оштетување од удар, навлегување на остатоци и влага.

Жртвени челични прстени (опционално):За цевки за набивање на столбови на кои им е потребна подобрена заштита на крајот за време на набивањето столбови, прстени од жртвен челик (обично широки 50-100 mm, дебели 6-12 mm) се заваруваат на крајот на секоја цевка. Овие прстени ги апсорбираат ударите од чеканот за набивање и го штитат крајот на цевката од деформација.

Подлога и перничиња:За премиум извозни нарачки, помеѓу слоевите на цевките се користат материјали за полнење како што се прстени од пена, гумени ленти или дрвена заштитна обвивка за да се спречи абење, оштетување на премазот и оштетување од удар за време на ракувањето и транспортот.

Точки за кревање:На тешките цевки (над 2.000 кг по цевка) може да се додадат држачи за кревање или назначени точки за кревање за да се олесни безбедното истоварување на одредиштето со употреба на кран или виљушкар.

Испорака:

Начин на транспорт:Цевките се испорачуваат преку контејнерски бродови (контејнери од 20 стапки или 40 стапки за мали дијаметри), транспортери на големо (разделување на големо за големи дијаметри и големи волумени) или железнички товар, во зависност од дестинацијата, обемот на нарачката и итноста на испораката. Бродовите за проектен товар може да се користат за цевки со многу голем дијаметар или екстра долги цевки.

Контејнеризација (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 508 mm / 20"), цевките се товарат во стандардни контејнери за превоз од 20 стапки или 40 стапки за да се обезбеди безбеден и организиран транспорт. Товарењето со контејнер го штити товарот од временски услови, влага и надворешни загадувачи. Максималното оптоварување со контејнер е обично 20-25 тони по контејнер од 20 стапки.

Товарење на големи садови (големи дијаметри и големи волумени):За нарачки со голем обем (обично >500 тони) или цевки со голем дијаметар (над 508 mm / 20"), цевките се товарат директно во носачи на товар или во запчаници. Гредите за подигнување и шипките за ширење спречуваат оштетување за време на товарењето. За да се спречи поместување на товарот за време на поморскиот транспорт, се користат потпорни елементи, прицврстувачки ланци и синџири за обезбедување. Овој метод е најисплатлив за проекти за тешки морски натрупувања.

Контејнери со рамна решетка или отворен врв (прекумерна висина / преголема должина):За цевки што ги надминуваат стандардните димензии на контејнерот (должина >12 м или дијаметар >2,3 м), може да се користат контејнери со рамни решетки или контејнери со отворен капак за големи количини. Овие специјализирани контејнери овозможуваат безбеден транспорт на преголем товар.

Етикетирање и документација:Секој сноп или поединечна цевка е јасно означен со основни информации, вклучувајќи ја класата на материјалот, стандардот, димензиите, бројот на топлина, бројот на снопот/цевката и упатствата за ракување. Подготвени се комплетни документи за испорака за царинење и следење на товарот.

Царинска усогласеност:За меѓународни пратки, целата потребна царинска документација - вклучувајќи комерцијална фактура, листа за пакување, товарен лист, сертификат за потекло (доколку е потребно), сертификати за тест-мелница и сите потребни дозволи за увоз - е подготвена за да се обезбеди непречено царинење на одредишното пристаниште.

Безбедно прицврстување:Во рамките на транспортното возило или контејнерот, сноповите и поединечните цевки се безбедно прицврстени и зацврстени со челични ремени (со заштитници на агли), вреќи за потпора, дрвени потпори или синџири за да се спречи поместување, тркалање или движење што може да предизвика оштетување за време на транспортот.

Следење и мониторинг:Се користат напредни системи за логистичко следење за следење на статусот на пратката и обезбедување ажурирања за локацијата во реално време за клиентите. Броеви за следење на контејнери се обезбедени за сите контејнерски пратки. Следење на бродови е достапно за пратки на големо.

Осигурување:Во зависност од вредноста на нарачката и барањата на клиентот, може да се договори осигурување за поморски товар (сите ризици или со просечна покриеност) за покривање на потенцијални загуби или штети за време на транспортот. За проекти за морски столбови со висока вредност, може да се препорача дополнително осигурување за опремување и инсталација.

Планирање на тешки товари:За екстра тешки цевки (над 5.000 кг по цевка), се препорачува претходна координација со одредишното пристаниште за опрема за ракување со тешки товари (кранови со доволен капацитет, специјализирани шипки за распрскување). Womic Steel обезбедува детални спецификации за товарот, вклучувајќи ги и тежините и димензиите на поединечните цевки за планирање на проектот.

Накратко, Womic Steel гарантира дека сите челични цевки ASTM A252 GR.3 SSAW се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со употреба на сигурни методи на транспорт за да стигнат до нивната дестинација во оптимална состојба. Соодветните процедури за пакување и испорака се од суштинско значење за зачувување на интегритетот и квалитетот на испорачаните производи, особено за критични проекти за морски темели.

36

10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel - ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки

Зошто да соработувате со Womic Steel за цевки за наборување ASTM A252 GR.3 SSAW?

Целосен опсег на големини:SSAW процес што опфаќа надворешни димензии од 508 mm до 3.000 mm, дебелина на ѕидот до 25,4 mm, должини до 60 m за проекти за длабоки темели и морски столбови.

Морски и офшор фокус:Специјализирано искуство во морски и офшор апликации за натрупување, вклучувајќи изградба на пристаништа, офшор платформи, темели на мостови и проекти за крајбрежна заштита. Разбирање на заштитата од морска корозија и барањата за стрес при возење.

Жртвени челични прстени:Внатрешно заварување на жртвени челични прстени на краевите на цевките за подобрена заштита за време на операциите на забивање колци, со што се намалува деформацијата на краевите на цевките и доцнењата во инсталацијата.

Услуги со додадена вредност:Косење на краевите (30°-35°), обично сечење на краевите, заштитен премаз (FBE, 3LPE, епоксиден камен од јаглен, поцинкување) и антикорозивно обвиткување достапно во нашата компанија или преку квалификувани партнерски капацитети.

Можност за долги должини:До 60 метри единечна должина за проекти со длабоки темели, со што се намалуваат потребите за спојување на терен и времето за инсталација. Достапни се должини по мерка без дополнителни трошоци за стандардни асортимани.

Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери и специјалисти за проектен товар обезбедува оптимизирано товарење (контејнер, дел од товар или проектен брод) и економичен светски превоз за тешки и преголеми цевки за натрупување.

Сеопфатна документација:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаи за NDT (UT, RT), извештаи за димензии и документација за следливост се обезбедени за секоја пратка. Инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) олесната по барање.

Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевководи за морски, крајбрежни и проекти со длабоки темели низ целиот свет. Добредојдовте да се распрашате!

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често поставувани прашања (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки

П: Која е разликата помеѓу SSAW и LSAW за натрупување цевки?

A: SSAW (спирално заварување со потопен лак) користи процес на спирално заварување, идеален за големи дијаметри (508 mm-3.000 mm) и тенки до средни ѕидови. LSAW (лонгитудинално заварување со потопен лак) користи заварување со прав спој, подобро за помали дијаметри (508 mm-1.500 mm) и подебели ѕидови (до 50,8 mm). SSAW е генерално поекономичен за апликации со многу голем дијаметар на столбови, додека LSAW нуди подобра конзистентност на заварскиот спој за апликации со дебели ѕидови.

П: Што е жртвен челичен прстен и кога треба да се користи?

A: Жртвениот челичен прстен е краток челичен дел (обично широк 50-100 mm, дебел 6-12 mm, со соодветна надворешна ширина на цевката) заварен на крајот на цевката за набивање. Тој ја апсорбира енергијата на удар од чеканот за набивање колци, заштитувајќи го крајот на цевката од деформација, свиткување или пукање. Жртвените прстени се препорачуваат за тешки услови на набивање (густ песок, чакал, вдлабнатини од камења), тешки чекани за набивање колци, цевки со тенки ѕидови, критични проекти каде што оштетувањето на крајот на цевката би предизвикало доцнење во распоредот и цевки на кои им е потребна водонепропустливост по набивањето.

П: Кои опции за должина се достапни за цевки за натрупување ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандардните должини се 6m, 12m и 18m. За проекти со длабоки темели и морски проекти, испорачуваме должини по нарачка до 60m (200 стапки) во зависност од дијаметарот и дебелината на ѕидот. Екстра долгите должини нудат значајни предности: намален број на теренски споеви (пониски трошоци за инсталација, побрз распоред), подобрен структурен континуитет и намален ризик од дефекти на заварувањето. Сепак, подолгите должини бараат специјализиран транспорт (контејнери со рамни решетки, бродови за товар на големо или проектен товар) и може да имаат повисоки логистички трошоци.

П: Кои опции за премачкување се достапни за цевки за морски набори за заштита од корозија од морска вода?

A: Нудиме повеќе опции за антикорозивни премази за морски средини: FBE (Fusion Bonded Epoxy) еднослоен или двослоен, 3LPE/3LPP (Трослоен полиетилен/полипропилен), епоксиден камен од јаглен, топло поцинкување, течен епоксиден смола и премаз со тежина на бетон (CWC). За повеќето апликации за морски столбови, 3LPE или FBE премазот во комбинација со катодна заштита е индустриски стандард.

П: Можете ли да испорачате цевки за натрупување со инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: Да. Ги поздравуваме и олеснуваме инспекциите од DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството и пред испораката. 3.2 Инспекциските сертификати потврдени од овластени тела од трети страни рутински се доставуваат по барање.

П: Какво недеструктивно тестирање (NDT) е предвидено за цевки за набивање ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандардниот NDT вклучува 100% ултразвучно тестирање (UT) на заварскиот спој и телото на цевката, плус самостојна инспекција со радиографско тестирање (RT). MPI, хидростатско тестирање и дополнително UT се достапни на барање. За критични поморски апликации, препорачуваме 100% RT или UT со целосна должина.

П: Кое е типичното време на испорака за цевки за натрупување ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандардните рокови за производство на SSAW се приближно 30-45 дена, во зависност од количината на нарачка, дијаметарот, дебелината на ѕидот и барањата за тестирање. Брзи нарачки (20-30 дена) може да бидат достапни за помали количини. За проекти што бараат инспекција од трета страна, додадете 5-10 дена. За премачкување (FBE, 3LPE, итн.), додадете 10-20 дена.

П: Каква документација е обезбедена со секоја пратка?

A: Секоја пратка вклучува сертификат за тест за мелница (EN 10204 Тип 3.1), извештај за димензионална инспекција, UT извештаи, RT извештаи (доколку се наведени), документација за следливост, список за пакување, комерцијална фактура и сертификат за потекло. За EN стандардите, може да се обезбеди декларација за CE означување и декларација за перформанси (DoP).