Сад за згура од 20-50 тони | Лажица за згура со среден капацитет за производство на челик EAF и LF – Препорачана слика од Womic Steel

Сад за згура од 20-50 тони | Лажица за згура со среден капацитет за производство на челик EAF и LF – Womic Steel

Краток опис:

Големина на сад за згура:Капацитет 20 – 50 тони (по мерка), тежина 25 – 60 тони, волумен 15 – 35 м³, димензии по цртеж. Лента за шиење: леано 35CrMo или 40Cr со армирано филе.

Материјал и стандарди:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Усогласено со ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Термичка обработка: Нормализирана + калена. Површина: внатрешна машински обработена во профил против лепење, надворешна пескарење + алуминиумски премаз за висока температура.

Процес на производство:Едноделно интегрално леење – без заварени споеви. EAF + LF + VD дегасирање (S≤0,020%, P≤0,020%). Симулација на CAE стврднување. 100% NDT: UT (струниони од ниво 1, тело од ниво 2), MT, PT. Опционално фазен низ UT.

Употреба на сад за згура:Средни EAF (50-100 тони), рафинирање на LF, мали конвертори на BOF, леарници, топилници за бакар/никел, транспорт на згура во челичарници.

Женски челикНуди садови со средна големина на згура, проектирани за 5.000–8.000 циклуси со висока отпорност на термички замор. Нашето интегрално леење ги елиминира пукнатините на линијата на заварување. Дизајн по мерка за вашиот постоечки капацитет на кран. ISO, PED сертифицирано. Брза испорака (35–55 дена). Добијте понуда за вашиот сад со средна големина на згура денес.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед на производот – Зошто средните садови за згура се основа на многу челичарници

Средни садови со згура(20–50 тони) се најчестите садови за ракување со згура во мали до средни челичарници, специјализирани челични постројки и леарници. Тие опслужуваат повеќе типови печки:

●50–100 тони EAF(најчесто производство на челик базирано на отпад)

●LF печки со црпалкиза секундарно рафинирање

●BOF конвертори до 120 тони(разделување на згура)

●Топилници за обоени метали(бакар, никел, олово)

●Големи леарницисо индукциски печки од 30–60 тони

За разлика од малите садови (5–15 т) кои често се користат во сериски операции, или големите садови (60–100 т) за гигантски интегрирани мелници, средните садови работат наумерено, но интензивно возење велосипед– обично 10–15 загревања дневно, 5–6 дена во неделата. Тие бараат рамнотежа одкапацитет, издржливост и цена.

Главниот начин на дефект кај средните тенџериња не е термички замор (како кај EAF тенџерињата) или ползење (како кај BOF тенџерињата) – туку екомбиниран механички удар + термички шокСредните садови често се транспортираат преку погруби подови, се навалуваат со помалку прецизни кранови, а понекогаш се складираат на отворено, што доведува до нерамномерно ладење.

Womic Steel го оптимизираше дизајнот на нашиот сад за згура со средна големина за да се справи со овие специфични предизвици:

●Зголемена отпорност на удар– подебел раб и засилување на дното

●Намалена концентрација на стрес– поголеми радиуси на филета кај сите транзиции

●Дозволена корозија за складирање на отворено– дополнителни 3 мм дебелина на ѕидот на надворешните површини

Сад за згура од 20-50 тони, среден капацитет, за производство на челик EAF и LF – Womic Steel

Зошто да изберете Womic Steel за вашите средни садови за згура?

Карактеристика	Придобивка за средни мелници
Оптимизирана дебелина на ѕидот	10–15% подебел од стандардниот, но под 60 тони – одговара на повеќето средни мелнички кранови (капацитет од 50–80 тони).
Зајакната зона на рабовите	25% подебели на местото на удар од згура + заменливи ленти против абење (опционално) – ја намалува деформацијата од невнимателно фрлање.
Контролирана хемија со елементи во трагови	Додадениот Cr (0,3%) и Ni (0,3%) ја подобрува стврдливоста и отпорноста на удар при ниски амбиентални температури.
Лиење со целосна пенетрација	Стегалки излиени интегрално со дополнителен метал во филетот на коренот – ги надминуваат FEM стандардите за кревање.
Гаранција за завршна обработка на површината	Внатрешниот сад е машински обработен до ≤6,3µm Ra, надворешната површина до ≤25µm Ra – го минимизира адхезијата на згура и времето на чистење.
10-годишна датотека за дизајн	Ги чуваме CAD евиденцијата, симулацијата на леење, NDT евиденцијата и хемиската анализа на вашиот сад за една деценија – можност за следење за ревизии.
Брз сервис за резервни делови	Резервни прстени за абење, капачиња за ланци и комплети за поправка на премази се испорачуваат во рок од 2 недели.

Womic Steel исто така нудидизајн за ретрофит– доколку имате постоечки средни погонски единици кои не работат добро, можеме да го анализираме нивниот начин на дефект и да обезбедиме замена со корегирана геометрија.

Технички спецификации – Сад за згура од 20–50 тони

Капацитет наспроти типична примена

Номинален капацитет (тони)	Тежина на садот (тони)	Волумен (м³)	Најдобро одговара за
20	22–28	12–15	50t EAF, мала леарница
25	28–34	15–18	70t EAF, LF станица
30	33–40	18–22	80-100 тони EAF, 100 тони BOF
40	42–52	24–28	120t BOF разделување на згура, топилница за бакар со средна големина
50	52–62	29–35	150t EAF (делумна згура), голем LF

Allpots се оптимизирани по тежина за да одговараат на капацитетот на кранот на клиентот – соодветно ја прилагодуваме распределбата на дебелината на ѕидовите.

Водич за избор на материјал за средно оптоварување

Одделение	Минимален принос (MPa)	Температура на удар	Отпорност на абење	Цена	Најдобро за
ZG270-500	270	20°C	Средно	$	Општа намена, блага клима
ZG310-570	310	0°C	Висок	$$	Тешки, студени зими
GS-20Mn5	300	-20°C	Висок	$$$	Европски спецификации, работа на ниска температура
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Средно	$$	Проекти во САД со барање за влијание

Нашиот избор за повеќето средни мелници:ZG310-570 со нормализирано + темперирано – најдобар сооднос цена/перформанси.

Димензионални толеранции на средниот сад

Параметар	Толеранција	Метод на мерење
Вкупна висина	±8 мм	Ласерски скенер
Дијаметар на горниот раб	±5 мм	Лента + калибриран шаблон
Позиција на трнус (средна линија)	±3 мм	CMM
Концентричност на отворот на трнот	≤1мм	Мерач на бројчаник
Дебелина на ѕидот	-0% / +10%	Ултразвучен мерач на дебелина (5 поени по квадрант)

Дизајн на трнливи цевки за средни капацитети

Параметар	Вредност
Материјал	35CrMo или 40Cr (или 34CrNiMo6 за висок циклус)
Фактор на безбедност на дизајнот	4:1 по FEM 9.511
Завршна обработка на површината	Машински обработен до Ra 3,2µm
НДТ	UT 100% + магнетна честичка на радиус
Тврдост	280–320 HB (гасен и темпериран)

Контрола на квалитет – над стандардот за средни саксии

Ние применувамеПлан за контрола на квалитетот во 10 чекориприлагодени за одлеаноци со средна големина:

1. Верификација на суровини– OBLF спектрометарска анализа по топлина.

2. Мониторинг на температурата во калапот– термалната камера го евидентира образецот на полнење.

3. Визуелизација по зацврстувањето– проверете дали има видливо собирање или бледнеење.

4. Снимање на термичка обработка– термоспојката во фиктивниот блок обезбедува правилен циклус.

5. Целосен волумен UT– автоматизиран скенер со 80% DAC чувствителност.

6. Радиус на коренот на крунисот MT– користејќи флексибилен магнетен јарем.

7. Мапирање на дебелината на ѕидот– ултразвучно А-скенирање на 40 мрежни точки, извештај со мапа во боја.

8. Димензионална проверка– ласерски тракер за целокупната површина, челусти за детали.

9. Тест на тврдост– 10 поени по сад (тело, раб, потпора).

10.Конечно тестирање на притисок (опционално)– полнење со вода при работен притисок 1,5x поголем.

Сите резултати се собираат воИзвештај за обезбедување квалитетиспратено со пратката.

01 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Процес на производство – Тек на производство на среден сад за згура

1. Изработка на шаблони– ЦПУ дрвен модел со компензација на собирање (2%).

2. Калапи– Песок врзан со смола, автоматизирана линија за обликување.

3. Изработка на јадро– За шуплини на сад и отвори за ланци.

4. Топење и рафинирање– 8-тонски EAF + LF + VD (вакуумско дегасирање).

5. Истурање– Континуирано истурање од дното на 1.580–1.620°C.

6. Стврднување– Поставување и ладење на кревач симулирано со CAE.

7. Истресување и освежување– Роботско брусење и сечење.

8. Термичка обработка– Нормализирање (890°C) + калење (600°C) во печка на дното на автомобилот.

9. НДТ– Јута, Монтана, Порторико според планот.

10.Машинска обработка– Хоризонтална дупчалка за лајсни + завршна обработка на чинија.

11.Обложување– Надворешно: прскајте до Sa 2,5, нанесете силиконско-алуминиумска боја (2 слоја).

12.Означување и пакување– Печатење + етикета со баркод + водоотпорна обвивка.

02 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Пакување и испорака за средни садови со згура

Средните саксии (до 50 тони) можат да се испорачуваат економично:

До 30 тони– Сад со отворен покрив од 40 стапки, еден сад со дрвена потпора.

30–50 тони– Контејнер со рамна решетка или контејнер со мал обем.

Нарачки за повеќе единици– Рамките за стврднување дозволуваат 2–3 саксии по сад.

Вклучена документација:

● Сертификат за мелница EN 10204 3.1

● Извештаи од NDT (карти од UT, фотографии од MT)

● Извештај за проверка на димензиите

● Табела за термичка обработка

● Список за пакување со фотографии од натоварениот контејнер.

03 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

04 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Студии на случај – Средни мелници кои се надградија

Случај 1: Сад за згура од 35 тони за турска мелница EAF (печка од 90 тони)

Проблем:Постоечките садови се деформирале на работ по 18 месеци, предизвикувајќи истурање на згура.
Решение:ZG310-570 со зајакнат раб (70 mm наспроти 50 mm), нормализирање + калење, внатрешен слој против лепење.
Резултат:Нема деформација по 3 години. Повторно нарачани 7 саксии.

Случај 2: Сад за згура од 50 тони за канадска леарница за челик (работа на отворено)

Проблем:Саксиите пукаат во зима поради температурата од -35°C.
Решение:GS-20Mn5 со тест на удар од -40°C (27J мин.). Додаден е и отвор за одвод за празнење на преостанатата вода пред замрзнување.
Резултат:Нула пукање по 2 цели зими. Купувачот го продолжи договорот.

Случај 3: Сад за згура од 25 тони за индиска LF станица

Проблем:Често лепење на синтетичка згура со висока содржина на алумина.
Решение:Внатрешен профил со двоен наклон (10° / 6°) + пофина обработка (Ra 3,2µm).
Резултат:Времето на ослободување на згура е намалено од 25 минути на 12 минути – значително побрз процес на обработка.

05 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Апликации – Каде средните садови со згура се истакнуваат

●Челичарници EAF(капацитет од 50–120 т)

●LF печки со црпалки(задржување на згура и отстранување на згура)

●Конверторни постројки на BOF(секундарни садови со згура за помали топлини)

●Топилници за бакар(транспорт на згура во флеш печка)

●Фабрики за феролегури(згура со висока содржина на силициум)

●Тешки леарници(одлеаноци од железо и челик)

Често поставувани прашања (FAQ) – Средни садови со згура

П: Која е разликата помеѓу „среден“ сад за згура и „голем“?
A: Не е само големината. Средните саксии се дизајнирани за умерена фреквенција на циклуси (10–15/ден) и општа намена. Големите саксии (60+ т) се изградени за интегрирани мелници со побавни циклуси, но поголема отпорност на ползење. Имаме посебни правила за дизајн за секоја категорија.

П: Може ли да користам среден сад со згура за BOF згура?
A: Да, за BOF конвертори до 120 тони. Сепак, BOF згурата е помалку леплива, но хемиски поагресивна. Препорачуваме ZG310-570 или GS-20Mn5 за подолг век на траење.

П: Како да се спречи оштетување на лајсните за време на транспортот?
A: Врз потпорните држачи поставуваме отстранливи челични капачиња и го прицврстуваме тенџерето со синџир директно на телото – никогаш на потпорните држачи. Вклучени се детални упатства за подигнување и транспорт.

П: Дали нудите премачкување за многу леплива згура (на пр., со висока содржина на MgO)?
A: Да – имаме керамички импрегниран епоксиден премаз кој издржува 1.200°C. Се нанесува со дебелина од 2 mm и трае 8–12 месеци. Повторното премачкување може да се направи на лице место.

П: Која е вашата гаранција за садови со средна количина згура?
A: 24 месеци / 5.000 циклуси, што и да се случи прво. Ова ги опфаќа пукнатините низ ѕидот и дефектот на држачот. Абењето на премазот, механичката злоупотреба и неправилната употреба се исклучени.

П: Можете ли да испорачате садови од згура без машинска обработка (како леана внатрешна површина)?
A: Силно препорачуваме да не го правите тоа. Машинската обработка е од суштинско значење за ослободување на згура. Меѓутоа, ако прифатите повисоки трошоци за чистење, можеме да го испорачаме како леан производ со намалување на цената од ~12%.

П: Како да складирам средни садови со згура кога не се во употреба?
A: Чувајте на дрвени штици, а не директно на земја. Чувајте ги покриени за да избегнете ладење на едно место од дожд. Ротирајте ги садовите додека се користат за да се распредели термичкиот стрес.

П: Кое е типичното време на испорака за нарачка на среден сад со згура?
A: За стандардни капацитети (20, 30, 40, 50 тони) со ZG270-500 или ZG310-570, времето на испорака е 35–45 дена. За специјални материјали или тестирање на удар, додадете 10–15 дена.