Производител на големи садови за згура | Тешка лажица за згура од 60-100 тони за интегрирани челични мелници – Womic Steel

Краток опис:

Големина на сад за згура:Капацитет 60 – 100+ тони (по нарачка до 300 тони), тежина 40 – 80+ тони, волумен 25 – 60+ м³, димензии целосно по нарачка. Лента: за тешки услови на работа од леење 35CrMo / 40Cr со зајакнат профил.

Материјал и стандарди:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Усогласено со ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Термичка обработка: Нормализирана + Калена / Калена + Калена. Површина: внатрешна прецизно обработена во профил против згура, надворешна пескарење + високотемпературен алуминиумско-сребрен премаз (до 800°C).

Процес на производство:Едноделно интегрално леење – без линии за заварување. EAF + LF + VD вакуумско дегасирање (S≤0,015%, P≤0,018%). Напредна CAE + симулација на стврднување. 100% NDT: UT полн волумен (плун од ниво 1, тело од ниво 2), MT, PT, плусФазен низ за критични делови.

Употреба на сад за згура:Големи конвертори на BOF (200-300 тони), ултрависока моќност на EAF, секундарни металуршки станици (LF/VD), интегрирани челичарници, топилници за обоени метали (згура од бакар/никел) и отстранување на рударска згура.

Женски челикОбезбедува екстра големи садови за згура до 100+ тони со докажан работен век што надминува 8.000 циклуси. Нашиот интегритет со едно леење ги елиминира дефектите предизвикани од заварување при екстремни термички циклуси. Целосна инженерска поддршка, глобални решенија за испорака за тежок товар. Сертифицирани според ISO 9001, PED, ASME. Контактирајте не за решенија за ракување со згура „клуч на рака“.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед на производот – Што е голем сад за згура?

A голем сад за згура(често наречентешка лажица за згура, кофа со згура со супер капацитет, илиBOF конвертор на згура) е масивен металуршки сад дизајниран за собирање, транспорт и испуштање стопена згура од печки за производство на челик со висок проток. За разлика од стандардните садови што се користат во средните мелници, големите садови за згура служатинтегрирани челични постројкикаде што конверторите произведуваат 200–350 тони челик по топлина, генерирајќи подеднакво големи количини на згура со тежина од 60 до над 100 тони по сад.

Овие садови работат на1.600°C – 1.700°Cи издржуваат силен термички шок (од црвено-жешка згура во амбиентниот воздух за време на исфрлањето), механички удар од ракувањето со кран и хемиска корозија од основните компоненти на згурата. Нивниот дизајн мора да одговара и надинамички оптоварувањаза време на навалување и долгорочна отпорност на ползење при повторени циклуси на интензивно работење.

Големите садови за згура на Womic Steel се произведуваат исклучиво со употреба наинтегрално леење од едно парче, елиминирајќи го секој завар што би можел да стане место за појава на пукнатини. Секоја единица е проектирана соанализа на конечни елементи (FEA)за да се балансира цврстината, тежината и отпорноста на термички замор.

Производител на големи садови за згура, тешка црпалка за згура од 60-100 тони за интегрирани челични мелници – Womic Steel

Зошто да го изберете Womic Steel за вашите потреби за големи садови за згура?

Предност	Детална придобивка
Интегрално леење за екстра големи димензии	Способен за едно леење до 300 тони, нашиот процес ги елиминира заварските споеви дури и при капацитет од над 100 тони - клучно за спречување на катастрофални дефекти во големите мелници.
Челик со ултра висока чистота	Топењето на EAF + рафинирањето на LF + дегасирањето со VD го намалува S на ≤0,015%, P на ≤0,018%, водородот на ≤2 ppm, обезбедувајќи супериорна еластичност и отпорност на пукање предизвикано од водород.
Дизајн за термички замор по мерка	Подебели ѕидни делови со оптимизирани премини на радиусот, специјално дизајнирани жлебови за ослободување од стрес и контролирано стврднување за минимизирање на внатрешните концентрации на стрес.
Напреден НДТ режим	Целосно волуметриско скенирање на UT (вклучувајќи скенирање на радиусот на коренот на трупецот), фазен низ UT за сложени геометрии и ACFM за откривање на површински пукнатини – ги надминуваат меѓународните стандарди.
Најдолг работен век	Податоците од терен од интегрираните мелници покажуваат дека големите саксии во Вомик редовно ги надминуваат8.000 циклусипред првата поголема поправка, во споредба со 5.000 циклуси за конвенционални заварени или повеќеделни садови.
Логистичка поддршка за тешки товари	Прилагодени транспортни решенија: рамни решетки, модуларни приколки, пловила за подигнување/исклучување и координација со кран на лице место. Вршиме испорака до кое било поголемо пристаниште во светот со целосно осигурително покритие.
Одобрувања од трети страни	Соработуваме со DNV, ABS, LR, TÜV за проценка на дизајнот и надзор на производството; достапни се сертификати EN 10204 тип 3.2.

Womic Steel соработува со вашиот инженерски тим од фазата на концепт, користејќиFEA и термо-структурна симулацијаза да се потврди дебелината на ѕидот, распоредот на зацврстувачот и дизајнот на ласерскиот дел пред да започнеме со леење.

Технички спецификации – Голем сад за згура (60–100+ тони)

Капацитет и димензионален опсег

Номинален капацитет (тони)	Типична тежина (тони)	Волумен (м³)	Долен дијаметар (мм)	Горен дијаметар (мм)	Висина (мм)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (прилагодено)	до 120+	до 70+	да биде конструиран	да биде конструиран	да биде конструиран

Сите димензии се индикативни; конечните димензии се оптимизирани според вашите празнини на кран и висината на отворот за одвод на печката.

Препораки за квалитет на материјал за големи саксии

Одделение	Стандарден	Затегнувачка цврстина (MPa)	Јачина на истегнување (MPa)	Издолжување (%)	Најдобро одговара за
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Економичен, високојакосен, генерално голем BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Поголема цврстина и отпорност на лазење
GS-20Mn5	ДИН 17182	500-650	≥300	≥22	Европски проекти, подобрена заварливост за поправка
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Северноамерикански стандарди, докажана евиденција
1.6220 (16MnCr5)	ЕН 10293	600-800	≥400	≥14	Специјални апликации со висока абразија

Дизајн со држачи за тешка работа

Параметар	Потребни се 60–100 тони саксии со згура
Материјал	40CrNiMo или 34CrNiMo6 (поголема отпорност на замор)
Метод на леење	Интегрално леење со внатрешни ладилници за да се обезбеди стабилност
Термичка обработка	Гасено + калено за да се постигне 32-38 HRC
НДТ стандард	ASME Секција V, UT на целата должина на држачот + радиусна зона
Фактор на безбедност	4:1 според FEM/ISO 8686 за уреди за кревање
Тест за доказно оптоварување	Опционално, но може да се изврши со сведок

Фаза	Температура	Времетраење	Ладење
Аустенитизирање	880–920°C	пресек од 1,5 часа/25 мм	Воздух или принуден воздух за нормализирање
Калење	560–620°C	пресек од 2 часа/25 мм	Воздух
(Опционално) Олеснување од стрес	520–550°C	4-8 часа	Ладење на печката

Протокол за термичка обработка за големи одлеаноци

Заштита на површини за големи садови со згура

Зона	Спецификација	Намена
Внатрешен сад	Прецизно обработено, наклон ≥ 8° кон центарот	Брзо ослободување на згура, избегнување на замрзнување
Горен раб	Зајакнато со закосени рабови	Отпорност на удар при исфрлање на згура
Седишта со кружни столчиња	Машински обработен според толеранција H9	Прецизно вклопување со куки за кран
Надворешна обвивка	Пескарење со Sa 2.5 + алуминиумски силиконски слој (250μm DFT)	Отпорност на оксидација до 800°C

Сад за згура од 20-50 тони, среден капацитет, за производство на челик EAF и LF – Womic Steel

Контрола на квалитет за големи садови со згура – над стандардот

За екстра големи садови со згура, Womic Steel имплементираПлан за инспекција од 12 точкиприлагодени за големи одливки:

Фаза	Инспекција	Метод / Стандард	Прифаќање
1	Суровина	Спектрометр + OES	Целосна анализа на лажицата
2	Верификација на мувла	3Д ласерско скенирање	±2 мм профил
3	Температура во калапот	Термички камери	Униформно полнење
4	Ултразвучно по истурање	Автоматизиран UT скенер (64 елементи)	Нема ехо над 80% DAC
5	Трунионска зона	Фазен низ UT + TOFD	Нема рамни дефекти > 3 мм
6	Магнетна честичка	Целосна покриеност на методот на јарем	Нула линеарни индикации
7	Димензионален извештај	Ласерски тракер + CMM за отвори за држачи	Во рамките на ≤1 mm при критични вклопувања
8	Мапирање на тврдост	Пренослива тврдост на Либ (20 поени)	Униформно ±10HB
9	Механички тест	Затегнувачка + Шарпи-V (-20°C / -40°C)	Запознајте го минималното одделение.
10	Хидростатичка отпорност (опционално)	1,5x работен притисок	Нема протекување или деформација
11	Тест на оптоварување (опционално)	1,25x номинален капацитет на потпорни држачи	Трајна деформација <0,1%
12	Конечно визуелно и обележување	Со фотографии со висока резолуција + видео снимање	Целосна следливост

Сите записи се спакувани воДосие за квалитетиспорачано со производот.

01 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Процес на производство – од стопен челик до голем сад за згура подготвен за употреба

●Инженерство и FEA– Термо-структурната симулација предвидува жаришта, концентрација на стрес и век на траење при замор.

●3D печатен песочен калап (за комплексна геометрија)– Опционално брзо прототипирање за сложени дизајни на ребра.

●Конструкција со тежок шаблон– ЦПУ-машински обработен модел од дрво/метал за повторена точност.

●Топење на EAF + LF + VD– Произведува ултра чист челик со строга контрола на составот.

●Истурање на дното (единечно леење)– Цел сад – чинија, ланци и зајакнувачки ребра – истурен одеднаш.

●Симулирано зацврстување– CAE-водени подигнувачи и ладилници за елиминирање на празнините на собирање.

●Термичка обработка– Нормализирање и калење во печка со голем капацитет на вагонско дно (должина до 12 метри).

●Грубо чистење и полнење– Роботско брусење за конзистентен радиус.

●Недеструктивно испитување– Целосен UT + фазен низ + MT.

●Машинска обработка– Хоризонтална дупчалка за цевки со лагери и дно на чинија.

●Конечно премачкување и обележување– Боја отпорна на високи температури + печатен сериски број.

●Товар и испорака– Користење приколки за тежок товар и сертификати за врзување.

02 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Пакување и испорака на екстра големи садови од згура

● Преместувањето на челични одлеаноци од 60–100 тони бара специјализирана логистика. Womic Steel обезбедува:

●Пристаниште за товарење:Шангај, Тијанџин или најблиску до нашата леарница

●Метод на транспорт:Контејнери со рамен решеткаст багажник (до 45 тони), контејнери со отворен покрив (до 35 тони) или контејнери со повеќенаменски товарен простор

●Обезбедување:Челични седла по мерка, вртечки брави, врзување со ланец со сертифицирани сертификати за врзување

●Означување:Центар на гравитација, точки на кревање, тежина и упатства за ракување на 3 јазици

●Документација:План за превоз на тешки товари, усогласеност со IMO (доколку нема опасни материи) и осигурување до 110% од вредноста на фактурата.

Исто така, помагаме со консолидаторите на купувачите и обезбедуваме надзор при вчитување на лице место.

04 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

03 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Студии на случај – Вистински перформанси при тешки услови на работа

Имињата на клиентите се доверливи; автентицирани записи се достапни на барање.

Случај 1: Сад за згура BOF од 85 тони за бразилска интегрирана мелница (CSN)

Предизвик:Постоечките садови пукаа по 3.000 циклуси, предизвикувајќи непланиран застој и безбедносни ризици.
Решение:Еднолиење со челик ZG340-640, долен профил оптимизиран за FEA, горен раб со дебелина од 100 mm. UT на потпорни корени со фазиран низ.
Резултат:Достигнато е првото тенџере10.200 циклусибез пукнатина. Купени се уште 15 за 3 години.

Случај 2: Сад за згура од електрична печка од 100 тони – турски производител на челик

Предизвик:Екстремен термички шок од згура со многу висока базичност (CaO/SiO₂ >3). Традиционалните садови траат <1 година.
Решение:Легура од висок степен на Mo и Ni (слична на модифициран GS-20Mn5), гаснење со принуден воздух по калење, антилеплив слој на внатрешната површина.
Резултат:Просечниот животен век се зголеми на14 месеци– 40% подолго од кој било претходен добавувач. Позитивен поврат на инвестицијата во рок од 8 месеци.

Случај 3: Лажица за згура по нарачка од 110 тони – Канадски рударски и топилнички комплекс

Предизвик:Клиренсот на количката ја ограничува висината на 2,8 метри, а бара капацитет од 45 м³.
Решение:Елиптична форма со зајакнати потпорни ланци, дизајнирани и излиени интегрално. Динамички FEA докажана безбедност.
Резултат:Испорачано за 42 недели (вклучувајќи го и инженерството), сè уште во функција по 6 години.

05 Сад за згура од 20-50 тони, лажица за згура со среден капацитет за производство на EAF и LF челик – Womic Steel

Апликации – Каде големите садови со згура се истакнуваат

●Продавница за основна печка за кислород (BOF)– Конвертори од 180t до 350t

●Ултра-висока моќност на електрична лачна печка (EAF)– производство на челик базиран на отпад

●Секундарна металургија (LF/VD)– задржување и пренос на згура

●Топилници за обоени метали– топење на бакар, никел мат

●Постројки за испарување на згура– транспорт на згура на висока температура

●Леарници за челик со големи индукциски печки

Често поставувани прашања (FAQ) – Целосно нова содржина

П: Зошто големите садови со згура треба да бидат еднолиени, а не заварени?
A: Заварените споеви во големи садови претрпуваат огромни разлики во термичкиот стрес (1.600°C одвнатре во однос на надворешниот амбиент). Несовпаѓањето на термичката експанзија создава пукнатини од замор на врвовите на заварот за само 2.000 циклуси. Интегралното леење ги отстранува сите линии на заварување, рамномерно распределувајќи го стресот низ хомогениот метал.

П: Како се тестира сад со згура од 100 тони за скриени дефекти?
A: Комбинираме автоматско ултразвучно тестирање (AU) со фазен низ за скенирање на 100% волумен, плус термографија за време на термичката обработка и инспекција на магнетни честички на сите површини. Зоните на трнјон се подложени на дополнителна дифракција со време на лет (TOFD) за откривање на пукнатини.

П: Можеме ли да користиме ист сад за згура и за BOF и за EAF услугата?
A: Не се препорачува. BOF згурата е потечна, но хемиски поагресивна; EAF згурата има повисок вискозитет и содржи метали. Аглите на ѕидовите на садовите и облогите ги дизајнираме специјално за еден процес. Садовите со двојна намена честопати имаат послаби перформанси.

П: Кое е типичното време на испорака за сад со згура од 70 тони?
A: 22–26 недели од конечното одобрување на цртежот. Ова вклучува изработка на шаблон (4 недели), леење и термичка обработка (6 недели), NDT (2 недели) и машинска обработка/премачкување (2 недели). Можни се итни нарачки со претходно постоечки шаблон.

П: Колку циклуси можам да очекувам пред првата поправка?
A: Врз основа на нашите податоци од 38 интегрирани мелници, средните циклуси пред каква било забележлива површинска пукнатина се8.200 циклусиМалото брусење може да го продолжи животниот век на 12.000 циклуси. Се препорачува целосна ресертификација на секои 10 години или 15.000 циклуси.

П: Можете ли да испорачате садови со згура со автоматско откривање на згура или следење на температурата?
A: Да. Можеме да интегрираме термопарови во дното на садот (со заштитни џебови) и да инсталираме монтажна подлога за сензорите за ниво на згура од радарот. Каналите за ожичување се вметнати за да се избегнат надворешни држачи.

П: Кој е максималниот надворешен дијаметар што можете да го леете?
A: Нашата леарница може да изработи горни садови со дијаметар до 3,6 метри (142 инчи). Поголемите садови може да се произведуваат со употреба на леење со секци и заварување, но препорачуваме интегрално леење за најдобри перформанси.

П: Дали нудите продолжена гаранција за големи садови со згура?
A: Нудиме гаранција од 18 месеци / 5.000 циклуси – што и да се случи прво. Ова е двојно поголемо од индустрискиот стандард. За повторени нарачки може да се договори опционална гаранција базирана на перформанси.

П: Како се проверува јачината на држачите по одреден број циклуси?
A: Препорачуваме пренослив UT на лице место на секои 12 месеци. Womic може да обезбеди комплет за теренска инспекција и обука. Доколку се открие прекумерно абење, завртките може да се прекријат со метал за заварување и да се преработат.

П: Можете ли да дизајнирате сад за згура што ќе одговара на нашите постоечки куки за кран без да го модифицирате кранот?
A: Апсолутно. Ни треба цртеж на профилот на куката за кран (вклучувајќи ширина на отворот на куката, длабочина на грлото и радиус на зафатнина). Геометријата на држачот ја усогласуваме прецизно со вашата постоечка опрема за кревање.