1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата
Групацијата „Вомик Стил“ работи со повеќе производствени линии на LSAW кои опфаќаат три примарни методи на обликување за да ги задоволат различните барања на проектот:
● Линија на JCOE:За дијаметри од 406 mm – 1.422 mm (16″–56″), дебелина на ѕидот до 50,8 mm. Формирање на JCO чекор по чекор со механичко ширење. Висока ефикасност, добра заобленост.
●Линија на UOE:За дијаметри од 508 mm – 1.220 mm (20″–48″), дебелина на ѕидот до 40 mm. U-формирање, а потоа O-формирање со хидраулично ширење. Најдобра димензионална точност во класата, претпочитана за работа во длабоки води и во кисели води.
●Валана плоча (единечен шев):За дијаметри од 600 mm – 1.600 mm (24″–63″), дебелина на ѕидот од 25 mm до 60 mm. Една плоча валана во цилиндар со еден надолжен завар. Идеална за големи дебелини на ѕидот над капацитетот на JCOE/UOE.
●Валана плоча (двоен шев):За дебелина на ѕидот > 50,8 mm до 80 mm, со употреба на две плочи заварени надолжно. Најчесто се користи за цевководи за колектори под висок притисок на нафтени полиња.
Вкупниот капацитет за LSAW надминува 300.000 тони годишно. Womic Steel поседува API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED и редовно се ревидира од ABS, DNV, TÜV и BV. Глобален рекорд во повеќе од 80 земји.
Флексибилност на производството:
●JCOE: 406–1.422 mm надворешен дијаметар × 6,0–50,8 mm тежина × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (механичкото ширење ја подобрува заобленоста)
●Валана плоча (едношав): 600–1.600 mm надворешен дијаметар × 25–60 mm тежина × ≤ 12 m (ограничување на тежина)
●Валана плоча (двоен шев): 1.000–2.000 mm надворешен дијаметар × 25–80 mm тежина × ≤ 12 m
Сите цевки може да се испорачаат со PWHT (термичка обработка по заварувањето) за дебели ѕидови или кисела употреба.
2. API 5L X42: Состав на материјалот и карактеристики на перформансите
API 5L X42 е класа на цевки со средна цврстина што нуди минимална граница на истегнување од 290 MPa (42.100 psi) и минимална цврстина на истегнување од 415 MPa (60.200 psi). Ја пополнува празнината помеѓу GR.B (245 MPa) и X52 (360 MPa), често специфицирана за системи за собирање гас каде што барањата за притисок се умерени, но повисоки од стандардните дистрибутивни линии.
Хемиски состав (анализа на лажица, макс. % по маса):
| Елемент | API 5L X42 PSL1 (макс. %) | API 5L X42 PSL2 (макс. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1,30 | 1,30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (како што е договорено) |
PSL2 бара јаглероден еквивалент (CEV) ≤ 0,43% за подобрена заварливост во теренски услови.
Механички својства (собна температура):
| Имот | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Јачина на истегнување (мин.) | 290 MPa (42.100 psi) | 290–495 МПа |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 415 MPa (60.200 psi) | 415–655 MPa |
| Издолжување (мин.) | 23% (за калибар од 50 мм) | 22% |
| Тврдост (максимум) | Не е наведено | 90 HRB |
| Отпорност на удар (мин.) | Не е задолжително | 27 J @ 0°C (опционално -20°C) |
Споредба со GR.B и X52:
| Одделение | Принос MPa | Типична примена |
| ГР.Б | 245 | Стандардна дистрибуција на вода/гас |
| X42 | 290 | Собирање гас под среден притисок, вбризгување вода |
| X52 | 360 | Магични линии со повисок притисок |
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | API 5L PSL1 / PSL2 (исто така ISO 3183 L290) |
| Производствени процеси | JCOE, UOE, валана плоча (единечен/двоен шев) |
| Опсег на надворешен дијаметар | 219мм – 1.600мм (8″ – 63″) |
| Опсег на дебелина на ѕидот | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Валана плоча: 25 mm – 60 mm (до 80 mm по нарачка) |
| Опсег на должина | Стандардно: 6м, 12м, 18м; Проширено: до 24м (JCOE/UOE) или 12м (тежок ѕид со валани плочи) |
| Крај Заврши | Рамен крај (PE), закосен крај (BE) според API 5L |
| Завршна обработка на површината | Гола, намастена, 3LPE, FBE, епоксидна смола од јаглен, течна епоксидна смола |
| Толеранции | Однадвор: ±0,5% или ±3,2 mm (што и да е помало); Тежина: -0% / +15%; Должина: +50 mm / -0 mm |
4. Достапни димензии и спецификации – API 5L X42 LSAW челична цевка (избрани типични големини)
| Однадвор (мм) | Опции за тежина (мм) | Процес | Приближна тежина (кг/м) | Стандардна должина |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12м |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12м / 18м |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12м / 18м |
| 508 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | УОЕ | 98,6 – 229,1 | 12м / 18м / 24м |
| 610 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | УОЕ | 148,0 – 319,1 | 12м / 18м / 24м |
| 711 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 172,9 – 429,4 | 12м / 18м |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12м / 18м |
| 914 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE | 310,8 – 759,2 | 12м / 18м |
| 1.016 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE/Валано | 394,6 – 963,9 | 12м |
| 1.220 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | Валано (со еден шев) | 563,0 – 1.304,2 | 12м |
| 1.422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Валано (едно/двојно) | 875,1 – 1.692,5 | 12м |
| 1.600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Валано (двоен шев) | 1.162 – 2.280 | 10м / 12м |
Цевките со тешки ѕидови (≥ 40 mm) обично бараат PWHT за да се намалат преостанатите напрегања и да се исполнат ограничувањата на тврдоста за кисела употреба.
5. Заеднички стандарди и класи – LSAW цевки за водовод и структурни цевки
| Стандарден | Челични класи | Типична примена | Процес на формирање |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Пренос на нафта/гас | JCOE/UOE/Валано |
| ASTM A53 | ГР.Б | Цевковод со низок притисок | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Висока температура | JCOE/Валано |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Цевки за притисок | JCOE |
| ЕН 10219 | S355JRH, S355J2H | Структурни делови | JCOE/Валано |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Подводни цевководи | УОЕ |
| БС 7191 | L290 (X42) | Префрлани структурни | UOE/Валано |
Резиме на употреба:Мрежи за собирање гас, линии за вбризгување вода, офшор кревачи, столбови за темели на мостови, цевководи за кашеста маса, цевки за процесирање со тешки ѕидови во рафинерии.
6. Производни процеси – LSAW (JCOE / UOE / Валана плоча) за челични цевки X42
„Вомик Стил“ го избира соодветниот процес врз основа на дијаметарот, дебелината на ѕидот и барањата за механички својства.
JCOE процес (406–1.422 mm надворешен дијаметар, 6,0–50,8 mm тежина):
● Глодање на рабовите на плочата (X или J конус)
● Претходно свиткување (свиткување) на рабови
● Формирање во форма на J (перфоратор)
● Формирање на C-форма (серија калапи)
● Формирање на О-форма (завршен цилиндар)
● Заварување со лепенки (точкести лепенки по должината на споеви)
● Внатрешна пила (едножична или повеќежична)
● Надворешна пила (по задлабнато жлебување доколку е потребно)
● Механичко ширење (зголемување на OD од 1–1,5% за заобленост и ослободување од стрес)
● Погодно за повеќето апликации со цевководи, добра рамнотежа помеѓу цена и квалитет.
Процес на UOE (508–1.220 mm надворешна површина, 6,0–40 mm тежина):
● U-пресата ја формира плочата во U-форма
● О-пресата се затвора во цилиндрична форма
● Експандер (механички) до конечен дијаметар и заобленост
● Заварување слично на JCOE, но со поголема пропусност
● Префериран за цевководи за длабоководи и кисела услуга поради супериорната заобленост (±0,2% OD) и нискиот преостанат стрес.
Валана плоча (едношав) за тежок ѕид (600–1.600 mm надворешна ширина, 25–60 mm тежина):
● Една челична плоча се вала во цилиндар со помош на машина за виткање со 3 или 4 ролни
● Надолжен шев заварен со SAW (повеќекратно поминување, често двострано)
● Без механичко ширење (заобленоста се постигнува преку точност на тркалање)
● Погодно за цевки со дебели ѕидови каде што алатките JCOE/UOE се ограничени
● Честопати е потребен PWHT (ослободување од стрес) за да се исполнат барањата за тврдост за кисела употреба.
Валана плоча (двоен спој) за многу тежок ѕид / многу голем дијаметар (1.000–2.000 mm надворешен дијаметар, 25–80 mm тежина):
Две плочи валани во полуцилиндри и заварени по два надолжни споеви
Типично се користи за цевководи за колектори под висок притисок, цевководи за вентилација и комори за хидрауличен удар со голем дијаметар.
Сите заварени места се проверени 100% UT и RT.
Термичка обработка по заварување (PWHT):За дебелина на ѕидот > 32 mm или за кисела употреба (H₂S), Womic обезбедува термичка обработка за ублажување на стресот во печка на дното на вагонот или локално со индуктивно греење. Тврдината се контролира на ≤ 90 HRB (или ≤ 248 HV10).
7. Постапки за контрола на квалитет и тестирање за челични цевки API 5L X42 LSAW
| Фаза | Метод на инспекција | Намена | Применлив процес |
| Плоча | Хемиска анализа (OES) | Потврди ги ограничувањата на X42 | Сите |
| Плоча | Ултразвучна (проверка на ламинација) | Откријте внатрешни недостатоци | Сите |
| Плоча | Затегнување / Свиткување | Механичка верификација | Сите |
| За време на формирањето | Димензионални (дијаметар, овалност) | Обезбедете униформност | Сите |
| Заварен шев | 100% автоматизиран UT (или PAUT) | Откривање на недостаток на фузија, згура, порозност | Сите |
| Заварен шев | RT (спот или цела должина според спецификацијата) | Проверка на квалитетот на заварувањето | Сите |
| Заварен шев | MPI (прсти на нозете и HAZ) | Површински пукнатини | Сите |
| Завршена цевка | Хидростатички тест (според API 5L) | Интегритет на притисок | Сите |
| Завршена цевка | Чарпи V-засек (PSL2) | Отпорност на ниски температури (27J @ 0°C) | Само PSL2 |
| Завршена цевка | Тврдост (HRB/HV10) | Усогласеност со прописите за кисела услуга | PSL2 / кисело |
| Завршена цевка | Водено свиткување / израмнување | Пластичност | Сите |
| Завршена цевка | Визуелно и обележување | Состојба на површината, следливост | Сите |
Опционално за критична услуга:
● HIC според NACE TM0284
● SSC според NACE TM0177
● Удар на ниска температура на -20°C, -40°C или -60°C
● DWTT (Тест на кинење при пад на тежината) за контрола на ширењето на фрактурата
Мапирање на тврдоста на целосен пресек за дебел ѕид
8. Примарни примени – API 5L X42 LSAW челична цевка
● Мрежи за собирање гас – собирање природен гас од бунарските глави до постројките за преработка (притисок до 6 MPa)
● Цевки за проток на сурова нафта – транспорт на кратки растојанија од бунарската платформа до колекторот
● Линии за вбризгување вода – секундарно обновување на маслото, вода под висок притисок (10–20 MPa)
● Кесони за кревачи на платформа на отворено море – заштитно куќиште за кревачи во зоната на прскање
● Цевководи за кашеста маса – транспорт на железна руда, концентрат од бакар, јаловина
● Мостови и пристанишни столбови – столбови за цевки со поголем дијаметар и поголеми димензии за длабоки темели
● Индустриски процесни цевководи – рафинериски и петрохемиски линии со среден притисок
● Цевководи (тешки валани плочи) – хидроелектрани
9. Пакување и испорака – API 5L GR.B LSAW челична цевка
Пакување:
● Мали дијаметри (≤ 24″): Шестоаголни снопови, челични врзани со заштитници за рабови.
● Големи дијаметри (> 24″): Поединечни цевки, одделени со дрвена потпора и гумени влошки.
● Крајни капачиња: Засилени пластични или челични капачиња (заштитени се закосените краеви).
● Заштита од премаз: За цевки со 3LPE/FBE облога, секој слој е одделен со прстени од пена за да се спречи абење за време на поморскиот транспорт.
Методи на испорака:
● Кршечки садови за товар >500 тони или големи дијаметри
● Контејнери од 20 стапки/40 стапки за мали дијаметри (спакувани)
● Рамни полици или контејнери со отворен врв за екстра долги должини (до 24 м)
● Сите пратки вклучуваат целосна документација: MTC (EN 10204 3.1 или 3.2), извештај за хидротестирање, извештаи од UT/PAUT, сертификат за премачкување (доколку е применливо), список за пакување, комерцијална фактура, COO.
10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel – API 5L X42 LSAW челична цевка
Зошто Womic Steel за X42 LSAW?
●Три комплементарни процеси (JCOE, UOE, валана плоча) кои опфаќаат широк димензионален опсег
●Можност за дебелина на ѕидот до 60 mm (единечен спој) или 80 mm (двоен спој) за вбризгување вода под висок притисок и цевки за колектор
●PWHT постројка за ослободување од стрес кај цевки со дебели ѕидови и цевки со кисели ѕидови
●API 5L Монограм + CE + инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Брзо извршување (типично 30-50 дена)
●Долгата должина до 24 метри го намалува обемот на заварување на теренот за 30–40%
Често поставувани прашања:
П: Кога треба да изберам UOE наместо JCOE за X42?
A: UOE нуди подобра заобленост (±0,2% наспроти ±0,5% за JCOE) и помал преостанат стрес, што го прави претпочитан за длабоководни офшор цевководи (подморски) и кисели услуги каде што димензионалната стабилност под надворешен притисок е критична. JCOE е поекономичен за повеќето копнени проекти.
П: Можете ли да направите цевка со тежок ѕид X42 со дијаметар поголем од 50 mm?
A: Да. За дебелина на ѕидот од 50 mm до 60 mm, користиме валани плочи со еден спој со PWHT. За 60–80 mm, двоен надолжен спој. Овие обично се користат за цевки за вбризгување вода од 20–30 MPa или за хидроелектрични цевки со цевководи.
П: Која е разликата помеѓу PSL1 и PSL2 за X42?
A: PSL2 има построги C, P, S ограничувања, задолжително Шарпиево влијание (27J @ 0°C), максимална тврдост 90 HRB и бара повеќе NDT. За линии за собирање гас кои може да имаат ниски амбиентални температури или траги од H₂S, се препорачува PSL2.
П: Дали нудите кисела услуга X42?
A: Да. Ние испорачуваме X42 PSL2 со HIC тест (NACE TM0284) и SSC (NACE TM0177). Типични критериуми за прифаќање: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Ние испорачуваме услуги за X42 на проекти од Блискиот Исток и Западна Африка.
П: Како го обезбедувате квалитетот на заварувањето за цевки со дебели ѕидови (40–60 мм)?
A: За волуметриско испитување користиме SAW со повеќекратно поминување со прецизна контрола на влезната топлина, следење на температурата меѓу премините и 100% автоматизиран UT со дифракција на времето на лет (TOFD). PWHT се применува за ублажување на преостанатите напрегања.
Референца за проектот – Мрежа за собирање природен гас во Западна Африка
Земја:Нигерија (регион на делтата на Нигер)
Стандард и одделение:API 5L X42 PSL2 (кисела услуга, HIC тестирано)
Димензии и количина:
OD 508mm (20″) × WT 11,9mm – 12.000 метри (приближно 1.800 тони) произведено со JCOE процес
OD 762mm (30″) × WT 19.0mm – 3.500 метри (приближно 1.550 тони) произведено со валани плочи со еден спој со PWHT
Спецификации:Надворешен 3LPE премаз (вкупна дебелина од 2,8 mm), закосени краеви 30° / 1,6 mm површина на коренот, хидротест на 8,5 MPa (проектен притисок 6,4 MPa). Задолжително Шарпи удар на 0°C (мин. 27J, постигнати 65–90J). HIC според NACE TM0284 Раствор А, 96h – критериуми за прифатливост: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Апликација:Природен гас се собира од шест бунарски црева до централен објект за преработка во мочурливиот терен на делтата на Нигер. Цевката со дебел ѕид од 30 инчи беше користена за главниот колектор што минува низ дел од мочуриштето од 1,2 км, додека цевките JCOE од 20 инчи служеа како разграноци.
Технички предизвици и решенија:
●Премин преку мочуриште со цевка со дебел ѕид– Цевките со димензии 30″ × 19,0 mm (приближно 355 kg/m) мораа да се инсталираат преку мочуриште со многу мека глина. Конвенционалните баржи за поставување не можеа да пристапат до локацијата. „Womic Steel“ испорача цевки со екстра долги единечни споеви (18 m наместо стандардни 12 m) за да го намали бројот на заварувања со обем на терен за 33%, минимизирајќи го заварувањето на лице место во тешки услови. Исто така, обезбедивме детални препораки за кревање и ракување, вклучително и растојание помеѓу распрскувачките греди.
●Усогласеност со кисела услуга (присуство на H₂S)– Придружниот гас содржел до 30 ppm H₂S. Womic изврши HIC тестирање и на 20″ JCOE и на 30″ цевки со валани плочи. Сите примероци поминаа со CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. За цевката од 30″ (19mm WT), клиентот бараше тврдост под 85 HRB (построга од 90 HRB на API 5L). Womic примени локално индуктивно греење на заварскиот спој за да се обезбеди униформна тврдост. Резултати: основен метал 78–82 HRB, завар 80–85 HRB.
● Лепливост на 3LPE премаз при висока влажност– Инсталацијата во мочуриште значеше дека цевките ќе бидат потопени во вода со недели пред повторно полнење. Стандардниот 3LPE може да доживее катодно расклопување ако влажноста на апликацијата не е контролирана. Womic го нанесе премазот во работилница со контролирана клима (макс. 60% RH) и изврши 100% детекција на празници на 5kV. Тестирана јачина на лупење на 25°C даде > 200 N/cm, што е далеку над барањето на ISO 21809 од 100 N/cm.
●Логистика до оддалечена локација– Цевките беа испорачани од Шангај до пристаништето Тин Кан Ајленд, Лагос, а потоа беа превезени со камиони 380 км до локацијата на делтата Нигер. Состојбата на патиштата беше лоша со ограничувања на тежината. Вомиќ дизајнираше план за испорака користејќи стандардни должини од 12 метри за цевки од 20 инчи (спакувани) и единечни споеви од 18 метри за цевки од 30 инчи на приколки со рамна платформа со придружни возила. Не се појави оштетување на облогата или свиткување за време на транспортот.
● Резултат:Мрежата за собирање гас беше пуштена во употреба во првиот квартал од 2024 година. Сите 1.550 тони цевки од 30″ и 1.800 тони цевки од 20″ поминаа инспекција од трета страна од SGS Nigeria. Клиентот пријави нула дефекти на заварувањето за време на заварувањето на терен, што се должи на конзистентната геометрија на конусот и контролата на овалноста (≤ 0,3% за JCOE цевки, ≤ 0,5% за валани цевки). Womic Steel сега е наведен како одобрен добавувач за идните проширувања на цевководите на клиентот.
Контакт:
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за API 5L X42 LSAW цевки за собирање гас под среден притисок, вбризгување вода и апликации за кисела употреба.






![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


