Inconel 718 (UNS N07718) – Легура на никел-хром што се стврднува со таложење за апликации со висока цврстина. Претставена слика

Inconel 718 (UNS N07718) – Легура на никел-хром со стврднување при таложење за апликации со висока цврстина

Краток опис:

Инконел 718 (UNS N07718 /З.Бр.. 2.4668 / GH4169) е легура на никел-хром-железо што се стврднува на врнежи со исклучителна цврстина на високи температури и отпорност на корозија. Womic Steel испорачува Inconel 718 во повеќе форми на производи, вклучувајќи безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, фитинзи, кованици, жица, сврзувачки елементи и вентили за воздухопловство, гасни турбини, морски, нуклеарни и нафтени и гасни апликации.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед на производот

Инконел 718 е најшироко користената суперлегура на база на никел во светот, честопати опишувана како „работна сила“ кај легури на висока температура. Развиена од Меѓународната компанија за никел во 1950-тите, легурата ја постигнува својата исклучителна цврстина преку таложење на фазите γ″ (Ni₃Nb) и γ′ (Ni₃(Al,Ti)) за време на контролирана термичка обработка со двојно стареење. Со затегнувачка цврстина што достигнува 1.275-1.380 MPa, Инконел 718 нуди еден од највисоките соодноси на цврстина и тежина меѓу легури на никел, додека одржува одлична изработка и заварливост.

Клучните карактеристики вклучуваат:

Исклучителна отпорност на високи температуридо 700°C (1300°F)
Стврднување со врнежипреку формирање на γ″ и γ′ фази за време на стареењето
Одлична отпорност на кинење при ползењена 650-700°C
Добра отпорност на оксидација и корозијаво разновидни средини
Извонредна отпорност на замори отпорност на кршење
Одлична заварливост– една од најзаварливите суперлегури на база на никел
Широк температурен капацитетод криогено (-253°C) до 700°C

Хемиски состав

Елемент	Содржина (%)	Улога
Никел (Ni)	50,0 – 55,0	Основен елемент, обезбедува аустенитна стабилност и отпорност на SCC
Хром (Cr)	17,0 – 21,0	Отпорност на оксидација, формира заштитен Cr₂O₃ бигор
Железо (Fe)	Баланс	Економичен основен елемент, учествува во зајакнувањето со цврст раствор
Ниобиум + Тантал (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Примарна γ″ фаза на зајакнување (Ni₃Nb), клучен диференцијатор
Молибден (Mo)	2,80 – 3,30	Зајакнување со цврст раствор, отпорност на лазење
Титаниум (Ti)	0,65 – 1,15	формирање γ' фаза (Ni3Al,Ti), секундарно зајакнување
Алуминиум (Al)	0,20 – 0,80	формирање на γ′ фаза, отпорност на оксидација
Кобалт (Co)	≤ 1,00	Резидуален елемент, придонесува за зајакнување на цврстиот раствор
Јаглерод (C)	≤ 0,08	Карбиден образувач, зајакнување на границите на зрната
Манган (Mn)	≤ 0,35	Деоксидатор
Силициум (Si)	≤ 0,35	Деоксидатор
Фосфор (P)	≤ 0,015	Нечистотија, строго контролирана
Сулфур (S)	≤ 0,015	Нечистотија, строго контролирана
Бор (Б)	≤ 0,006	Зајакнување на границите на зрната, ја подобрува отпорноста на лазење
Бакар (Cu)	≤ 0,30	Резидуален елемент

Механички својства

Својства на собна температура (состојба на стареење)

Имот	ASTM барање	Типично постигнато
Затегнувачка цврстина	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	1.275 – 1.380 MPa
Јачина на истегнување (0,2% компензација)	≥ 1.034 MPa (150 ksi)	1.030 – 1.170 MPa
Издолжување	≥ 12%	12 – 25%
Тврдост	—	36 – 44 HRC
Густина	8,19 g/cm³
Опсег на топење	1.260 – 1.340°C
Модул на еластичност	200 GPa на 20°C
Топлинска спроводливост	11,4 W/m·K на 20°C
Магнетна пропустливост	Немагнетен

Механички својства на висока температура

Температура °C	Затегнувачка цврстина (MPa)	Јачина на истегнување (MPa)
20	1.275 – 1.380	1.030 – 1.170
540	1.150	960
650	1.030 – 1.100	850 – 860
700	—	700

Јачина на лазење-руптура

Температура	Стрес (MPa)	Живот на руптура
650°C	690	> 100 часа
700°C	620	> 100 часа
650°C	586	> 1.000 часа

Клучни предности на Inconel 718

Механизам за стврднување со врнежи– Inconel 718 ја добива својата цврстина од таложењето на фазите γ″ (Ni₃Nb) и γ′ (Ni₃(Al,Ti)) за време на термичката обработка со стареење. γ″ фазата е примарен механизам за зајакнување, со волуменски удел што достигнува приближно 12-20%. За разлика од многу други легури што се стврднуваат со таложење, Inconel 718 има побавен одговор на стареење, обезбедувајќи широк прозорец за обработка и одлична заварливост.

Исклучителна јачина на високи температури– Inconel 718 одржува висока цврстина на истегнување, замор и отпорност на кинење при ползење до 700°C (1300°F). На 650°C, неговата цврстина на истегнување ја надминува онаа на сите други ковани суперлегури. Легурата покажува одлична отпорност на ползење во опсегот од 650-700°C, што го прави претпочитан материјал за долгорочно работење на високи температури.

Одлична заварливост– Inconel 718 е широко прифатен како најлесно заварлива суперлегура на база на никел. За разлика од многу легури што се стврднуваат со врнежи и се подложни на пукање предизвикано од деформација, Inconel 718 може да се заварува и во услови на жарење и во услови на стареење без значителен ризик. Легурата покажува одлична отпорност на пукање предизвикано од заварување и може да се заварува со употреба на TIG, MIG, електронски зрак и ласерски процеси на заварување. Заварените споеви обично постигнуваат цврстина блиска до родителската метална со едноставен третман на стареење по заварувањето.

Широка температурна можност– Легурата одржува стабилни својства од криогени температури (-253°C) до 700°C. На криогени температури, цврстината и цврстината се зголемуваат без премин од пластична во кршлива, што ја прави погодна за системи со течен водород и течен кислород. Овој широк работен опсег е редок кај суперлегурите.

Добра отпорност на корозија– Со содржина на хром од 17-21%, Inconel 718 обезбедува одлична отпорност на оксидација, вдлабнатини и пукање од корозија предизвикана од стрес во различни средини. Легурата добро се справува во морска вода, спреј од сол, кисели медиуми и оксидирачки атмосфери на висока температура. Неговата ниска содржина на кобалт (≤1,0%) го прави погоден за нуклеарни апликации каде што активирањето на зрачење е проблем.

Одлична изработка– Inconel 718 може да се обработи топло на 900-1150°C и ладно со користење на стандардни техники. Ладното обработување значително ја зголемува цврстината, а воедно одржува соодветна еластичност. Легурата може да се обработи со употреба на карбидни или керамички алатки со соодветни параметри.

Инконел 718 наспроти Инконел 625: Споредба

Имот	Инконел 718	Инконел 625
Механизам за зајакнување	Стврднување со талог (γ″ + γ′). Потребна е термичка обработка	Зацврстување со цврст раствор (не е потребна термичка обработка)
Затегнувачка цврстина	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Можност за температура	-253°C до 700°C	Криогено до 982°C (1800°F)
Содржина на железо	~15-20%	≤5%
Содржина на ниобиум	4,75-5,50% (критично за γ″)	3,15-4,15%
Содржина на молибден	2,80-3,30%	8-10% (отпорност на вдлабнатини)
Клучен диференцијатор	Највисока цврстина, заварливост, отпорност на замор	Одлична отпорност на корозија во морска вода и киселини
Преферирано за	Дискови за воздухопловни турбини, млазни мотори, ракетни мотори, HPHT нафта и гас, сврзувачки елементи	Морски средини, цевки за морска вода, хемиска обработка, FGD

Кога да изберете Inconel 718:Примени за кои е потребна максимална цврстина на високи температури, отпорност на ползење и перформанси на замор до 700°C, каде што отпорноста на корозија е секундарна. Типични: компоненти на турбини, ракетни мотори, HPHT масло и гас.

Кога да изберете Inconel 625:Примени за кои е потребна одлична отпорност на корозија во морска вода, киселини и средини со висока содржина на хлорид, каде што е прифатлива умерена цврстина. Типични: морски цевки, хемиска обработка, системи за гаснење гасови.

Термичка обработка на Inconel 718

Инконел 718 бара специфична секвенца на термичка обработка за да се постигнат оптимални механички својства:

Стандардна термичка обработка:

1. Раствор за жарење:927-1010°C (1700-1850°F) за 1 час, брзо ладење (гаснење со вода или масло)

Цел: Растворете ги сите талог, постигнете еднофазен аустенит

2. Прва фаза на стареење:718°C (1325°F) во тек на 8 часа, потоа оладете ја печката на 620°C

3. Втора фаза на стареење:620°C (1150°F) за 8-10 часа, вкупно време на стареење 18 часа, ладен на воздух

Намена: Таложење γ″ и γ′ за максимална цврстина и отпорност на ползење

Алтернативен термички третман (за подобрена релаксација од стрес):

Раствор за жарење:1038-1066°C (1900-1950°F), брзо ладење
Прва фаза на стареење:760°C (1400°F) 10 часа, ладење на печката на 650°C
Втора фаза на стареење:650°C (1200°F) 20 часа, ладење со воздух

Клучни размислувања:

γ″ фазата (Ni₃Nb) е примарна фаза на зајакнување и е метастабилна. Над 650°C, таа се трансформира во стабилна δ фаза (Ni₃Nb, орторомбична) предизвикувајќи намалување на јакоста.
Продолжената изложеност на 600-800°C може да ја таложи δ фазата на границите на зрната, намалувајќи ја цврстината.
Стапката на ладење по жарењето во растворот мора да биде брза за да се потиснат штетните таложења.

Достапни форми на производи од Womic Steel

Бесшевни цевки и безшевни цевки

Надворешен дијаметар:6мм – 350мм (1/4" – 14")
Дебелина на ѕидот:1мм – 40мм (Распоред 5S до XXS)
Должина:До 12 метри
Стандарди:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Апликации:Цевки за разменувачи на топлина, системи за флуиди под висок притисок, воздухопловни цевки, инструментални линии
Клучни зборови:Бесшевна цевка Inconel 718, цевка UNS N07718, бесшевна цевка 2.4668, цевка GH4169, цевка од никел со висока цврстина

Заварена цевка

Надворешен дијаметар:50мм – 1200мм (2" – 48")
Дебелина на ѕидот:1,0 мм – 30 мм
Стандарди:ASTM B904, ASTM B906
Апликации:Процесни цевки со голем дијаметар, обвивки за разменувачи на топлина, структурни примени
Клучни зборови:Заварена цевка Inconel 718, цевка од легура 718 ERW, цевка од никел со голем дијаметар

Челична шипка (кружна, квадратна, рамна, шестоаголна)

Дијаметар:5мм – 600мм
Површина:Топло валани, светли (ладно влечени), мелени, стругани, излупени
Стандарди:ASTM B637, AMS 5662 (жарено во раствор), AMS 5663 (стареено), AMS 5664
Апликации:Турбински дискови, оски, стебла на вентили, сврзувачки елементи, завртки, столпчиња, машински материјал, пружини
Клучни зборови:Инконел 718 тркалезна шипка, UNS N07718 шипка, GH4169 шипка, шипка од легура на никел, шипка од суперлегура со висока цврстина

Челична плоча и лим

Дебелина:0,5 мм – 150 мм
Ширина:До 2500 мм
Стандарди:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Апликации:Школки на садови под притисок, структурни компоненти, празни делови од прирабници, компоненти на ракетни мотори
Клучни зборови:Инконел 718 плоча, легиран лим 718, плоча GH4169, лим од легура на висока температура

Челична калем и лента

Дебелина:0,5 мм – 6,0 мм
Ширина:10мм – 1500мм
Стандарди:ASTM B670, AMS 5596
Апликации:Формирани компоненти, мехови, дилатациски споеви, штандови, цевки со тенкоѕидни ѕидови
Клучни зборови:Инконел 718 намотка, лента од легура на никел, намотка GH4169

Прирабници и фитинзи за цевки

Видови:Врат за заварување, лизгачки, ролетна, заварен штекер, навојен, преклопен спој
Големини:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Оценка на притисок:Класа 150 – Класа 2500
Стандарди:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Клучни зборови:Прирабници од Inconel 718, прирабница од заварен врат од легура 718, фитинзи N07718

Кованици

Видови:Прстени, дискови, вратила, тела на вентили, компоненти на турбини, геометрии по нарачка
Тежина:До 5.000 кг по парче
Стандарди:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Апликации:Турбински дискови, компресорски дискови, куќишта на мотори, компоненти на ракетни мотори
Клучни зборови:Ковање Inconel 718, кован прстен GH4169, ковање на турбински диск

Вентили Inconel 718

Видови:Топчести вентили, портни вентили, глобусни вентили, неповратни вентили
Големини:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Оценка на притисок:Класа 150 – Класа 2500
Температурен опсег:-253°C до +700°C
Стандарди за дизајн:API 608, API 6D, ASME B16.34
Седење:Стелитна тврда површина, RPTFE, PEEK
Активирање:Рачен, Пневматски, Електричен
Апликации:HPHT нафта и гас, изолација на процеси на висока температура, системи за контрола на турбини, нуклеарна услуга
Клучни зборови:Топчест вентил Inconel 718, легиран вентил 718, вентил од никел за висока температура

Жици и сврзувачки елементи

Дијаметар на жица:0,5 мм – 12 мм
Сврзувачки елементи:Завртки, навртки, столпчиња, шрафови, подлошки, пружини
Стандарди:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Клучни зборови:Жица Inconel 718, сврзувачки елементи GH4169, завртки од легура на никел, пружини за висока температура

Примени на Inconel 718

Воздухопловна– Inconel 718 е индустриски стандард за компоненти на млазни мотори, вклучувајќи дискови на компресори под висок притисок, дискови на турбини, вратила на турбини, лопатки на компресори, комори за согорување, компоненти на постгорувач и куќишта на мотори. Легурата се користи и за компоненти на ракетни мотори, потисни комори, турбопумпи и структури на вселенски летала. Таа е најшироко користената суперлегура во воздухопловните апликации.

Енергија и производство на електрична енергија– Легурата е широко користена во компонентите на гасните турбини, вклучувајќи дискови на турбини, лопатки, преодни канали и сврзувачки елементи за копнени и морски гасни турбини. Нејзината отпорност на ползење на 650-700°C ја прави погодна за долгорочно работење во опрема за производство на енергија.

Нуклеарна индустрија– Inconel 718 се користи во садови под притисок на реактори, цевки на генератори на пареа, механизми за погон на контролна прачка и внатрешни делови на јадрото. Неговата ниска содржина на кобалт (≤1,0%) ја минимизира радиоактивната активација, што го прави погоден за нуклеарни апликации.

Нафта и гас– Легурата е специфицирана за опрема за бунарска глава под висок притисок и висока температура (HPHT), цевчести компоненти во дупнатини, држачи за цевки, вентили, пумпи и подводна опрема во кисели работни средини. Inconel 718 е отпорен на пукање предизвикано од сулфид и пукање предизвикано од водород во средини што содржат H₂S.

Сврзувачки елементи за висока температура– Inconel 718 е стандарден материјал за високотемпературни сврзувачки елементи, вклучувајќи турбински завртки, столпчиња, навртки и завртки, кои работат на температури до 700°C. Неговата отпорност на опуштање на стресот обезбедува долгорочен интегритет на спојот.

Криогени апликации– Легурата одржува исклучителна цврстина на криогени температури до -253°C, што ја прави погодна за резервоари и системи за складирање на течен водород и течен кислород.

Стандарди и спецификации

Форма на производот	ASTM стандард	ASME стандард	AMS стандард
Бесшевна цевка/цевка	ASTM B983	—	АМС 5589, АМС 5590
Шипка/Под	ASTM B637	ASME SB-637	АМС 5662, АМС 5663, АМС 5664
Плоча/Лист/Лента	ASTM B670	—	АМС 5596, АМС 5597
Кованици	ASTM B637	ASME SB-637	АМС 5662, АМС 5663, АМС 5664
Жица	ASTM B637	—	АМС 5832, АМС 5962
Ознака на UNS	N07718
Број на Веркстоф	2.4668
DIN ознака	NiCr19Fe19NbMo
Кинески еквивалент	GH4169 / GH169

Често поставувани прашања

П: Која е разликата помеѓу Inconel 718 и Inconel 625?

A: Inconel 718 се истакнува во отпорноста на високи температури (до 700°C) преку стврднување со таложење (γ″ и γ′ фази), додека Inconel 625 се истакнува во отпорноста на корозија (морска вода, киселини) преку зајакнување во цврст раствор. Изберете 718 за апликации со критична цврстина; изберете 625 за средини со критична корозија. Густината на 718 е 8,19 g/cm³, густината на 625 е 8,44 g/cm³.

П: Која е максималната работна температура за Inconel 718?

A: Inconel 718 е оценет за долгорочна употреба до 700°C (1300°F). Краткорочни отстапувања до 980°C (1800°F) се можни за отпорност на оксидација, но цврстината значително се намалува над 700°C.

П: Дали Inconel 718 лесно се заварува?

A: Да. Inconel 718 е широко прифатен како најлесната заварувачка суперлегура на база на никел. Покажува одлична отпорност на пукање предизвикано од деформација и може да се заварува и во услови на жарење и во услови на стареење со употреба на TIG, MIG, електронски зрак и ласерски методи на заварување. Се смета за погоден за заварување без проблеми со пукање по заварувањето.

П: Кои се кинеските еквиваленти на Inconel 718?

A: Кинеските еквиваленти се GH4169 и GH169 (GB/T 14992). Овие класи се во согласност со кинеските национални стандарди за легури отпорни на високи температури.

П: Кои форми на производи се достапни за Inconel 718?

A: Womic Steel испорачува Inconel 718 во безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, фитинзи, кованици, жица, пружини, сврзувачки елементи и вентили. Целосните спецификации на производот и опсезите на големини се наведени во делот за достапност на производот.

П: Дали Inconel 718 бара термичка обработка?

A: Да. Inconel 718 ја постигнува својата исклучителна цврстина преку термичка обработка со стврднување со врнежи. Стандардниот процес е жарење во раствор (927-1010°C), проследено со двојно стареење (718°C 8 часа, ладење во печка на 620°C, држење 8-10 часа).

П: Дали Inconel 718 е магнетен?

A: Не. Inconel 718 е немагнетен во сите услови, што го прави погоден за апликации каде што мора да се избегнуваат магнетни пречки.

П: Какви се перформансите на замор кај Inconel 718?

A: Inconel 718 покажува извонредна отпорност на замор на високи температури. Неговата граница на замор со висок циклус (HCF) на 650°C надминува 400 MPa, што го прави погоден за апликации подложени на циклично оптоварување и термички замор.

Контактирајте Womic Steel

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) безшевни цевки, заварени цевки, челични прачки, челични плочи, челични намотки, прирабници, фитинзи, кованици, вентили, сврзувачки елементи и пружини за воздухопловни, гасни турбини, нуклеарни и HPHT апликации за нафта и гас низ целиот свет. Достапна е целосна следливост, сертификација од класификациско друштво (CCS, ABS, BV, DNV, LR) и документација EN 10204 Тип 3.1/3.2.