Inconel 601 (UNS N06601) – легура на никел-хром со алуминиум за екстремна отпорност на оксидација

Краток опис:

Инконел 601 (UNS N06601 /З.Бр.. 2.4851 / NS313 / GH3600) е легура зајакната со никел-хром-алуминиум во цврст раствор, специјално дизајнирана за екстремна отпорност на оксидација на високи температури до 1204°C (2200°F). Womic Steel испорачува Inconel 601 во повеќе форми на производи, вклучувајќи безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, фитинзи, кованици, жица и вентили за термичка обработка, петрохемиска обработка, производство на печки, воздухопловство и апликации за производство на енергија.


Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед на производот

Легурата е развиена во 1960-тите како подобрена верзија на Inconel 600, со додатоци на алуминиум (1,0-1,7%) за подобрување на отпорноста на оксидација со формирање на заштитна скала од Al₂O₃ оксид. Ова обезбедува значително супериорна отпорност на оксидација во споредба со Inconel 600 на температури над 1000°C. Денес, Inconel 601 е претпочитаниот материјал за компоненти на индустриски печки, цевки за зрачење, петрохемиски реформатори и автомобилски издувни системи кои бараат сигурни перформанси под тешки термички циклуси и услови на оксидација.

Што е Инконел 601?

Inconel 601 е легура на никел-хром-алуминиум со контролирана содржина на јаглерод што обезбедува одлична цврстина на високи температури и отпорност на оксидација. За разлика од Inconel 600, кој се потпира исклучиво на Cr₂O₃ за заштита од оксидација, Inconel 601 развива цврсто леплив, тврд оксиден слој од Cr₂O₃ и Al₂O₃. Оваа двојна оксидна бигор обезбедува исклучителна отпорност на лупење и лупење, дури и под тешки услови на термички циклус, карбуризирачки и оксидирачки атмосфери.

Додавањето алуминиум ја подобрува отпорноста на оксидација на температури над 1000°C (1830°F), што го прави погоден за употреба до 1204°C (2200°F). Легурата го одржува својот структурен интегритет низ бројни термички циклуси без значителна загуба на материјал предизвикана од оксидација, обезбедувајќи работен век 2-4 пати подолг од термоотпорните не'рѓосувачки челици во многу примени.

Клучните карактеристики вклучуваат:

  • Супериорна отпорност на оксидацијадо 1204°C (2200°F) со одлична отпорност на лупење и лупење
  • Извонредна отпорност на карбуризацијаво средини богати со јаглерод со висока температура
  • Одлична отпорност на термички циклусии термички замор
  • Добра отпорност на кинење при ползење на висока температурадо 1038°C
  • Одлична отпорност на атмосфери што содржат сулфур
  • Добра заварливост и изработка

Хемиски состав

Елемент Содржина (%) Улога
Никел (Ni) 58,0 – 63,0 Основен елемент, обезбедува отпорност на корозија и оксидација
Хром (Cr) 21,0 – 25,0 Формира Cr₂O₃ оксиден бигор, обезбедува отпорност на оксидација
Алуминиум (Al) 1,0 – 1,7 Формира бигор Al₂O₃, ја зголемува отпорноста на оксидација и спречува лупење
Железо (Fe) Баланс Ги балансира трошоците и ја подобрува топлинската спроводливост
Манган (Mn) ≤ 1,0 Деоксиданс, ја подобрува обработливоста во топла состојба
Јаглерод (C) ≤ 0,10 Контролирано за оптимизирање на јачината на ползење и обработливоста
Силициум (Si) ≤ 0,50 Деоксиданс, ја подобрува отпорноста на оксидација
Бакар (Cu) ≤ 0,50 Резидуален елемент
Сулфур (S) ≤ 0,015 Цврсто контролирано за да се избегне краток спој од топлина

Механички својства

Имот Состојба на жарење Ладно влечено
Затегнувачка цврстина 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) 800 – 950 MPa
Јачина на истегнување (0,2% компензација) ≥ 205 MPa (30 ksi) ≥ 350 MPa
Издолжување ≥ 30% ≥ 8%
Тврдост 150 – 220 HB
Густина 8,11 g/cm³
Опсег на топење 1360 – 1411°C
Топлинска спроводливост 11,2 W/m·K на 20°C
Коефициент на термичка експанзија (20-100°C) 12,0 × 10⁻⁶/°C
Модул на еластичност 206 просек на оценки
Максимална работна температура (оксидација) 1204°C (2200°F)
Максимална работна температура (структурна) 1038°C (1900°F)

Клучни предности на Inconel 601

Супериорна отпорност на оксидација– Inconel 601 развива цврсто леплив оксиден слој од Cr₂O₃ и Al₂O₃ што обезбедува исклучителна заштита до 1204°C (2200°F). Оваа двојна оксидна скала е значително постабилна и поотпорна на прскање од скалата Cr₂O₃ формирана на Inconel 600, што го прави идеален за апликации со интензивно термичко циклусирање. Дури и по продолжено изложување на 1200°C, оксидниот слој останува леплив и го штити основниот метал.

Извонредна отпорност на карбуризација– Во средини богати со јаглерод (на пр., печки за крекинг на етилен, производство на јаглеродна црна боја), Inconel 601 е подобро отпорен на карбуризација од повеќето други легури на база на никел. Додавањето на алуминиум создава заштитен слој што ја спречува дифузијата на јаглерод, спречувајќи наслагување на прашина и кршливост на металот.

Одлична отпорност на термички замор– Високата еластичност и термичка стабилност на легурата обезбедуваат одлична отпорност на термички замор и термички шок. Компонентите подложени на повторени циклуси на загревање и ладење (како што се цевки за зрачење и ролери на печка) го задржуваат својот интегритет значително подолго од алтернативите од не'рѓосувачки челик.

Добра отпорност на лазење-руптура– Inconel 601 одржува корисна структурна цврстина до 1038°C. Јачината на кинење при ползење на 1000°C е 25 MPa за век на траење од 1000 часа, што го прави погоден за компоненти на печки што носат товар и работат на покачени температури.

Отпорност на атмосфери што содржат сулфур– Легурата добро се покажува во оксидирачки атмосфери што содржат сулфур, што ја прави погодна за согорување и горење на отпад каде што се присутни сулфурни соединенија.

Добра обработливост и заварливост– Inconel 601 може лесно да се завари со TIG, MIG и процеси на отпорно заварување со соодветен метал за полнење. Може да се обработи топло на 900-1200°C и ладно со користење на стандардни техники.

Инконел 601 наспроти Инконел 600: Споредба

Имот Инконел 600 Инконел 601
Содржина на никел ≥ 72% 58 – 63%
Содржина на Chromium 14 – 17% 21 – 25%
Содржина на алуминиум Ништо 1,0 – 1,7%
Отпорност на оксидација Одлично до 1093°C Супериорна температура до 1204°C
Адхезија на лушпа Добро Одлично (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Отпорност на карбуризација Добро Супериорен
Отпорност на хлориден SCC Извонреден Добро
Ограничување на температурата 1093°C 1204°C
Јачина на ползење Добро Подобро на висока температура
Преферирани апликации Хемиска обработка, нуклеарна енергија, хлоридни средини Печки, петрохемиски реформатори, оксидација на висока температура

Кога да изберете Inconel 600:Примени каде што пукањето од хлоридна стрес-корозија е проблем, нуклеарна енергија, хемиска обработка со агресивни хлориди и умерено висока температура до 1093°C каде што е корисна повисока содржина на никел.

Кога да изберете Inconel 601:Примени што вклучуваат екстремна оксидација на температури над 1093°C, термичко циклирање, атмосфери што содржат сулфур, средини за карбурирање и компоненти на печката на кои им е потребен долг работен век.

Термичка обработка на Inconel 601

Inconel 601 е легура зајакната со цврст раствор и не реагира на термичка обработка со стврднување со врнежи. Стандардната термичка обработка е жарење во раствор:

Стандардно жарење во раствор:

  • Температура:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
  • Време на натопување:10-20 минути (во зависност од дебелината)
  • Ладење:Гаснење со вода или принуден воздух
  • Намена:Растворете карбиди, рафинирајте ја структурата на зрната, постигнете оптимална отпорност на корозија

Калење за ослободување од стрес:

  • Температура:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
  • Време на натопување:2 – 4 часа
  • Ладење:Воздушно ладење

Достапни форми на производи од Womic Steel

Бесшевни цевки и безшевни цевки

  • Надворешен дијаметар:6мм – 350мм (1/4" – 14")
  • Дебелина на ѕидот:1мм – 40мм (Распоред 5S до XXS)
  • Должина:До 12 метри
  • Крајна завршница:Рамен крај, закосен крај, со навој
  • Стандарди:ASTM B167, ASME SB-167
  • Апликации:Зрачни цевки, цевки за печка, цевки за разменувач на топлина, процесни цевки, термобунари
  • Клучни зборови:Бесшевна цевка Inconel 601, цевка 2.4851, цевка N06601, цевка за висока температура од легура на никел

Заварена цевка

  • Надворешен дијаметар:50мм – 1200мм (2" – 48")
  • Дебелина на ѕидот:1,0 мм – 30 мм
  • Стандарди:ASTM B517, ASTM B516
  • Апликации:Компоненти на печка со голем дијаметар, реторти, процесни цевки
  • Клучни зборови:Заварена цевка Inconel 601, никел цевка со голем дијаметар, цевка за печка

Челична шипка (кружна, квадратна, рамна)

  • Дијаметар:6мм – 500мм
  • Површина:Топло валани, светли, мелени
  • Стандарди:ASTM B166, AMS 5715
  • Апликации:Стебла на вентили, сврзувачки елементи, вратила, ролери за печка, столпчиња, завртки
  • Клучни зборови:Inconel 601 тркалезна шипка, N06601 шипка, шипка од легура на никел, шипка за висока температура

Челична плоча и лим

  • Дебелина:1мм – 150мм
  • Ширина:До 2500 мм
  • Стандарди:ASTM B168, AMS 5870
  • Апликации:Плочи на огништето на печката, школки на садови, муфли, прегради, структурни компоненти
  • Клучни зборови:Инконел 601 плоча, Инконел 601 лим, плоча од легура на никел

Челична калем и лента

  • Дебелина:0,5 мм – 6,0 мм
  • Ширина:10мм – 1500мм
  • Стандарди:ASTM B168
  • Апликации:Формирани компоненти, дилатациски споеви, мехови, цевки со тенкоѕидни ѕидови
  • Клучни зборови:Инконел 601 калем, лента од легура на никел

Прирабници и фитинзи

  • Видови:Врат за заварување, лизгачки, ролетна, заварен штекер, со навој
  • Големини:1/2" – 48"
  • Оценка на притисок:Класа 150 – Класа 2500
  • Стандарди:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Клучни зборови:Inconel 601 прирабници, фитинзи од легура на никел

Кованици

  • Видови:Прстени, дискови, ролери, тела на вентили, вратила
  • Тежина:До 5.000 кг
  • Стандарди:ASTM B564, AMS 5715

Примени на Inconel 601

Индустриски печки и термичка обработка– Inconel 601 е индустриски стандард за зрачни цевки, реторти, муфли, послужавници, корпи, ролери за печки и плочи за огниште. Неговата извонредна отпорност на оксидација и карбуризација го продолжува животниот век на компонентите 2-4 пати подолго од алтернативите од не'рѓосувачки челик во апликации за термичка обработка со термички циклус до 1150°C.

Петрохемиска обработка– Легурата е широко користена во цевки за печки за етиленско крекирање, каталитички реформатори, цевки за водородни реформатори и компоненти на постројки за синтеза на амонијак. Нејзината отпорност на карбуризација и оксидација на висока температура обезбедува сигурна услуга во критични петрохемиски апликации, значително намалувајќи го времето на застој во одржувањето и трошоците за замена.

Производство на енергија– Inconel 601 се користи во цевки за прегревање, компоненти на котли, преодни канали на гасни турбини и генератори на пареа за обновување на топлина. Неговата висока температура и отпорност на оксидација го прават погоден за електрани со комбиниран циклус кои работат на покачени температури.

Аерокосмичка и автомобилска индустрија– Легурата се користи во комори за согорување на авионски мотори, компоненти на издувни системи, куќишта на турбополначи, грејачи на дизел мотори и автомобилски издувни системи. Нејзината способност да издржи тешки термички циклуси и оксидација ја прави идеална за системи за рециркулација на издувни гасови и филтри за честички од дизел.

Хемиска обработка– Инконел 601 се користи во опрема за постројки за азотна киселина, оксидатори на амонијак и високотемпературни хемиски реактори. Неговата отпорност на азотна киселина и корозија на високи температури го прави погоден за производство на специјализирани хемикалии.

Еколошка и согорување на отпад– Легурата се користи во постројки за согорување на отпад, системи за десулфуризација на димни гасови и опрема за контрола на загадувањето. Нејзината отпорност на SO₂, HCl и други корозивни гасови од согорување обезбедува долг работен век во сурови еколошки услови.

Производство на стакло и керамика– Inconel 601 се користи во компоненти за печки за топење стакло, мебел за керамички печки и ролни за лехр. Неговата термичка стабилност и отпорност на корозија на стакло го прават погоден за индустриите за стакло и керамика.

Стандарди и спецификации

Форма на производот ASTM стандард ASME стандард AMS стандард
Бесшевна цевка/цевка ASTM B167 ASME SB-167
Заварена цевка ASTM B517, ASTM B516 ASME SB-517, SB-516
Шипка/Под ASTM B166 ASME SB-166 АМС 5715
Плоча/Лист/Лента ASTM B168 ASME SB-168 АМС 5870
Кованици ASTM B564 ASME SB-564 АМС 5715
Фитинзи ASTM B366 ASME SB-366
Ознака на UNS N06601
Број на Веркстоф 2.4851
DIN ознака NiCr23Fe
Кинески еквивалент NS313 / GH3600

Често поставувани прашања

П: Која е главната разлика помеѓу Inconel 601 и Inconel 600?

A: Inconel 601 содржи 1,0-1,7% алуминиум, кој формира заштитна скала Al₂O₃ оксид, обезбедувајќи супериорна отпорност на оксидација до 1204°C. Inconel 600 се потпира исклучиво на скалата Cr₂O₃ и е оценет за 1093°C. Inconel 601 е претпочитан избор за средини со екстремна висока температура на оксидација и карбурирање.

П: Дали Inconel 601 лесно се заварува?

A: Да. Inconel 601 може да се заварува со употреба на TIG, MIG и процеси на отпорно заварување. Се препорачува соодветен метал за полнење (ERNiCr-3 или ERNiCrFe-3). Претходно загревање генерално не е потребно, а термичката обработка по заварувањето не е потребна за повеќето апликации.

П: Која е максималната континуирана работна температура за Inconel 601?

A: За отпорност на оксидација: континуирано работење до 1204°C (2200°F). За структурна цврстина: препорачаната максимална континуирана работа е приближно 1038°C (1900°F). Можни се краткорочни отстапувања над 1200°C, но го намалуваат работниот век.

П: Кој е кинескиот еквивалент на Inconel 601?

О: Кинеската еквивалентна оценка е NS313 (耐蚀合金) и GH3600 (高温合金). Овие оценки се во согласност со стандардите GB/T 15007 и GB/T 2882.

П: Кои форми на производи се достапни за Inconel 601?

A: Womic Steel испорачува Inconel 601 во безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, цевководни фитинзи, кованици и вентили. Целосните спецификации на производот и опсезите на големини се наведени во делот за достапност на производот.

Контактирајте Womic Steel

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за безшевни цевки Inconel 601, заварени цевки, челични прачки, челични плочи, челични намотки, прирабници, фитинзи, кованици и вентили за индустриски печки, термичка обработка, петрохемиска обработка, производство на енергија и апликации отпорни на оксидација на високи температури низ целиот свет. Достапна е целосна следливост, сертификација од класификациско друштво (CCS, ABS, BV, DNV, LR) и документација EN 10204 Тип 3.1/3.2.