Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Суперлегура на база на железо што се стврднува со таложење за работа на високи температури

Краток опис:

Инконел 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /З.Бр.. 1.4980) е суперлегура на база на железо што се стврднува со врнежи со исклучителна цврстина на високи температури и отпорност на оксидација до 704°C (1300°F). Womic Steel испорачува Inconel 660 во повеќе форми на производи, вклучувајќи безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, фитинзи, кованици, жица и сврзувачки елементи за воздухопловство, гасни турбини, автомобилска индустрија, нуклеарни и петрохемиски апликации.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед на производот

Легурата е позната и како AISI 660, степен 660, ASTM A453 степен 660 и е широко користена за апликации за завртки и сврзувачки елементи на висока температура каде што се потребни и цврстина и отпорност на оксидација. Inconel 660 е легура за стврднување со врнежи која постигнува исклучителна цврстина преку контролирана термичка обработка на стареење. Во споредба со стандардните не'рѓосувачки челици, степенот 660 обезбедува значително поголема цврстина на кинење при ползење и супериорна отпорност на оксидација на покачени температури, што го прави стандарден материјал за компоненти на млазни мотори, сврзувачки елементи за турбини и високо-перформансни автомобилски апликации.

Што е Инконел 660?

Инконел 660 е никел-хром суперлегура на база на железо, зајакната со таложење на γ' [Ni₃(Al,Ti)] фазата за време на термичката обработка на стареење. Легурата содржи приближно 24-27% никел, 13,5-16% хром и додатоци на титаниум (1,9-2,35%), алуминиум (0,10-0,35%), молибден (1,0-1,5%) и ванадиум (0,10-0,50%). Дизајнирана е за апликации кои бараат висока цврстина до 700°C со добра отпорност на оксидација и корозија.

Одделение 660 е познато по:

Јачина на висока температурадо 704°C (1300°F)
Одлична отпорност на кинење при ползењена покачени температури
Стврднувачки со врнежипреку стандардна термичка обработка на стареење
Добра отпорност на оксидацијадо 815°C
Отпорност на релаксација од стресна високи температури
Немагнетенсвојства
Добра изработкаи машинска обработка

Хемиски состав

Елемент	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Улога
Никел (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Аустенит стабилизатор, отпорност на корозија
Хром (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Отпорност на оксидација, формирање на карбид
Молибден (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Зајакнување на цврстиот раствор
Титаниум (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' таложење, стврднување со стареење
Алуминиум (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' врнежи
Ванадиум (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Рафинирање на зрна, формирање на карбид
Бор (Б)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Зајакнување на границите на зрната
Кобалт (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Резидуален елемент
Железо (Fe)	Баланс	Баланс	Баланс	Основен елемент
Јаглерод (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Карбиден образец
Силициум (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Деоксидатор
Манган (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Деоксидатор
Фосфор (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Нечистотија
Сулфур (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Нечистотија

Механички својства

Состојба на жарење (третирано со раствор)

Имот	ASTM A453 Степен 660
Затегнувачка цврстина	≤ 724 MPa (105 ksi)
Издолжување	≥ 25%
Тврдост	≤ 91 HRB

Состојба во старост (стврднат од врнежи)

Имот	ASTM A453 Степен 660	Типично постигнато
Затегнувачка цврстина	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Јачина на истегнување (0,2% компензација)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Издолжување	≥ 15%	18 – 25%
Тврдост	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Јачина на ползење (650°C, 100 часа)	≈ 240 MPa
Јачина на ползење (700°C, 100 часа)	≈ 210 MPa

Физички својства

Имот	Вредност
Густина	7,95 g/cm³
Опсег на топење	1371 – 1427°C
Топлинска спроводливост	15,0 W/m·K на 150°C
Коефициент на термичка експанзија (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Модул на еластичност	201 просек
Магнетна пропустливост	Немагнетен

Клучни предности на Inconel 660

Јачина на висока температура– Inconel 660 одржува висока цврстина на истегнување, замор и цврстина на кинење при ползење до 704°C. Механизмот за зајакнување со таложење γ' обезбедува супериорна цврстина на високи температури во споредба со стандардните аустенитни не'рѓосувачки челици. Легурата најчесто се користи за турбински завртки и сврзувачки елементи каде што отпорноста на опуштање е критична.

Одлична отпорност на лазење-руптура– Легурата покажува извонредна отпорност на ползење при покачени температури. Рокот на траење при кинење при ползење на 650°C надминува 1.000 часа под умерен стрес, што ја прави сигурен материјал за долгорочни апликации за работа на високи температури.

Добра отпорност на оксидација и корозија– Со содржина на хром од 13,5-16%, Inconel 660 обезбедува добра отпорност на оксидација, создавање бигор и корозија на високи температури. Легурата добро се справува во оксидирачки средини до 815°C и е отпорна на разни корозивни медиуми.

Стврднувачки со врнежи– Inconel 660 може да се стврдне со врнежи преку термичка обработка на стареење. Стандардниот циклус на стареење (675-705°C, 12-16 часа) развива оптимални механички својства и обезбедува одлична отпорност на опуштање на стресот, што е клучно за апликации со завртки.

Добра отпорност на замор– Легурата нуди одлична отпорност на замор и термички замор, што ја прави погодна за компоненти кои се предмет на циклично оптоварување на покачени температури. Ова е особено важно за апликации во турбини и компоненти на мотори.

Одлична обработливост и машинска обработка– Инконел 660 има подобра обработливост од многу други суперлегури. Може лесно да се кова, да се обработува топло и ладно. Легурата е заварлива со употреба на TIG, MIG и отпорно заварување со соодветни метали за полнење.

Степен 660 наспроти Inconel 718: Споредба

Имот	Инконел 660 (Одделение 660)	Инконел 718
Основен елемент	Железо (балансирано) со 24-27% Ni	Никел (50-55%) со 18-20% Fe
Фаза на зајакнување	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
Затегнувачка цврстина (стареење)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Можност за температура	До 704°C	До 700°C
Клучни апликации	Турбински завртки, сврзувачки елементи, столпчиња, компоненти на млазен мотор	Турбински дискови, ракетни мотори, HPHT нафта и гас
Цена	Поекономично	Повисоко

Кога да изберете одделение 660:Примени што бараат завртки и прицврстување на висока температура, компоненти на млазни мотори, завртки на турбини и високо-перформансна автомобилска индустрија каде што цената е фактор, а е потребна висока цврстина до 700°C.

Кога да изберете Inconel 718:Примени за кои е потребна максимална цврстина на високи температури, цврстина на кршење и отпорност на ползење на температури до 700°C, каде што цената не е толку важна.

Термичка обработка на Inconel 660

Инконел 660 е легура што се стврднува со врнежи и бара специфична термичка обработка за да се постигнат оптимални механички својства:

Жарење во раствор (Состојба А):

Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Време на натопување:1 час
Ладење:Брзо ладење (гаснење со масло или вода)
Намена:Растворете ги сите талог, постигнете еднофазен аустенит
Резултат:Мека, обработлива состојба, подготвена за обликување и машинска обработка

Стврднување со врнежи (стареење – Состојба Б):

Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Време на натопување:12 – 16 часа
Ладење:Воздушно ладење
Намена:Од Ni3(Al,Ti) γ' преципитира за зајакнување
Резултат:Максимална цврстина и отпорност на лазење

Двојно стареење (алтернатива):

Прва фаза: 705°C во тек на 16 часа, ладење на печката на 620°C
Втора фаза: 620°C за 16 часа, ладење со воздух
Намена:Оптимизирајте ја отпорноста на релаксација на стресот за апликации со завртки

Достапни форми на производи од Womic Steel

Бесшевни цевки и безшевни цевки

Надворешен дијаметар:6мм – 200мм
Дебелина на ѕидот:1мм – 25мм
Должина:До 12 метри
Стандарди:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Апликации:Цевководи за високотемпературни процеси, цевки за разменувачи на топлина, инструментални линии, воздухопловни цевки
Клучни зборови:Бесшевна цевка Inconel 660, цевка од степен 660, цевка UNS S66286, цевка SUH660, бесшевна цевка 1.4980

Челична шипка (кружна, квадратна, рамна, шестоаголна)

Дијаметар:6мм – 300мм
Површина:Топло валани, светли (ладно влечени), брусени, стругани
Стандарди:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Апликации:Турбински завртки, сврзувачки елементи, столпчиња, вратила, стебла на вентили, материјал за машинска обработка
Клучни зборови:Инконел 660 тркалезна шипка, шипка од степен 660, SUH660 шипка, ASTM A453 степен 660, сврзувачки елементи за висока температура

Челична плоча и лим

Дебелина:1мм – 100мм
Ширина:До 2000 мм
Стандарди:АМС 5525, АМС 5858
Апликации:Компоненти на садови под притисок, структурни делови, празни делови од прирабница
Клучни зборови:Инконел 660 плоча, лим од класа 660, легирана плоча, плоча за висока температура

Челична калем и лента

Дебелина:0,5 мм – 4,0 мм
Ширина:10мм – 1000мм
Стандарди:АМС 5525
Апликации:Формирани компоненти, мехови, штандови
Клучни зборови:Инконел 660 калем, лента, лента за висока температура

Прирабници и фитинзи

Видови:Врат за заварување, лизгачки, ролетна, заварен штекер, со навој
Големини:1/2" – 24"
Оценка на притисок:Класа 150 – Класа 2500
Стандарди:ASTM A453, ASME B16.5
Клучни зборови:Прирабници Inconel 660, фитинзи од класа 660

Кованици

Видови:Прстени, дискови, вратила, тела на вентили, геометрии по нарачка
Тежина:До 3.000 кг по парче
Стандарди:ASTM A453, AMS 5731
Клучни зборови:Ковање Inconel 660, ковани прстени, ковање компоненти на турбина

Прицврстувачи (завртки, навртки, столпчиња)

Видови:Шестоаголни завртки, завртки со капаче со глава на штекер, завртки со столпчиња, навојни прачки, навртки, подлошки
Големини:М2 – М100, 1/4" – 4"
Стандарди:ASTM A453 Степен 660, ASTM B637
Апликации:Турбински завртки, прирабнички врски за висока температура, структурни сврзувачки елементи
Клучни зборови:Инконел 660 завртки, завртки со столпчиња од класа 660, сврзувачки елементи за висока температура, завртки за турбина

Вентили од степен 660

Видови:Топчести вентили, портни вентили, глобусни вентили, неповратни вентили
Големини:1/2" – 12"
Оценка на притисок:Класа 150 – Класа 2500
Температурен опсег:-196°C до +704°C
Стандарди за дизајн:API 608, API 6D, ASME B16.34
Активирање:Рачен, Пневматски, Електричен
Апликации:Изолација на високотемпературен процес, турбински парни линии, контрола на гасна турбина

Примени на Inconel 660

Воздухопловна– Inconel 660 е широко користен во компонентите на млазните мотори и гасните турбини, вклучувајќи завртки на турбини, дискови на компресори, куќишта на турбини, делови од постгорувач, ревертори на потисок и хардвер за монтирање на моторот. Неговата комбинација од висока температура, отпорност на замор и отпорност на оксидација го прави идеален за критични воздухопловни апликации. Легурата е стандарден материјал за завртки и сврзувачки елементи на млазните мотори што работат на температури до 700°C.

Производство на енергија од гасна турбина– Легурата се користи за турбински завртки, столпчиња и сврзувачки елементи во индустриски гасни турбини, парни турбини и електрани со комбиниран циклус. Нејзината отпорност на опуштање на стресот на покачени температури обезбедува сигурни завртки преку продолжен работен век.

Автомобилска индустрија– Inconel 660 се користи во куќишта на турбополначи, издувни колектори, компоненти на дизел мотори и високо-перформансни автомобилски сврзувачки елементи. Неговата способност да издржи температури на издувните гасови и термички циклуси го прави погоден за модерни високо-перформансни и турбополнети мотори.

Нуклеарна енергија– Легурата се користи во компоненти на нуклеарен реактор, внатрешни делови на јадрото, механизми на контролни прачки и сврзувачки елементи на висока температура кои бараат долгорочна сигурност и отпорност на неутронско зрачење.

Петрохемиска обработка– Инконел 660 се користи во високотемпературни хемиски реактори, цевки за реформатори, компоненти на печки и процесни цевки на кои им е потребна цврстина и отпорност на оксидација на покачени температури.

Високотемпературно завртување– Степенот 660 е стандарден материјал за апликации за високотемпературно завртување. Завртките и столпчињата ASTM A453 од степен 660 се широко специфицирани за прирабници на садови под притисок, куќишта на турбини и приклучоци на цевки на висока температура кои бараат отпорност на ползење и опуштање на напрегањето.

Стандарди и спецификации

Стандарден	Опис
Ознака на UNS	S66286
Број на Веркстоф	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Стандардна спецификација за високотемпературно завртување
ASTM B639	Легурирана прачка/шипка отпорна на високи температури
АМС 5525	Плоча/лист/лента
АМС 5731	Шипка, жица, кованици
АМС 5732	Шипка, жица, кованици
АМС 5734	Шипка, жица, кованици
АМС 5737	Цевка и цевка
АМС 5895	Шипка, жица, кованици
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
европски	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Често поставувани прашања

П: Што е Инконел 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) е суперлегура на база на железо што се стврднува со таложење со одлична цврстина на високи температури до 704°C. Зајакната е со γ' таложење преку термичка обработка на стареење и е широко користена за турбински завртки, сврзувачки елементи и компоненти на млазни мотори.

П: Која е разликата помеѓу одделение 660 и Inconel 718?

A: Inconel 660 е на база на железо (со 24-27% Ni, остатокот Fe) со затегнувачка цврстина ≥ 965 MPa, додека Inconel 718 е на база на никел (50-55% Ni) со затегнувачка цврстина ≥ 1.240 MPa. Степенот 660 е поекономичен и широко се користи за завртки; Inconel 718 се користи за апликации со максимална цврстина.

П: Која е максималната работна температура за Inconel 660?

A: Inconel 660 е оценет за континуирана употреба до 704°C (1300°F). За отпорност на оксидација, можни се краткорочни отстапувања до 815°C (1500°F). Јачината на ползење значително се намалува над 700°C.

П: Дали Inconel 660 лесно се заварува?

A: Да, Inconel 660 може да се заварува со употреба на TIG, MIG и процеси на отпорно заварување. Сепак, заварувањето бара внимателна контрола на влезот на топлина и изборот на метал за полнење за да се избегне топло пукање. Може да биде потребно жарење и стареење по заварувањето за да се обноват механичките својства.

П: Кои се кинеските еквиваленти на Inconel 660?

A: Кинескиот еквивалент на Inconel 660 е GH2132 (高温合金) за воздухопловство и апликации на високи температури, а јапонскиот еквивалент е SUH660.

П: Кои форми на производи се достапни за Inconel 660?

A: Womic Steel испорачува Inconel 660 во безшевни цевки, заварени цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, ленти, прирабници, фитинзи, кованици, жица, сврзувачки елементи и вентили. Целосните спецификации на производот и опсезите на големини се наведени во делот за достапност на производот.

П: Дали Inconel 660 бара термичка обработка?

A: Да. Inconel 660 бара жарење во раствор (980-1010°C), проследено со стареење (675-705°C во тек на 12-16 часа) за да се постигнат оптимални механички својства. Третманот со стареење ја преципитира γ' фазата за зајакнување.

Контактирајте Womic Steel

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Вашиот доверлив партнер за безшевни цевки, челични шипки, челични плочи, челични намотки, прирабници, фитинзи, кованици и сврзувачки елементи од Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) за воздухопловство, гасни турбини, производство на електрична енергија и апликации за високотемпературно завртување низ целиот свет. Достапна е целосна следливост, сертификација од класификациско друштво и документација EN 10204 Тип 3.1/3.2.