SA-213 T91 / UNS N08028 (Легура 28) Бесшевна металуршка цевка со облога | Јадро отпорно на лазење + Облога од високолегирана легура за работа на високи температури и киселини – Womic Steel

Краток опис:

Бесшевна металуршки лепена цевка со облога – јадро SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) со внатрешна облога од UNS N08028 (легура 28 / 1.4563). Произведена со топло екструдирање, ладно доработка, термичка обработка и маринирање. Дизајнирана за ултра-суперкритични прегревачи на котли, единици за обновување на отпадна топлина во киселински постројки, котли на биомаса со висок хлор и високотемпературни хемиски разменувачи на топлина каде што се задолжителни и цврстината на ползење и отпорноста на корозија.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Материјал на јадрото (подлога)

Материјал на јадрото (подлога):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – мартензитен челик отпорен на лазење, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; максимална работна температура 650°C

Облога (CRA облога):UNS N08028 (Легура 28 / 1.4563) – аустенитна високо легура (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; отпорна на сулфурна/фосфорна киселина, високи хлориди, кисели средини

Опсег на големина:OD 38 – 168 mm; Дебелина на ѕидот на јадрото 4 – 15 mm; Дебелина на облогата 2,0 – 3,5 mm; единечна должина до 15 m

Процес:Топло истиснување → ладно завршна обработка → термичка обработка (нормализирање+калење за T91, жарење во раствор за легура 28) → маринирање. Целосно безшевни, без надолжно заварување. Металуршка цврстина на смолкнување ≥300 MPa.

Стандарди:ASME Дел II Дел А (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (за T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Тестирање:100% хидростатски, ултразвучен според ASTM E213/ISO 10893-10, затегнувачки (собна и покачена температура), тврдост, израмнување, плус опционален тест за меѓугрануларна корозија (ASTM A262 Practice E) за обложување. Сертификат EN 10204 Тип 3.1 (Тип 3.2 опционален).

Апликации:Ултра-суперкритични бојлерски прегревачи/повторно загревачи (650°C), котли за обновување на отпадна топлина во постројки за сулфурна киселина, котли за биомаса/отпад во енергија (корозија од хлор), високотемпературни разменувачи на топлина за хлорирани јаглеводороди, рафинериски грејачи со висок внес на сулфур/хлориди.

Женски челикиспорачува цевки обложени со T91+легура 28 – врвно решение за комбинирано ползење на високи температури и силна корозија. Докажано во производство на електрична енергија, киселински постројки и напредно претворање на отпад во енергија. Целосна следливост, подготвена за инспекција од трета страна. Контактирајте не за технички податоци и понуда специфична за проектот.

1. Зошто SA-213 T91 + UNS N08028 (легура 28) обложена цевка?

1.1 Предизвикот

Два материјали одделно не можат да ги задоволат екстремните барања за услугата:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)Нуди извонредна отпорност на кинење при ползење до 650°C и добра отпорност на оксидација, но неговата отпорност на корозија во кисели, средини со висока содржина на хлорид или кисела средина е ограничена. Кондензатот на димни гасови (сулфурна/фосфорна киселина) или хлоридите од страната на процесот брзо го напаѓаат T91.

●Цврста легура 28 (UNS N08028)обезбедува исклучителна отпорност на сулфурна киселина, фосфорна киселина, високи хлориди и пукање од корозија предизвикана од стрес. Сепак, е скап и нема јачина на ползење потребна за апликации во котли со висок притисок и висока температура.

1.2 Решението

●Т91+ легура 28 обложена цевкаспојува дебело јадро T91 (поддржува притисок и ползење) со тенок (2-3,5 mm) внатрешен слој од легура 28 (поддржува корозија). Врската е металуршка - нема колапс на облогата, нема корозија во пукнатини. Резултатот:

●T91 јадрообезбедува усогласеност со ASME Секција I / EN12952 за температура на металот до 650°C.

● Облога од легура 28се спротивставува на кондензација на сулфурна киселина, високи хлориди и органски киселини, заштитувајќи ја цевката одвнатре.

●Ценае 40-60% пониска од цврстата цевка од легура 28 со еднаков притисок.

Оваа комбинација е широко користена во:

●Последни делови за прегревање / повторно загревањена ултра-суперкритични котли на јаглен каде што корозијата од страната на димните гасови (поради јаглен со висока содржина на сулфур) напаѓа традиционално користен само T91.

●Котли за обновување на отпадна топлина (WHRB)Низводно од постројките за сулфурна киселина – гасот содржи SO₃, а за време на стартувањето, киселината се кондензира на површините на цевките.

●Котли за биомаса / отпад за претворање на енергија– високата содржина на хлор во горивото предизвикува сериозна корозија; Облогата од легура 28 на страната на огнот (или внатрешната страна, во зависност од распоредот) драматично го продолжува животниот век на цевката.

●Високотемпературни разменувачи на топлиназа хемиски процеси што вклучуваат хлорирани јаглеводороди или топли киселини.

1.3 Производствена рута

Топло екструдирање + ладна завршна обработка + термичка обработка + маринирање. Процесот обезбедува бесшевна цевка без надолжни заварени споеви, најчестата точка на дефект кај заварените обложени цевки под термички замор.

2. Спецификации на материјали – T91 јадро и легура 28 облога

2.1 Хемиски состав (% по маса)

Елемент	SA 213 T91 (Јадро)	UNS N08028 (Легура 28 / Облога)
Јаглерод (C)	0,08 – 0,12	≤0,03
Силициум (Si)	0,20 – 0,50	≤0,50
Манган (Mn)	0,30 – 0,60	≤2,00
Фосфор (P)	≤0,020	≤0,030
Сулфур (S)	≤0,010	≤0,015
Хром (Cr)	8,0 – 9,5	26,0 – 28,0
Молибден (Mo)	0,85 – 1,05	3,0 – 4,0
Никел (Ni)	≤0,40	29,0 – 32,0
Бакар (Cu)	—	0,6 – 1,4
Ванадиум (V)	0,18 – 0,25	—
Ниобиум (Nb)	0,06 – 0,10	—
Азот (N)	0,03 – 0,07	—
Железо (Fe)	Баланс	Баланс

T91 е мартензитен челик отпорен на лазење; легурата 28 е целосно аустенитна легура со висока содржина на Cr, Ni, Mo и Cu – што дава исклучителна отпорност на редуктивни и оксидирачки киселини, хлоридни јами и SSC.

2.2 Механички својства (собна температура)

Имот	T91 јадро	Легура 28 Облога
Јачина на истегнување (мин., MPa)	415	220
Затегнувачка цврстина (мин., MPa)	585	500
Издолжување (мин., %)	20	30
Тврдост (максимум)	250 HB	230 HB

2.3 Јачина на ползење на висока температура (јадро T91)

Температура (°C)	100.000h Јачина на кинење (MPa)	0,2% Граница на ползење (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

Легурата 28 не е наменета за носење товар на високи температури; нејзината улога е чисто заштита од корозија. Јадрото T91 го носи механичкото оптоварување.

2.4 Отпорност на корозија на облога од легура 28

Животна средина	Ниво на отпор
Сулфурна киселина (концентрација од 0-80%, до 80°C)	Одлично
Фосфорна киселина (сите концентрации)	Одлично
Хлороводородна киселина (разредена, на собна температура)	Добро
Хлориди (дупчиња / пукнатини)	PREN 38-40; критична температура на јамкање (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + хлориди (кисела употреба)	Одлично; усогласено со NACE MR0175
Органски киселини (оцетна, мравја, итн.)	Одлично

*Легурата 28 ги надминува 316L, 904L, па дури и 254SMO во многу комбинации на киселина + хлорид.*

2.5 Врска интерфејс

Имот	Вредност
Тип на обврзница	Металуршки (дифузија)
Јачина на смолкнување (туркање надвор)	≥300 MPa (обезбедува дека нема деламинација при термичко циклирање)
UT прифатлива граница на дефекти	Нема расклопување >50 mm; вкупно расклопување <2% од површината на меѓумешајот

2.6 Димензионален опсег

Однадвор (мм)	Тежина на јадрото (мм)	Тежина на обложување (мм)	Максимална должина (м)
38,1	4,0 – 8,0	2,0 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	2,0 – 2,8	15
51,0	5,0 – 10,0	2,0 – 3,0	15
63,5	5,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
76,2	6,0 – 12,0	2,2 – 3,0	15
88,9	6,0 – 12,0	2,5 – 3,2	15
101,6	6,0 – 12,0	2,5 – 3,5	15
114,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12
141,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12
168,3	10,0 – 15,0	3,0 – 3,5	12

*Поголем надворешен дијаметар (до 500 mm) е можен со лепење со топла ролна + JCOE; контактирајте за достапност.*

3. Процес на производство – топло екструдирање, ладно доработка, термичка обработка, маринирање

Производствениот пат конкретно ги опфаќа различните барања за термичка обработка на мартензитната T91 и аустенитната легура 28.

Чекор	Опис	Контролни точки
1. Композитен готов материјал	Т91 пробиен раб, влошка за цевка од легура 28. Вакуумско запечатување (<10 Pa).	Чистота на површината; концентричност
2. Топло истиснување	1180 1220°C, однос на редукција ≥8:1.	Температура, брзина, подмачкување
3. Воздушно ладење	По екструдирањето, цевката се лади со воздух (започнува мартензитната трансформација).	Брзина на ладење
4. Ладно завршно обработување	Ладно цртање / пилгерирање до конечни димензии.	Повеќекратни поминувања, средно жарење (омекнување на легура 28).
5. Термичка обработка (критична)	Нормализирање на 1040-1060°C (воздушно или забрзано ладење) + калење на 760-780°C. Со ова се постигнува конечна T91 микроструктура (темпериран мартензит). Истовремено, облогата од Alloy 28 се жари во раствор.	Евиденција за печка, тест за тврдост
6. Киселење	Бањата со HNO₃+HF отстранува оксиден бигор и од T91 и од легура 28.	Време, температура, концентрација на киселина
7. Исправи и исечи	Според конечната должина.	Правост ≤1,5 mm/m
8. НДТ и хидро	Според Дел 4	Целосна следливост
9. Завршна обработка	Косо / обичен; опционално премачкување со путер (филтер од легура 625 или легура 28 на конусната површина).	Димензионален

Клучен атрибут за квалитет:Термичката обработка произведува јадро T91 со соодветна цврстина на ползење и облога од легура 28 со целосна отпорност на корозија, сè во еден циклус.

4. Инспекција и тестирање – исполнување на барањата на ASME, EN и барањата на клиентите

За цевки обложени со T91+легура 28, имплементираме ригорозна програма, вклучувајќи тестови специјално погодни за работа на високи температури.

Тест	Стандарден	Опсег	Прифаќање
Хемиска анализа	ОЕС	Секоја топлина (јадро и облога)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ултразвучно (лонгитудинално и врзивно)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Нема отфрллив дефект, интегритет на врската
Хидростатички тест	ASME SA-450 / EN12952-2	Секоја цевка	Нема протекување, трајно ширење во ред
Затегнувачка сила (собна температура)	ASME / EN	По топлина (јадро)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Затегнувачка сила на висока температура	600°C (опционално)	По топлина	Да се пријави (не е минимална спецификација)
Тест за руптура при ползење	600°C или 650°C	По барање	Опционално; се наплаќа одделно.
Тврдост (јадро и облога)	HV10	Серија	T91 ≤250 HV; Легура 28 ≤230 HV
Тест за израмнување	СА 450	По топлина / големина	Нема пукнатини при компресија од 2/3 од надворешната површина
Интергрануларна корозија	ASTM A262 Пракса Е (на легура 28)	По серија (опционално)	Без интергрануларен напад
PMI (XRF)	Позитивна идентификација на материјалот	Секоја цевка (опционално)	Потврдете ја класата на легурата

Документација:EN 10204 Тип 3.1. Тип 3.2 со достапен инспектор од трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV итн.).

5. Апликации во детали

5.1 Ултра-суперкритичен котел со завршен прегревач / прегревач

Проблем:Гасот од јаглен со висока содржина на сулфур содржи SO₃ кој, при ниско оптоварување или стартување, кондензира како сулфурна киселина на површините на цевките. Стандардниот T91 страда од вдлабнатини и отпад.
Решение:Цевка обложена со T91+легура 28 со легура 28 од страната на пожарот (или одвнатре ако е двонасочна). Јадрото T91 одржува отпорност на ползење на 600-620°C; легурата 28 е отпорна на киселински напад. Неколку кинески и европски електрани го имаат усвоено овој дизајн.

5.2 Котел за обновување на отпадна топлина во постројки за сулфурна киселина

Процес:Топлиот процесен гас (600°C, што содржи SO₂, SO₃) влегува во котел за отпадна топлина за да генерира пареа. За време на исклучувањето, SO₃ се комбинира со влагата и формира концентрирана сулфурна киселина, која кондензира на ладни цевки.
Решение:Облога од легура 28 на страната на гасот (OD) или ID во зависност од дизајнот. T91 обезбедува потребна отпорност на ползење. Оваа комбинација сега е стандардна во многу нови постројки за сулфурна киселина.

5.3 Котли за биомаса / отпад за енергија

Предизвик:Биомасата (слама, дрвени струготини, гориво добиено од отпад) содржи хлор (KCl, NaCl). На 500-600°C, гасот од хлор и хлоридите сериозно ги кородираат конвенционалните легури, формирајќи железен хлорид и брзо губење на металот.
Решение:Облогата од легура 28 (висока содржина на Ni, Mo, Cr) е отпорна на напад од хлор. Јадрото T91 го одржува интегритетот на притисокот на котелот. Операторите известуваат дека животниот век на цевките се зголемил од 1-2 години на 6-8 години по префрлањето на обложени цевки.

5.4 Високотемпературни разменувачи на топлина за хлорирани јаглеводороди

Пример:Во постројките за винилхлорид мономер (VCM), процесните гасови содржат хлорирани органски материи и HCl на 400-450°C. Стандардниот не'рѓосувачки челик (304L) се распаѓа поради вдлабнатини и SCC. Облогата од легура 28 обезбедува супериорна отпорност. Јадрото T91 ја обезбедува потребната цврстина и отпорност на ползење.

6. Предности во однос на конкурентските дизајни

Алтернатива	Зошто T91+Alloy 28 е подобар
Цврста Т91 цевка	Ранлив на киселинска кондензација, вдлабнатини и напад од хлориди. Честа замена.
Цврста легирана цевка од 28 парчиња	Премногу скапо; помалата граница на истегнување предизвикува подебел ѕид, зголемувајќи ги трошоците и тежината.
T91 со заварен слој од легура 28	Преклопувањето е скапо, бавно и тешко се нанесува рамномерно на цевки со мал дијаметар; можно е разредување на легурата. Екструзијата дава рамномерно обложување по пониска цена.
Механички обложена цевка	Облогата се распаѓа при термичко циклирање (типично за котли) – не е прифатливо за работа на високи температури.
Цевка обложена со легура 625	Легурата 625 е уште поскапа од легурата 28 и може да биде претерана со спецификациите за многу кисели средини. Легурата 28 обезбедува одлична рамнотежа помеѓу трошоците и перформансите.

Заштеда на трошоци:Во споредба со цевката од цврста легура 28 со ист притисок, цевката обложена со T91+ легура 28 ги намалува трошоците за материјал за50-60%(бидејќи T91 има поголема цврстина, што овозможува потенок ѕид, а легурата се користи само како тенка облога).

7. Обезбедување на квалитет и следливост

●Следливост:И загревањата од T91 и од Alloy 28 се евидентираат и се печатат на секоја завршена цевка. Сите сертификати од добавувачот (3.1) се чуваат.

● Контрола на процесот:Температурата на екструзија, брзината на екструзија, графиконите на термичка обработка, параметрите на бањата за маринирање, сите се документирани.

● Инспекција од трета страна:Олеснуваме сведочење од SGS, BV, DNV, TÜV или ABS во која било фаза (прием на материјал, екструдирање, конечен NDT). Издадени се сертификати EN 10204 тип 3.2 соодветно.

8. Пакување и испорака

●Состојба на површината:Кисело и пасивирано – спремно за инсталација. Надворешно подмачкување (опционално).

●Крајна заштита:Пластични капачиња (достапни се челични капачиња за големи дијаметри).

●Пакет:Мали дијаметри (<88,9 mm) во шестоаголни снопови со дрвени одстојници. Поголеми дијаметри индивидуално сместени.

●Контејнер:Контејнери од 6,5 или 6,5 метри. За должини >12 м, отворете го горниот дел или ставете ја рамната решетка.

●Време на испорака:Прва нарачка 16-20 недели (поради набавка на специјални легури). Повторни нарачки 12-14 недели. Пробните серии (100-200 м) може да бидат побрзи - прашајте.

9. Често поставувани прашања (FAQ) – Т91+ легура 28 обложени цевки

П1: Која е максималната работна температура за оваа обложена цевка?
A: Јадрото T91 е оценето за температури на метал до650°C(1202°F) според ASME Дел I (важна е јачината на лазење). Облогата од Alloy 28 може да издржи иста температура, но нејзината отпорност на корозија може да се намали над 450°C ако околината е многу корозивна. За повеќето апликации на котли (600-620°C), обете се прифатливи.

П2: Дали легура 28 е погодна за високи концентрации на сулфурна киселина?
A: Да. Легурата 28 покажува одлична отпорност на сулфурна киселина до 80% концентрација и температури до 80°C. Во котлите за отпадна топлина, киселиот кондензат е обично 60-70% H₂SO₄ на температури под 200°C – Легурата 28 се покажува многу добро.

П3: Можеме ли да ги смениме слоевите – да ставиме легура 28 на надворешната страна и T91 на внатрешната страна?
A: Да, ако заканата од корозија е однадвор (на пр., надворешен димен гас). Можеме да произведеме обложени цевки со CRA слој на надворешниот дијаметар. Ве молиме наведете ја ориентацијата при нарачката.

П4: Дали вршите тестови за истегнување или ползење на висока температура?
A: Рутински не ги вклучуваме, но можеме да организираме примероци земени од екструдирана цевка (деструктивни) за дополнителен трошок. За тестови за ползење со присуство на трета страна, ве молиме да предвидите дополнително време (4-6 недели) и трошоци.

П5: Кој метал за полнење треба да се користи за заварување на цевка обложена со T91+легура 28?
A: За коренскиот премин (облога до облога), користете легура 625 (ERNiCrMo-3) или легура 59. За премините за полнење (јадро T91 до T91), користете соодветен фил Т91 (E9015-B9 или сличен). Препорачуваме квалификувана постапка за заварување (WPS) за секој теренски спој; Womic може да обезбеди примерок од WPS по барање.

П6: Дали облогата од Alloy 28 е во согласност со NACE MR0175 за кисела употреба?
A: Да. Легурата 28 (UNS N08028) е наведена во NACE MR0175 / ISO 15156 за температури до 450°C во кисели средини. Отпорна е на SSC и HIC. Може да се користи при висок парцијален притисок на H₂S.

П7: Дали обложената цевка е достапна со закосени краеви и CRA путер?
A: Да. Стандарден агол на закосување 30-35° со слетување од 1,6 mm. Можеме да нанесеме слој за премачкување (легура 28 или легура 625) на конусната површина, со дебелина од приближно 2-3 mm, за да се спречи разредување на облогата за време на теренското заварување.

П8: Кои се вообичаените надворешни димензии и дебелина на ѕидот за цевките на котелот на биомаса?
A: Типичен надворешен дијаметар 51-76 mm, тежина на јадрото 5-8 mm, облога 2-2,5 mm. Ве молиме контактирајте не за вашите специфични потреби за димензии.

П9: Дали внесувањето јаглерод од T91 во легурата 28 за време на екструдирањето е загрижувачко?
A: Не. Процесот на екструдирање формира многу тесна дифузна зона (обично 5-10 μm). Составот на легурата 28 останува во рамките на спецификацијата; потврдуваме со PMI. Ризикот од сензибилизација е занемарлив.

П10: Можете ли да доставите сертификати EN 10204 Тип 3.2 за оваа обложена цевка?
A: Да. Можеме да организираме инспекција од трета страна од TÜV, BV, DNV или SGS. Ве молиме наведете го тоа при нарачката.