1. Womic Steel: Производствени капацитети и сила на компанијата за X52 Sour Service
Групацијата „Вомик Стил“ работи со наменски производствени линии за цевки LSAW со кисела конзерва. Сервисот за кисела конзерва X52 PSL2 бара:
● Нискојаглероден еквивалент (CEV ≤ 0,40%, типично ≤ 0,38%)
● Ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,002%) и ниска содржина на фосфор (P ≤ 0,015%)
● Третман со калциум за контрола на обликот на инклузијата (глобуларни сулфиди)
● Термичка обработка по заварувањето (PWHT) за сите цевки, без оглед на дебелината на ѕидот
● Тестирање на тврдост од 100% (заварување, HAZ, основен метал)
● HIC и SSC тестирање според NACE стандардите
Производни процеси: JCOE, UOE, валана плоча со задолжителна PWHT печка (дно на вагон, должина од 12 метри, потопување на 600°C). Инспекција од трета страна од SGS, BV, TÜV, DNV или ABS за целосна сертификација за киселост.
Годишен сервис за киселост X52 LSAW капацитет:30.000 тони.
Флексибилност во производството за Sour Service X52 PSL2:
JCOE: 406–1.422 mm надворешен дијаметар × 6,0–50,8 mm тежина × ≤ 18 m
UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (по можност за кисело поради помал преостанат стрес)
Валана плоча: 600–1.600 mm надворешен дијаметар × 25–60 mm тежина × ≤ 12 m
Сите цевки за кисела употреба добиваат PWHT (600°C ± 10°C, задржување 1 час на дебелина од 25 mm, бавно ладење)
2. API 5L X52 PSL2 Sour Service: Состав на материјалот и карактеристики на изведбата
За кисела употреба, хемијата е поцврста од стандардниот PSL2. Целта е да се постигне висока отпорност на HIC и SSC во влажни H₂S средини.
Хемиски состав (анализа на лажица, типични цели за кисела услуга):
| Елемент | Стандарден PSL2 макс. | Кисела Сервисна Таргет (Womic) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (типично 0,08-0,12) |
| Mn | 1,40 | ≤ 1,30 (типично 1,10-1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (типично 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (типично ≤ 0,38) |
| PCm | Не е задолжително | ≤ 0,22 |
Третманот со калциум (однос Ca/S ≥ 1,5) обезбедува глобуларни сулфидни инклузии кои се отпорни на HIC.
Механички својства (по PWHT):
| Имот | X52 PSL2 Кисела услуга (Womic) |
| Јачина на истегнување (мин.) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Јачина на истегнување (максимум) | 530 MPa (76.900 psi) |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Издолжување (мин.) | 21% |
| Тврдост (максимум) – многу проекти | 85 HRB (Вомиќ постигнува 78-85 HRB) |
| Отпорност на удар @ 0°C | ≥ 27 J (типично 80-120 J) |
Задолжително тестирање за кисела услуга:
● HIC според NACE TM0284 (Решение А, 96h) – прифаќање: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (многу проекти бараат 0%)
● SSC според NACE TM0177 (Метод А, 720h, 90% SMYS) – без пукање
● Тврдоста се протега низ заварот, HAZ и основниот метал (макс. 85 HRB)
● Charpy V-засек на 0°C (или пониско, доколку е наведено)
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | API 5L PSL2 со додаток за кисело послужување |
| НАЦЕ | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Производствени процеси | JCOE, UOE, валана плоча (сите со PWHT) |
| Опсег на надворешен дијаметар | 219мм – 1.600мм (8″ – 63″) |
| Опсег на дебелина на ѕидот | 6,0 мм – 60 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, валана плоча макс. 60 мм) |
| Опсег на должина | 6м – 18м стандард; до 24м (UOE) |
| Крај Заврши | Закосен крај (BE) според API 5L |
| Завршна обработка на површината | Голи, 3LPE, FBE (премазите мора да бидат квалификувани за кисела употреба) |
| Толеранции | Однадвор: ±0,5%; Тежина: -0% / +15%; Должина: +50mm / -0mm |
4. Достапни димензии и спецификации – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW челична цевка (избрани типични големини)
| Однадвор (мм) | Опции за тежина (мм) | Процес | Приближна тежина (кг/м) | Стандардна должина | Карактеристики на кисела услуга |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12м | Тестирано за PWHT, HIC |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 52,3 – 89,4 | 12м / 18м | Тврдост ≤ 85 HRB |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12м / 18м | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE/UOE | 97,7 – 181,4 | 12м / 18м | SSC тестирано |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | УОЕ | 122,8 – 263,8 | 12м / 18м / 24м | Целосен пресек на тврдоста |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | УОЕ | 184,2 – 366,2 | 12м / 18м / 24м | Прифаќање на HIC |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 471,7 | 12м / 18м | Задолжително за PWHT |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 314,4 – 579,8 | 12м / 18м | НАЦЕ МР0175 |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/Валано | 419,5 – 759,2 | 12м | Третирано со калциум |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Валано | 539,2 – 963,9 | 12м | Ниска S (≤ 0,002%) |
*Сите цевки за кисела конструкција добиваат PWHT без оглед на дебелината на ѕидот. За UOE цевките, ширењето е ограничено на 0,8-1,0% за да се избегне прекумерно оптоварување.*
5. Заеднички стандарди за кисели цевки за сервисирање
| Стандарден | Апликација | Барања за тестирање |
| API 5L PSL2 + Анекс H | Кисела цевка за сервисирање | HIC, SSC, тврдост ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Материјали за H₂S средини | Граници на тврдост, хемија |
| НАЦЕ ТМ0284 | HIC тест метод | CLR, CTR, CSR |
| НАЦЕ ТМ0177 | SSC метод на тестирање (Метод А, Б, В, Г) | Без пукање |
Резиме на употреба:Собирање кисел гас, цевки за кисела сурова нафта, кисела вода од рафинерија, амински единици, вбризгување на кисел гас.
6. Процес на производство – LSAW за кисела услуга X52 PSL2
Киселата услуга бара дополнителни чекори покрај стандардниот LSAW:
Формирање на JCOE / UOE (според стандарден процес) + Специфични чекори за киселост:
● Избор на чинии– TMCP плочи третирани со ниска содржина на сулфур и калциум со CEV1 ≤ 0,40%.
●Формирање– Стандарден JCOE или UOE (UOE е пожелен за помал преостанат стрес).
●SAW заварување– Влезот на топлина е контролиран на ≤ 2,5 kJ/mm (пониско од стандардното). Температура меѓу премини ≤ 200°C.
●100% UT со TOFD– Почувствителен од стандардниот UT.
●Термичка обработка по заварување (PWHT)– Сите цевки за кисела конструкција се ослободени од напрегање. Температура на натопување 600°C ± 10°C за 1 час на дебелина од 25 mm (минимум 1 час). Ладење на печката на ≤ 200°C на час.
●Механичко ширење– Ограничено на 0,8-1,0% (наспроти 1,5% за стандард) за да се избегне стврднување со ладна обработка.
●Тестирање на тврдост– Траверс со 3 точки по цевка (основен метал, завар, HAZ). Максимум 90 HRB, обично 78-85 HRB.
●HIC тестирање– Според NACE TM0284 Раствор А, 96h. Примероците се земени од краевите на цевките.
●SSC тестирање– Според NACE TM0177 Метод А (затегнување) или Метод Б (свиткана греда). 720 часа изложеност.
Спецификации на PWHT печката:
●Печка на дното на вагонот: 12м Д × 3м Ш × 3м В
●Униформност на температурата: ±10°C
●Снимање на податоци во логор за секоја серија
7. Контрола на квалитет и тестирање за кисела услуга X52 LSAW
| Фаза | Инспекција | Критериуми за прифаќање |
| Плоча | Хемиски (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40 |
| Плоча | Ултразвучно (ламинација) | Без ламинати > 5 мм |
| Заварување | 100% UT со TOFD | Нема индикации > 1,6 мм |
| Заварување | Радиографски тест (точкест) | Без пукнатини, недостаток на фузија |
| По PWHT | Тврдина (HRB) – BM, заварување, HAZ | ≤ 85 HRB (цел) |
| Завршено | Здравствена заштита на животни (НАЦЕ ТМ0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% |
| Завршено | SSC (NACE TM0177 Метод А) | Нема пукање по 720 часа |
| Завршено | Чарпи на 0°C | ≥ 27 J, просек ≥ 40 J |
| Завршено | Хидростатички тест | 85-100% СМС |
Секоја нарачка за кисело сервисирање вклучува досие за квалитет со сите извештаи од тестови, следливост на топлината и PWHT графикони.
8. Примарни примени – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW челични цевки
●Линии за собирање на кисел гас– Собирање природен гас со H₂S од бунарските глави (5-50 ppm H₂S)
● Проточни цевки за сурова нафта со H₂S– Транспорт на кисела сурова нафта од рампи до централни постројки
● Рафинериски цевки за кисела вода– Амониум бисулфид и H₂S што содржат вода
● Цевковод за единица за третман на амин– Богата и посно аминска услуга (H₂S и CO₂)
● Линии за вбризгување на кисел гас– Повторно вбризгување на H₂S/CO₂ во бунари за отстранување на отпад
● Офшор цевководи за кисели услуги– Подводни линии во H₂S средини
● Гасни линии за подигнување– Вбризгување на кисел гас за подигнување на бунарот
● Цевковод за единица за рециклирање на сулфур– Задни гасоводи на единицата Claus
9. Пакување и испорака – цевка Sour Service X52 PSL2 LSAW
Исто како стандардното LSAW пакување, со дополнителна заштита за крајните косини (се препорачуваат крајни капачиња од не'рѓосувачки челик за да се избегне контаминација). Документацијата вклучува целосни извештаи од тестови за киселост (HIC, SSC, тврдост, PWHT графикони) покрај стандардниот MTC.
10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel – Sour Service X52 LSAW
Зошто Womic Steel за кисела услуга X52?
● Наменска PWHT печка со должина од 12 метри
● Ниска CEV (≤ 0,38%) и ниска содржина на сулфур (≤ 0,0015%) способност
● Внатрешно тестирање за HIC и SSC (акредитирано од CNAS)
● Достапно е тестирање на киселост од страна на трета страна (SGS, BV, TÜV)
● Над 500 км цевки за кисела мрежа се испорачуваат низ целиот свет
● Целосен пакет документација за одобрување на проектот
Често поставувани прашања:
П: Која е разликата помеѓу стандардниот X52 PSL2 и киселиот сервис X52?
A: Стандардот PSL2 има граници од C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% и нема задолжително HIC/SSC тестирање. Другите услуги додаваат: понизок C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% типично), CEV ≤ 0,40%, задолжително PWHT, тврдост ≤ 90 HRB (често ≤ 85 HRB) и HIC/SSC тестирање.
П: Дали е потребен PWHT за сите кисели сервиси X52 без оглед на дебелината на ѕидот?
A: Да, според NACE MR0175 и вообичаените спецификации на клиентите. Дури и за цевки со WT од 6,4 mm, PWHT е задолжителен за кисела употреба.
П: Кои се типичните критериуми за прифаќање на HIC?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. За услуга со силна киселост (на пр., > 50 ppm H₂S, pH < 5), клиентите може да бараат CLR = 0%. Womic може да постигне CLR 0%.
П: Можете ли да обезбедите SSC тестирање според NACE TM0177?
A: Да. Нудиме Метод А (едноосно затегнувачко дејство) при 90% SMYS, 720 часа, без пукање. Достапно е тестирање со присуство на трета страна.
П: Кое е типичното време на испорака за сервисирање на кисело гориво X52 LSAW?
A: 60-90 дена, во зависност од барањата за тестирање на HIC/SSC. Без сведок од трета страна: 60 дена. Со сведок од трета страна: 75-90 дена.
Референца за проектот – гасовод за собирање на кисел гас во Алберта (Канада)
Земја:Канада (Алберта, област Фокс Крик - Длабок басен)
Стандард и одделение:API 5L X52 PSL2 со додаток за кисела употреба според NACE MR0175 / ISO 15156
Димензии и количина:
● Надворешна ширина 323,9 мм (12,75″) × тежина 9,5 мм – 32.000 метри (приближно 2.200 тони) – JCOE
● OD 406,4 mm (16″) × WT 11,9 mm – 18.000 метри (приближно 1.900 тони) – JCOE
● Надворешна ширина 508 мм (20″) × ТЕЖИНА 12,7 мм – 9.000 метри (приближно 1.300 тони) – UOE
Вкупно:59.000 метри (59 км), приближно 5.400 тони
Спецификации:Косони краеви, 3LPE премаз, хидротест на 10,5 MPa. PWHT за сите цевки. Тврдина максимум 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: без пукање. Чарпи на -20°C (мин. 27J, постигнато 90-150J). Инспекција од трета страна од ABS Канада.
Апликација:Кисел природен гас што се собира во Длабокиот басен со H₂S 8-35 ppm, работен притисок 6-8 MPa, зимска температура -40°C.
Технички предизвици и решенија:
● Екстремно ниска температура (-40°C) во комбинација со кисела употреба: Womic додаде Ni (0,20-0,30%) за да ја подобри цврстината на ниски температури. Charpy на -40°C постигна 45-80J.
● Потребен HIC за нулта пукнатина: плочи со ултра ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,0012%) со однос Ca/S 2,0-2,5.
● Логистика од далечина со ледени патишта: две зимски испораки со користење на греени камиони.
Резултат:Цевководот е пуштен во употреба во вториот квартал од 2024 година. Нема дефекти на HIC или SSC по 18 месеци. Womic сега е одобрен снабдувач на кисели ресурси.
Контакт:
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за API 5L X52 PSL2 LSAW челични цевки за собирање нафта и гас што содржат H₂S, рафинериска кисела вода и системи за вбризгување кисел гас низ целиот свет.






![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


