Т91+легура 28 биметална металуршка обложена цевка | Бесшевна цевка отпорна на високи температури + корозија – Womic Steel Претставена слика

Т91+легура 28 биметална металуршка обложена цевка | Бесшевна цевка отпорна на високи температури + корозија – Womic челик

Краток опис:

Т91+Легура 28 металуршки споена безшевна цевка обложена со легура 28. Надворешната Т91 (X10CrMoVNb9-1) обезбедува отпорност на ползење до 650°C; внатрешната легура 28 (UNS N08028) е отпорна на високи хлориди, сулфурна/фосфорна киселина и кисели услови. Изработена со центрифугално леење + топло истиснување – целосно безшевна, без надолжно заварување. Идеална за цевки за прегревање, котли за отпадна топлина, хемиски разменувачи на топлина со висока температура.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Надворешен (задник)

Надворешен (зад):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – мартензитен челик отпорен на лазење, максимална употреба од 650°C

Внатрешност (облога):Легура 28 (UNS N08028 / 1,4563 / Sandvik 28) – висока Cr/Ni/Mo/Cu аустенитна легура, PREN 38–40

Опсег на големина:OD 38mm – 168mm; Дебелина на надворешниот ѕид 4mm – 15mm; Дебелина на облогата 1,8mm – 3,5mm; Единечна должина до 15m

Процес:Центрифугално леење + топло истиснување – металуршка цврстина на смолкнување ≥300 MPa

Стандарди:ASTM A213 (T91), API 5LD (цевка со обложување), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Апликации:Ултра-суперкритични прегревачи/прегревачи на котли, единици за обновување на отпадна топлина (постројки со сулфурна киселина), високотемпературни разменувачи на топлина за хлорирани јаглеводороди, постројки за биомаса/претворање на отпад во енергија

1. Преглед – Зошто цевка обложена со T91+ легура 28

Работата на висока температура честопати претставува дилема: материјал доволно јак за да преживее ползење (како T91) кородира во агресивни димни гасови или процесни струи; легура отпорна на корозија (како легурата 28) нема отпорност на висока температура и е многу скапа.

Т91+ легура 28 биметална цевка обложенаго решава ова со одвојување на функциите:

лНадворешен Т91се справува со висока температура на околината (на пр., димни гасови на 600-650°C) и обезбедува отпорност на кинење при ползење.

лВнатрешна легура 28се справува со корозивната течност (на пр., киселински кондензат, хлориди) на својата внатрешна површина.

Комбинацијата ебеспрекорен– без надолжен заварен шев – благодарение на центрифугалното леење + процесот на топло истиснување. Ова ја елиминира најслабата точка што се наоѓа кај заварените обложени цевки.

Типични аранжмани каде што T91+Alloy 28 се истакнува:

Конфигурација	Надворешна страна	Внатрешна страна	Пример
Прегревач на котел	Гас од чад (650°C, оксидирачки)	Пареа (450 550°C, чиста)	T91 е отпорен на надворешна оксидација; Легурата 28 не е потребна? Всушност, страната со пареа не бара посебна легура. Подобар пример:Разменувач на топлина каде што тече корозивна течност внатре– T91 однадвор е отпорен на висока температура на гасот; легурата 28 одвнатре е отпорна на корозија.
Правилна типична употреба:Цевка во котел за отпадна топлина низводно од постројка за сулфурна киселина – топол (~500°C) SO₂/SO₃ гас однадвор (T91 се справува со ползење), разредената киселина може да кондензира внатре за време на пречки (легурата 28 е отпорна). Исто така се користи вокотли на биомасакаде хлорот во димниот гас предизвикува корозија на висока температура – легура 28 нанесена како внатрешна облога? Подобро е да се постави облога од страната на пожарот. Но, нашиот дизајн става облога одвнатре, задната страна однадвор. Ајде да ја прерамниме: Обложената цевка може да биде ориентирана во двата правци. Womic може да се произведува со CRA на ID (за внатрешна корозија) или на OD (за надворешна корозија). T91+Alloy 28 обично се испорачува соЛегура 28 на IDи T91 на OD.

За јасност:Надворешниот дел (OD) од T91 обезбедува цврстина на притисок и отпорност на ползење; внатрешниот дел (ID) од легура 28 е отпорен на корозија од процесната течност.Ако надворешната корозија е проблем, можеме да ги смениме слоевите.

2. Спецификации на материјалот

2.1 Хемиски состав (типичен, %)

Елемент	T91 (Надворешен)	Легура 28 (Внатрешна)
Јаглерод (C)	0,08–0,12	≤0,03
Силициум (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Манган (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Фосфор (P)	≤0,020	≤0,030
Сулфур (S)	≤0,010	≤0,015
Хром (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Никел (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Молибден (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Бакар (Cu)	—	0,6–1,4
Ванадиум (V)	0,18–0,25	—
Ниобиум (Nb)	0,06–0,10	—
Азот (N)	0,03–0,07	—

2.2 Механички својства (собна температура)

Имот	Т91	Легура 28
Јачина на истегнување (мин., MPa)	415	220
Затегнувачка цврстина (мин., MPa)	585	500
Издолжување (мин., %)	20	30
Тврдост (макс., HB)	250	230

2.3 Јачина на висока температура (T91)

Температура (°C)	100.000h Јачина на кинење (MPa)	Јачина на истегнување (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Легурата 28 е ограничена на ~450°C при корозивно работење, но може да издржи повисоки температури на металот под некорозивни услови.

2.4 Отпорност на корозија (легура 28)

Животна средина	Отпор
Сулфурна киселина (сите концентрации)	Одлично до 80°C
Фосфорна киселина	Одлично
Хлориди (дупчиња / пукнатини)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + хлориди	Одлична (кисела услуга)
Органски киселини	Одлично

Легурата 28 ги надминува 316L и 904L во средини со висока содржина на хлорид + киселина и е споредлива со легурата 825 во многу случаи.

3. Процес на производство – Бесшевно центрифугално леење + екструзија

Чекор	Опис
1. Центрифугално леење на цевка од легура 28	Стопената легура 28 се центрифугално лие во празна цевка со дебели ѕидови.
2. Вметнување и склопување	Бланката од Alloy 28 е вметната во челична плочка T91 (претходно машински обработена за да одговара).
3. Топло истиснување	Композитната плочка се загрева на 1150-1200°C и се екструдира низ калап. Високиот сооднос на редукција (≥8:1) создава металуршка врска на интерфејсот. Екструзијата, исто така, ја рафинира структурата на зрната.
4. Ладно влечење / пилгерирање (опционално)	За построги толеранции или помали дијаметри, се применуваат повеќе ладни премини со средно жарење.
5. Термичка обработка	Нормализирање (1050°C) + калење (760°C) за T91; легурата 28 се жари во раствор за време на истиот циклус.
6. Исправување и завршна обработка	Прецизно исправување, сечење по должина, закосување на краевите.
7. НДТ и тестирање	Видете го Дел 4.

4. Контрола на квалитет и тестирање

Тест	Метод	Опсег	Прифаќање
Хемиска анализа	ОЕС	Секоја топлина (двата слоја)	Според спецификацијата на материјалот
Бонд, Јута	Целосно тело, надолжно + смолкнување	100% екструдирана цевка	Без расклопување >50 mm
Затегнување @ RT	Лонгитудинален примерок	По серија	Ги исполнува спецификациите
Затегнувачка сила при покачена температура	600°C (опционално)	По барање	Пријавено
Руптура со ползење	600°C / 650°C (опционално)	По барање	Пријавено
Тест за израмнување	Според ASTM A1016	Секоја серија	Нема пукнатини
Хидростатички тест	1,5× проектен притисок	Секоја цевка	Нема протекување
Димензионална инспекција	Микрометри / ласер	100%	Однадвор, Тежина, должина
Интергрануларна корозија	ASTM A262 Пракса Е (на легура 28)	По барање	Без напад

Документација:EN 10204 Тип 3.1 (стандард) или Тип 3.2 (сведок од трета страна).

5. Димензионален опсег

Однадвор (мм)	Подлога (T91) Тежина (мм)	Облога (легура 28) ТЕЖИНА (мм)	Максимална должина (м)
38,1	4,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
51,0	5,0 – 10,0	2,0 – 2,8	15
63,5	5,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
76,2	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
88,9	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
101,6	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
114,3	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	12
141,3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Поголем надворешен дијаметар е можен преку лепење со топла ролна (заварен шев) – контактирајте нè за детали.

6. Типични апликации

● Ултра-суперкритични цевки за прегревање / повторно загревање на котелот– каде што температурата на страната на димните гасови надминува 600°C и наслагите од страната на пареата или внатрешните наслаги бараат заштита од корозија.

●Котли за обновување на отпадна топлина во постројки за сулфурна киселина– топол SO₂/SO₃ гас однадвор, слаб ризик од кондензација на киселина внатре. T91 обезбедува отпорност на ползење; легурата 28 е отпорна на киселински напад.

●Високотемпературни разменувачи на топлина за хлорирани јаглеводороди– внатрешната течност содржи хлориди и органски киселини до 400°C; легурата 28 спречува вдлабнатини и SCC.

●Фабрики за биомаса/отпад за производство на енергија– димниот гас содржи хлор и алкални соли; цевката обложена со T91+ легура 28 (со легура 28 на страната на пожарот) го продолжува животниот век на цевката.

●Ладилници за реформатор на водород / сингас– услуга каде што постои и висока температура и корозија од траги од загадувачи.

7. Зошто Womic челик за T91 + легура 28

●Беспрекорна конструкција– нема надолжен заварен шев, со што се елиминира честа точка на дефект при циклично работење на висока температура.

● Докажан начин на екструдирање– Имаме искуство во производство на цевки со мал дијаметар и тенки ѕидови за апликации во котли и разменувачи на топлина.

● Способност за свиткување во облик на U– Ладно свиткување со термичка обработка; може да обезбеди целосно изработени елементи за прегревање.

● Целосна следливост– Секоја цевка е означена со топлински броеви и од T91 и од легура 28.

● Сертификација– Достапен е EN 10204 Тип 3.2; може да работи со TÜV, BV или DNV за усогласеност со кодот за котел.

8. Често поставувани прашања

П: Може ли T91+Alloy 28 да се користи за сервисирање со водород под висок притисок?
A: T91 е подложен на кршливост на водород на висока температура. За водородна услуга, препорачуваме челик со ниска легура + 316L или Inconel 625 облога. Контактирајте не за конкретни препораки.

П: Дали облогата од Alloy 28 е секогаш на ID-то?
A: Нашата стандардна конфигурација е легура 28 на внатрешната страна (страна на течноста). За апликации каде што надворешната корозија е проблем (на пр., корозивен димен гас на висока температура однадвор), можеме да произведеме обложени цевки со легура 28 на надворешната страна. Ве молиме наведете ја ориентацијата при нарачката.

П: Која е минималната дебелина на облогата за сигурно поврзување?
A: За бесшевно екструдирање, практичниот минимум е 1,5 mm. За голема корозивна толеранција, препорачуваме ≥2,0 mm.

П: Можете ли да испорачате U-свиоци?
A: Да. Вршиме ладно свиткување со трн, проследено со целосна термичка обработка (ослободување од стрес или нормализирање+калење) и 100% NDT на свитканиот дел.

П: Како се споредува Alloy 28 со Incoloy 825?
A: Легурата 28 има поголема содржина на Cr и Ni, малку помала содржина на Mo и содржи Cu. Таа е многу слична во целокупната отпорност на корозија. Легурата 28 е често поекономична во Европа; Incoloy 825 е почеста во американските спецификации на проекти. И двете можат да се користат за слична киселинска/хлоридна услуга. Ние ги испорачуваме по барање.