ASTM A252 LSAW челична цевка од степен 2: Производствени можности и спецификации на производот

Краток опис:

Womic Steel испорачува висококвалитетни ASTM A252 LSAW челични цевки од степен 2 за темелни столбови, мостови, темели на згради и морски конструкции. Степен 2 нуди минимална граница на истегнување од 240 MPa (35.000 psi) и минимална цврстина на затегнување од 415 MPa (60.200 psi), што ја прави најшироко специфицирана класа на столбови за општи апликации на темели. Процесот LSAW вклучува JCOE, UOE и методи на заварување со валани плочи, обезбедувајќи прав надолжен спој со одлична димензионална стабилност. За столбови со голем дијаметар или тешки ѕидови (до 80 mm дебелина на ѕидот), Womic користи валање на плочи и повеќекратно потопено лачно заварување. Надворешен дијаметар од 219 mm до 3.000 mm (8″ – 120″), дебелина на ѕидот од 6,0 mm до 80 mm, должина до 60 m. Достапен е сертификат за мелница, 100% ултразвучно тестирање (спој за заварување), закосени или рамни краеви и антикорозивен слој (јаглен епоксиден катран, битумен, цинк). Погодно за темели на мостови, столбови на пристаништа, длабоки темели на згради, завеси, потпорни ѕидови и столбови на автопати.

LSAW челична цевка Големина:Надворешен дијаметар: 219mm – 3.000mm (8″ – 120″), Дебелина на ѕидот: 6,0mm – 80mm (JCOE/UOE макс. 50,8mm, валана плоча макс. 80mm), Должина: стандардна 6m – 18m, должини по нарачка до 60m

Стандард и степен на LSAW челична цевка:ASTM A252 Степен 2; достапни се и Степен 1 и Степен 3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP достапни по барање

Употреба на LSAW челични цевки:Темелни столбови за мостови, столбови за пристаништа и кејови, длабоки темели за згради, завеси, столбови за потпорни ѕидови, темели за знаци за автопати, столбови за железнички мостови, привремени столбови за градежништво, столбови за морски браници, стабилизација на почва

„Вомик Стил“ нуди висок квалитет и конкурентни цени на челични цевки ASTM A252 степен 2 LSAW, челични столбови, JCOE цевки за наборување, цевки за конструкции со тешки ѕидови, цевки за наборување со долга должина. Сертификат за мелница, хидротест (опционално), UT инспекција на заварување, закосени/рамни краеви, достапен е антикорозивен премаз. Директно снабдување од фабрика за градежни и поморски проекти низ целиот свет.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата

„Вомик Стил Груп“ работи со повеќе производствени линии на LSAW за апликации за поставување столбови. ASTM A252 Степен 2 е најсовремената класа за поставување столбови на темели, нудејќи рамнотежа помеѓу цврстина и еластичност за забиени столбови. Процесот LSAW е идеален за поставување столбови со голем дијаметар над капацитетот на ERW.

●Линија на JCOE:За дијаметри од 406 mm – 1.422 mm (16″–56″), дебелина на ѕидот до 50,8 mm.

● Линија на UOE:За дијаметри од 508 mm – 1.220 mm (20″–48″), дебелина на ѕидот до 40 mm.

● Валана плоча (единечен шев):За дијаметри од 600 mm – 3.000 mm (24″–120″), дебелина на ѕидот од 25 mm до 80 mm.

● Валана плоча (двоен шев):За дијаметри од 1.200 mm – 3.000 mm (48″–120″), дебелина на ѕидот до 80 mm.

Вкупниот капацитет за LSAW надминува 300.000 тони годишно, при што производството на A252 од втора класа надминува 100.000 тони годишно. Womic Steel поседува ISO 9001 и може да обезбеди инспекција од трета страна од SGS, BV, TÜV. Над 800 км цевки за набивање A252 се испорачуваат низ целиот свет.

Флексибилност во производството за второ одделение:

● JCOE: 406–1.422 mm OD × 6,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m

● UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m

● Валана плоча (еднослоен): 600–3.000 mm надворешна ширина × 25–80 mm тежина × ≤ 18 m (подолга со заварување)

● Валана плоча (двоен шев): 1.200–3.000 mm надворешна ширина × 25–80 mm тежина × ≤ 18 m

Долги купови до 60 метри достапни со заварување на повеќе делови од крај до крај со 100% UT проверени периферни завари.

2. ASTM A252 Степен 2: Состав на материјалот и карактеристики на изведба

ASTM A252 Степен 2 е јаглероден челик со средна цврстина за заварени и безшевни цевководи. Минимална граница на истегнување 240 MPa (35.000 psi) и цврстина на истегнување 415 MPa (60.200 psi). Нуди добра еластичност за теренско набивање (чеканирање) и одлична заварливост.

Хемиски состав (максимум % по маса – типично, ASTM A252 не налага фиксни ограничувања):

Елемент	Типичен опсег (Womic челик)
C	0,20 – 0,26
Mn	0,80 – 1,20
P	≤ 0,030
S	≤ 0,030
Si	0,15 – 0,35
CEV	≤ 0,44 (типично ≤ 0,42)

Механички својства (собна температура):

Имот	ASTM A252 Степен 2
Јачина на истегнување (мин.)	240 MPa (35.000 psi)
Затегнувачка цврстина (мин.)	415 MPa (60.200 psi)
Издолжување (мин.) – дебелина од 50 mm	20%
Издолжување (мин.) – дебелина од 200 mm	12%

Споредба со степен 1 и степен 3:

Одделение	Принос MPa	Затегнувачка сила MPa	Типична примена
1 одделение	205	310	Лесни услови, привремено натрупување
2 одделение	240	415	Општо поставување на темели (најчесто)
3 одделение	345	455	Тешка, длабока основа

Втор степен е индустриски стандард за повеќето апликации за поставување столбови во градежништвото поради неговата економичност и соодветна цврстина.

3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите

Ставка	Спецификација
Стандарден	ASTM A252 Степен 2 (исто така Степен 1, Степен 3)
Производствени процеси	JCOE, UOE, валана плоча (единечен/двоен шев)
Опсег на надворешен дијаметар	219мм – 3.000мм (8″ – 120″)
Опсег на дебелина на ѕидот	JCOE/UOE: 6,0 мм – 50,8 мм; Валана плоча: 25 мм – 80 мм
Опсег на должина	Стандардно: 6м, 12м, 18м; Проширено: до 60м (заварување на пресеци)
Крај Заврши	Рамен крај (PE) – квадратен рез, закосен крај (BE) за заварување
Завршна обработка на површината	Гола (намастена), црна, епоксидна смола од јаглен, битумен, цинк (поцинкувана)
Толеранции (ASTM A252)	Однадвор: ±0,75% или ±3,2 mm; Тежина: -0% / +15%; Должина: +100 mm / -0 mm
Правост	≤ 0,2% од должината (типично 1/4″ на 10 стапки)

4. Достапни димензии и спецификации – ASTM A252 LSAW челична цевка од степен 2 (избрани типични големини)

Однадвор (мм)	Опции за тежина (мм)	Процес	Приближна тежина (кг/м)	Стандардна должина	Типична примена
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12м	Градежен столб
273	6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	42,1 – 89,4	12м / 18м	Мостовско пристаниште
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4 – 121,5	12м / 18м	Пристаниште на столбови
406	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0	JCOE/UOE	78,5 – 190,4	12м / 18м	Основа на пристаништето
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0	УОЕ	122,8 – 297,8	12м / 18м / 24м	Морски натрупувања
610	12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0	УОЕ	184,2 – 429,1	12м / 18м	Длабока основа
711	14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0	JCOE/UOE	240,7 – 583,5	12м / 18м	Офшор платформа
813	16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0	JCOE	314,4 – 762,7	12м / 18м	Голем мост
914	20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0	JCOE/Валано	441,0 – 1.065,1	12м / 18м	Проширување на пристаништето
1.016	20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0	Валано	491,3 – 1.191,7	12м	Морски терминал
1.220	25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0	Валано	736,5 – 1.716,9	12м	Длабоководно натрупување
1.422	30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0	Валано (единечно)	1.030 – 2.335	12м	Мега мост
1.600	35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Валано (двојно)	1.350 – 3.000	12м	Офшор ветер
2.000	40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Валано (двојно)	1.933 – 3.784	12м	Голем морски
2.500	50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Валано (двојно)	3.023 – 4.766	12м	Специјален проект
3.000	60,0, 70,0, 80,0	Валано (двојно)	4.351 – 5.765	12м	Мега структура

За апликации со столбови, димензионалните толеранции се помалку строги од API 5L, што овозможува економично производство. Долги столбови до 60 метри се достапни со заварување на делови.

5. Општи стандарди и класи – цевки за набивање

Стандарден	Челични класи	Типична примена
ASTM A252	1 одделение, 2 одделение, 3 одделение	Темелни столбови, морски
ЕН 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Топло валани лимови (цевки)
ЕН 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH	Ладно обликувани структурни шупливи профили
API 5L	ГР.Б, X42	Натрупување за платформи за нафта/гас
БС 7191	S275, S355	Натрупување на копови на отворено море

Резиме на употреба:Темели на мостови, столбови на пристаништа, длабоки темели на згради, завеси, морски браници, монопили за ветерни електрани на море, столбови за автопати.

6. Производни процеси – LSAW за цевки за набивање од степен 2 според ASTM A252

За апликации со наборување, квалитетот на заварувањето и еластичноста се критични за издржување на чеканско забивање.

JCOE процес (406–1.422 mm надворешен дијаметар, 6,0–50,8 mm тежина):

● Стандардно формирање на JCO

● Внатрешно и надворешно SAW заварување

● Механичко проширување (опционално)

● Погодно за повеќето темелни столбови

Процес на UOE (508–1.220 mm надворешна површина, 6,0–40 mm тежина):

● U-прес + O-прес со проширување

● Произведува многу заоблени купови – добро за мали толеранции на набивање

Валана плоча (едношав) за голем дијаметар (600–3.000 mm надворешна ширина, 25–80 mm тежина):

● Свиткување на 4 ролни во цилиндар

● Надолжно заварување со SAW

● Без ширење – овалност до 1% прифатлива за натрупување

● Идеално за големи морски купови

Изработка на долги купови (до 60 м):Womic може да заварува повеќе делови од крај до крај користејќи SAW кружни заварувања со целосна пенетрација. Секое кружно заварување е 100% проверено со UT.

Тестирање за забиени купови:

● Тест за сплескање (задолжително според ASTM A252)

● Тест со водено свиткување (еластичност на заварот)

● Ултразвучно тестирање (заварен шев – точкест или 100% по барање)

7. Контрола на квалитет и процедури за тестирање на челични цевки ASTM A252 од степен 2 LSAW

Фаза	Метод на инспекција	Намена
Плоча	Хемиска анализа	Потврди состав
Плоча	Тест за истегнување	Проверете ја потеченоста ≥ 240 MPa, затегнувачката сила ≥ 415 MPa
Во процес	Димензионални (однадвор, тежина)	Обезбедете усогласеност
Заварен шев	Ултразвучно тестирање (точковно или 100% според наведеното)	Откривање на дефекти на заварување
Заварен шев	Инспекција со магнетни честички (опционално - се препорачува за забиени колци)	Површински пукнатини
Завршена цевка	Тест за израмнување (задолжително)	Телото на цевката и еластичноста на заварот
Завршена цевка	Тест со водено свиткување (заварување)	Пластичност на заварот
Завршена цевка	Визуелно и димензионално	Површина, правост, обележување

За ASTM A252, тестот за израмнување е критичен: дел од цевката се израмнува на 1/3 од оригиналниот дијаметар (или додека прво не се скине заварот). Не се дозволени пукнатини или кинење.

8. Примарни примени – ASTM A252 LSAW челични цевки од степен 2

●Темели на мостови– Забиени столбови за мостови во реки и мека почва

● Натрупување на пристаниште и кеј– Основи на контејнерски терминал, ѕидови на кеј

● Градење длабоки темели– Висококатници во урбани средини

● Кофердами– Привремено задржување на земјата за време на изградбата

● Потпорни ѕидови за столбови– Системи за трајно задржување на земјата

● Основи на знаци и осветлување за автопатишта– Натрупување со мал дијаметар

● Пристаништа на железнички мостови– Тешка железничка инфраструктура

● Морски купови за браници– Системи за браници за пристанување на бродови

● Стабилизација на почвата– Проекти за подобрување на земјиштето

● Привремено градежно поставување столбови– Поддршка за ископување

9. Пакување и испорака – ASTM A252 LSAW челична цевка од степен 2

Пакување:

● Мали дијаметри (≤ 610 mm): Споени со челични ремени (5-10 тони по сноп) со заштитници на агли

● Големи дијаметри (> 610 mm): Индивидуални цевки со дрвена подлога

● Долги купови (> 18 м): Се испорачуваат поединечно на рамни решетки или бродови за товарење на големо

● Крајни капачиња: Пластични капачиња за закосени краеви; рамните краеви може да се остават отворени

Испорака:

● Садови за кршење на купови со голем дијаметар и долги купови

● Контејнери за мали дијаметри (≤ 610 mm, ≤ 12 m)

● Рамни полици за должини од 12-24 м

● Железница или камион за внатрешна достава

Документација:Сертификат за тест со мелница (EN 10204 Тип 3.1), извештај за димензии, извештај за тест за сплескање, извештај за UT (доколку е наведено), список за пакување, комерцијална фактура, извршен директор за оперативни работи.

10. Предности и најчесто поставувани прашања за женскиот челик – ASTM A252 LSAW челична цевка од степен 2

Зошто Womic челик за A252 градба од втор степен?

●Можност за голем дијаметар до 3.000 mm (120″)

●Тежок ѕид до 80 мм

●Изработка со долги купови до 60 метри – ги намалува спојувањата на терен

●Исплатливо за инфраструктурни проекти со голем обем

●Достапна е инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV)

Често поставувани прашања:

П: Која е разликата помеѓу ASTM A252 Степен 2 и Степен 3 за натрупување?
A: Степен 3 има поголема цврстина (345 MPa наспроти 240 MPa принос) и се користи за подлабоки темели или барања за поголемо оптоварување. Степен 2 е поекономичен и соодветен за повеќето општи примени на темели (мостови, згради, пристаништа). Изберете Степен 2 за стандардни товари, Степен 3 за тешки товари или подлабоко набивање.

П: Дали испорачувате цевки од втор степен A252 со поцинкувана обвивка?
A: Да. Нудиме топло поцинкување според ASTM A123. Максималната должина за поцинкување е 12,5 м. За подолги купови, препорачуваме епоксидно премачкување или битуменско премачкување.

П: Која е максималната должина што можете да ја произведете за цевки за набивање од втор степен?
A: Максималната должина на еден дел е 18 m (JCOE) или 24 m (UOE). За должини до 60 m, заваруваме повеќе делови крај-до-крај со периферни заварувања со SAW целосна пенетрација (100% UT проверено). Ова е вообичаено за монопилите на ветер во море.

П: Дали ASTM A252 бара хидростатско тестирање?
A: Не. ASTM A252 не бара хидростатско тестирање бидејќи цевките за натрупување не се отпорни на притисок. Меѓутоа, ако вашиот проект бара хидротестирање (на пр., за комбинирано натрупување и транспорт на флуиди), можеме да го извршиме со дополнителни трошоци.

П: Кој премаз се препорачува за морски натрупувања во солена вода?
A: За потопување во морска вода, се препорачува епоксид од катран од јаглен (600-800 микрони) или епоксид од стаклени снегулки. За областите со прскање, препорачуваме FBE или дебели епоксидни премази. За слатка вода или почва, честопати се доволни обични црни цевки или површина премачкана со масло.

П: Како се осигурувате дека заварите ќе преживеат удар со чекан?
A: Вршиме тест за сплескање (задолжително) и тест за водено свиткување на примероци од завар. За критични забиени колци, извршуваме и 100% UT на заварениот шев и MPI на заварските врвови. Можеме да обезбедиме и Шарпиево испитување на удар на 0°C или пониска температура, доколку е наведено.

П: Кое е типичното време на испорака за поставување цевки од втора категорија?
A: Стандардно време на испорака: 25-35 дена за дијаметри ≤ 1.422 mm. За валани плочи со голем дијаметар (> 1.422 mm): 35-50 дена. За заварени долги купови (до 60 m): додадете 2 недели.

Референца за проектот – Проширување на контејнерскиот терминал на пристаништето Ротердам (Холандија)

Земја:Холандија (Ротердам, Маасвлакте 2)
Стандард и одделение:ASTM A252 Степен 2 (со дополнителен удар на Чарпи на 0°C)
Димензии и количина:

●OD 610mm (24″) × WT 12,5mm – 24.000 метри (приближно 4.500 тони) произведено со UOE процес

●OD 813mm (32″) × WT 16,0mm – 12.000 метри (приближно 3.500 тони) произведено со JCOE процес

●OD 1.016mm (40″) × WT 20,0mm – 6.000 метри (приближно 2.800 тони) произведено со валана плоча со еден спој
Вкупно:42.000 метри (42 км), приближно 10.800 тони

Спецификации:Рамни краеви (квадратен рез), епоксиден премаз од катран од јаглен (800 микрони), тест за израмнување (без пукнатини при израмнување од 1/3 од дијаметарот). Тест со водено свиткување за еластичност на заварот. 100% UT од заварениот шев. Удар со Чарпи на 0°C (мин. 27J, постигнато 50-80J). Правост ≤ 0,2%. Инспекција од трета страна од SGS Холандија.

Апликација:Проширување на контејнерски терминал во Маасвлакте 2, пристаниште Ротердам. Челичните столбови служат како основа за ѕидот на кејот (вертикални столбови за носење товар) и како столбови за прицврстување (латерално оптоварување). Длабочина на водата на пристаништето: 18 м. Почвата се состои од слоеви од песок и мека глина.

Технички предизвици и решенија:

●Заштита од корозија на крајбрежната средина– Потребен е траен премаз за потопување во солена вода и зона на прскање. Епоксидна смола од јаглен катран нанесена со вомик (800 микрони DFT) во два слоја. Премазот помина тест за солен спреј од 3.000 часа (ASTM B117) со < 2 mm ползење од скриптата. Детекција на празници на 4kV без никакви дефекти.

●Долги купови за лежај во длабока вода– Потребна должина на столб од 28 метри (18 метри во морското дно + 10 метри над калливата линија). Стандардните споеви од 12 метри би барале 3 теренски спојки. Womic испорача споеви долги 18 метри (валана плоча) за столбовите од 1.016 mm, намалувајќи ги теренските спојки од 3 на 2 по столб. За критични столбови за прицврстување, испорачавме столбови долги 28 метри со заварување на два дела од 14 метри (100% проверени со UT).

●Високи притисоци при возење во густ песок– Профилот на почвата вклучува густи слоеви од песок со SPT N-вредности од 40-60. Напрегањата при забивање на колци се приближуваа до 70% од границата на истегнување. Womic изврши водени тестови на свиткување (радиус на свиткување 4t, 180°) без пукнатини. Примероците од тестот за израмнување не покажаа пукнатини по израмнување од 1/2 дијаметар. Клиентот пријави нула дефекти на заварувањето за време на забивањето на 3.200 колци.

●Отпорност на удар за зимска инсталација– Зимските температури во Ротердам можат да паднат до -5°C. Womic обезбеди Степен 2 со подобрена отпорност на ниски температури (Charpy на 0°C минимум 27J, постигнато 50-80J). Ова не е потребно според ASTM A252, но беше додадено од клиентот како мерка на претпазливост.

●Логистика до Масвлакте– Цевки испорачани од Шангај до Ротердам преку брод за разбивање на булки (35 дена). Поради ограничениот простор за складирање на терминалот, Вомиќ закажа три испораки во рок од 4 месеци. Секоја пратка беше координирана со распоредот на изведувачот. Сите 10.800 тони беа испорачани на време.

● Резултат:Проширувањето на терминалот беше завршено во третиот квартал од 2024 година. Сите 3.200 столбови поминаа тестирање на динамичко оптоварување (PDA) со носивост што ги надминуваше барањата за дизајн. Клиентот изјави: „Квалитетот на цевките и сигурноста на испораката на Womic беа одлични“. Womic Steel сега е одобрен снабдувач за идни проекти на пристаништето во Ротердам.

Контакт:
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за челични столбови за цевки ASTM A252 степен 2 LSAW за темели на мостови, столбови на пристаништа, изградба на длабоки темели и поморски проекти низ целиот свет.

Претходно: ASTM A53 LSAW челична цевка од степен Б: Производствени можности и спецификации на производот

Следно: ASTM A252 LSAW челична цевка од степен 3: Производствени можности и спецификации на производот