ASNZS 1163 C250 ERW челична цевка – шуплив пресек за општа намена за лесна конструкција

Краток опис:

Womic Steel испорачува висококвалитетни AS/NZS 1163 C250 ERW челични цевки за општи градежни и лесни градежни апликации. Шупливиот профил C250 нуди економична цврстина (принос од 250 MPa) за рамки за згради, огради, огради, скелиња и општа изработка. Достапен во кружни, квадратни и правоаголни форми. Надворешен дијаметар од 21,3 mm до 610 mm (1/2″ до 24″), дебелина на ѕидот од 1,5 mm до 12,7 mm, должина до 18 m. Сертификат за мелница, хидротест, UT/ET инспекција, закосен крај, достапен е антикорозивен слој. Конкурентна цена и брза испорака.

ERW Челична цевка Големина:Кружен надворешен дијаметар: 21,3 mm-610 mm (1/2″-24″), Дебелина на ѕидот: 1,5 mm-12,7 mm. Квадратни: 25x25 mm до 500x500 mm. Правоаголни: 40x20 mm до 600x400 mm. Должина: 6 m, 12 m или по потреба

Стандард и степен на ERW челични цевки:AS/NZS 1163 Одделение C250; Достапно и C250L0, C350, C350L0, C450, C450L0

Употреба на ERW челични цевки:Лесни рамки за згради, огради, огради, скелиња, општа изработка, земјоделски конструкции, знаци, столбови за огради, стакленички конструкции, лесна механизација

Женски челикНудиме висок квалитет и конкурентни цени на челични цевки AS/NZS 1163 C250 ERW, шупливи конструкциски профили, фитинзи за цевки. Достапни се сертификат за мелница, хидротест, UT/ET инспекција, закосени завршетоци, антикорозивен слој. Брза испорака и најдобра услуга.


Детали за производот

Ознаки на производи

1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата

„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на производи од јаглерод, легиран челик и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен производствен погон за ERW цевки опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува 15.000 тони месечно за електрично отпорни заварени челични цевки.

Опсег на производствени големини за цевки AS/NZS 1163 C250 ERW:Кружен надворешен дијаметар од 21,3 mm до 610 mm (1/2 инч до 24 инчи) со дебелина на ѕидот од 1,5 mm до 12,7 mm. Квадратни големини од 25 mm x 25 mm до 500 mm x 500 mm. Правоаголни големини од 40 mm x 20 mm до 600 mm x 400 mm. Единечни случајни должини од 6 m, двојни случајни должини од 12 m или прилагодени должини по потреба.

Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:

Сертифицирано според ISO 9001:2015:Систем за управување со квалитет кој обезбедува конзистентен квалитет на производот во сите операции.

Усогласеност со AS/NZS 1163:Целосна усогласеност со австралискиот/новозеландскиот стандард за ладно обликувани заварени шупливи профили од конструкциски челик.

EN 10204 3.2 Сертификација:Сертификат за инспекција 3.2 потврден од TÜV, LR, BV или SGS за критични проекти што бараат целосна следливост.

Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Производи и процеси одобрени од SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив добавувач на градежни компании и инженерски фирми кои опслужуваат над 80 земји, вклучувајќи ги Австралија и Нов Зеланд.

2. Челична цевка AS/NZS 1163 C250 ERW: Состав на материјалот и карактеристики на изведба

AS/NZS 1163 C250 е ладно обликуван заварен шуплив структурен профил произведен со електрично отпорно заварување (ERW) без последователна термичка обработка. „C“ означува ладно обликувано, а „250“ означува минимална граница на истегнување од 250 MPa.

C250 е почетна структурна класа во серијата AS/NZS 1163, која нуди соодветна цврстина за лесни структурни апликации по најконкурентна цена. Оваа класа нема задолжителни барања за тестирање на удар, што ја прави најекономичен избор за општа градба во умерени клими каде што не е потребна цврстина на ниски температури.

Хемиски состав на челични цевки AS/NZS 1163 C250 ERW (анализа на црпалки, % по маса):

Елемент C макс Си макс Mn макс. П макс. С макс. CE максимум
C250 0,22 0,45 1,20 0,040 0,040 0,35

Забелешка: Помала содржина на јаглерод и манган во споредба со повисоките класи, што обезбедува одлична заварливост и обликување за општо производство.

Механички својства на челичната цевка AS/NZS 1163 C250 ERW (собна температура):

Имот Барање за C250
Јачина на истегнување (мин.) 250 MPa (36.000 psi)
Затегнувачка цврстина (мин.) 320 MPa (46.000 psi)
Издолжување (мин.) 18% (зависи од односот do/t)

Потребни вредности за издолжување според типот на пресек:

Тип на секција do/t ≤ 15 15 < do/t ≤ 30 do/t > 30
Кружни шупливи пресеци (CHS) 18% 20% 22%
Правоаголни/SHS 14% 16% 18%

AS/NZS 1163 C250 ERW челични цевки со ударни својства:

Одделение Тест температура Барање
C250 Не е задолжително Нема задолжително тестирање на удар

*Забелешка: C250 нема задолжително тестирање на удар. За апликации во ладна клима што бараат отпорност на ниски температури (тест на удар од 0°C), наместо тоа наведете C250L0.*

Споредба на оценките AS/NZS 1163:

Одделение Јачина на истегнување Затегнувачка цврстина Температура на удар Типична примена
C250 250 МПа 320 MPa Не е задолжително Лесна конструкција, општа конструкција
C250L0 250 МПа 320 MPa 0°C Лесна структура за ладна клима
C350 350 MPa 430 MPa Не е задолжително Висока јачина, умерена клима
C350L0 350 MPa 430 MPa 0°C Висока јачина, ладна клима
C450 450 MPa 500 MPa Не е задолжително Максимална цврстина, тежок инженеринг
C450L0 450 MPa 500 MPa 0°C Максимална јачина, ладна клима

3. Димензионален опсег на челични цевки AS/NZS 1163 C250 ERW и усогласеност со стандардите

„Вомик Стил“ испорачува цевки AS/NZS 1163 C250 ERW низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со стандардот AS/NZS 1163.

Ставка Спецификација
Стандарден AS/NZS 1163 (Шупливи профили од ладно обликуван конструкциски челик)
Одделение C250
Процес на производство Ладно обликувано ERW (електрично отпорно заварување)
Опции за облик Тркалезни (CHS) / Квадратни (SHS) / Правоаголни (RHS)
Опсег на кружен надворешен дијаметар 21,3 мм – 610 мм (1/2" – 24")
Опсег на квадратна големина 25мм x 25мм – 500мм x 500мм
Опсег на правоаголна големина 40мм x 20мм – 600мм x 400мм
Опсег на дебелина на ѕидот 1,5 мм – 12,7 мм (во зависност од големината и обликот)
Должина 6м (SR), 12м (DR) или должини по нарачка до 18м
Крај Заврши Рамен крај (PE) / Закосен крај (BE)
Завршна обработка на површината Гол / Намастен / Грундиран / Топло поцинкуван

Димензионални толеранции според AS/NZS 1163:

Карактеристично Толеранција
Надворешни димензии ±1% (мин. 0,5 мм)
Дебелина на ѕидот (t) ±10%
Конкавност/Конвексност Макс. 0,8% или 0,5 мм
Правоаголност на страните 90° ±1°
Правост 0,15% од вкупната должина
Превртување 2мм + 0,5мм/м во должина
Маса по единица должина Не помалку од 0,96 x специфицирана маса
Толеранција на должина на мелницата 0, +100 мм
Прецизна должина (<6 м) 0, +5 мм
Прецизна должина (6-10 м) 0, +15 мм

4. Достапни димензии и спецификации - ERW челична цевка

NB

Големина

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1,73

   

2.41

         

8

1/4”

13,72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3,73

3,73

     

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

   

2,87

 

3,91

3,91

     

5,56

7,82

25

1”

33,40

3,38

1,65

2,77

   

3,38

 

4,55

4,55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

   

3,56

 

4,85

4,85

     

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

   

3,68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

   

3,91

 

5,54

5,54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3.05

   

5,49

 

7,62

7,62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8,56

8,56

 

11.12

 

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3,40

   

6,55

 

9,53

9,53

 

12,70

 

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3,40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

 

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3,40

4.19

 

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

 

6.35

10.31

14.27

12,70

17,48

21.44

25.40

28,58

33,32

25.40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

 

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

 

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

 

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

 

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

 

600

24”

609,60

9,53

5,54

6.35

6.35

9,53

17,48

24,61

12,70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

 

650

26”

660,40

9,53

   

7,92

12,70

   

12,70

           

Забелешка: Достапноста на дебелината на ѕидот може да варира во зависност од дијаметарот на цевката и производствените можности. Димензии по мерка надвор од овој опсег се достапни по барање.

5. Заеднички стандарди за ERW челични цевки произведени од Womic Steel

Стандарден

Редовни оценки

Типична примена

API 5L (Спецификација за цевководи)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Пренос на нафта и гас, копнени/морски цевководи
ASTM цевки за водовод и структурни цевки    
ASTM A53 (Спецификација за цевки, челик, црни и топло натопени, поцинкувани, заварени и безшевни) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пареа, воздух, градежни апликации
ASTM A135 (Спецификација за електрично отпорни заварени челични цевки) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пареа, рафинериски услуги
ASTM A252 (Спецификација за заварени и безшевни челични цевководи) ГР.1, ГР.2, ГР.3 Поставување темели, морски колци, темели за мостови
ASTM A500 (Спецификација за ладно обликувани заварени и безшевни структурни цевки од јаглероден челик) ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Структурни цевки, рамки за згради, мостови
ASTM A501 (Спецификација за топло обликувани заварени и бесшевни структурни цевки од јаглероден челик) ГР.А, ГР.Б Тешки структурни апликации, столбови, решетки
ASTM котел и разменувач на топлина (ERW)    
ASTM A178 (Спецификација за цевки за котел од јаглероден челик и јаглеродно-манганов челик со електричен отпор заварени честички) Степен А, Ц, Д Цевки на котел, цевки за прегревање
ASTM A214 (Спецификација за разменувач на топлина и кондензаторски цевки од јаглероден челик со електричен отпор) Разменувачи на топлина, кондензатори
ASTM A250 (Спецификација за електрично отпорно заварени феритни легирани челични котели и цевки за прегревање) Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 Котел и прегревач за висока температура
ASTM A334 (Спецификација за бесшевни и заварени цевки од јаглероден и легиран челик за работа на ниски температури) ГР.1, ГР.3, ГР.6 Услуга на ниска температура, криогена
EN / DIN / BS стандарди    
EN 10217-1 (Заварени челични цевки за употреба под притисок - Нелегирани челични цевки со специфични својства на собна температура) P235TR1, P265TR1 Садови под притисок, буриња за котли, цевки под висок притисок
EN 10217-2 (Заварени челични цевки за употреба под притисок - Нелегирани и легирани челични цевки со специфични својства на покачена температура) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Покачена температура, цевки на котел, разменувачи на топлина
EN 10219-1 (Ладно обликувани заварени челични шупливи профили за конструкциски цели) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Структурни апликации, градежништво, мостови
EN 10210 (Топло обработени структурни шупливи профили од нелегирани и финозрнести челици) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Топло обликувани безшевни/заварени шупливи профили за структурни цели, градежништво, мостови
EN 10025-2 (Топло валани производи од конструкциски челици - Нелегирани конструкциски челици) S235JR, S275JR, S355JR, Општа конструкција од челик, градежништво
EN 10255 (Цевки од нелегиран челик погодни за заварување и навојување) S195T, S235JRTH Водовод, гас, канализација, системи со навојни цевки
EN 10305-2 (Челични цевки за прецизни апликации - Заварени ладно влечени цевки) Е215, Е235, Е355 Прецизни апликации, хидраулични цилиндри
BS 1387 (Спецификација за навртувани и приклучни челични цевки и тубули) Класа А, Б, Ц Вода, гас, пареа, скеле, навојни цевки
DIN 2458 (Заварени челични цевки и фитинзи - Општи технички услови за испорака) St37.0, St44.0, St52.0 Општи заварени челични цевки, структурни примени
ISO и други стандарди    
ISO 3183 (Нафтена и гасна индустрија - Челични цевки за системи за цевководен транспорт) L245, L290, L360, L415 Нафтоводи и гасоводи (ISO еквивалент на API 5L)
ISO 65 (Челични цевки за вода, гас и канализација - Навојни цевки) Средно, Тешко Вода, гас, канализација, навојна цевка
CSA G40.21 (Челик со структурен квалитет - канадски стандард) 44W, 50W Структурни апликации (Канада)
AS 1163 (Шупливи профили од конструкциски челик - австралиски стандард) C250, C350, C450 Структурни шупливи профили (Австралија)
ГОСТ 10706 (Заварени челични цевки за цевководи и конструкции - руски стандард) ул. 20, ул. 35, ул. 45 Цевководи, структурни апликации (Русија)

Употреба:Пренос на нафта и гас, вода и канализација, градежни проекти, скелиња, темели со столбови, течност под висок притисок, хемиска обработка, производство на електрична енергија, градежништво, поморско инженерство, цевки за котли, разменувачи на топлина, прегревачи, кондензатори, нискотемпературна услуга, прецизни апликации, хидраулични цилиндри, системи со навојни цевки

6. Процес на производство - ERW / HFW челични цевки

Инспекција на суровини:Влезните челични намотки се проверуваат во однос на хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината. На секоја намотка ѝ е доделен единствен топлински број за целосна следливост.

Одмотување и нивелирање:Намотките се одмотуваат и се израмнуваат за да се израмни лентата и да се отстрани комплетот намотки, обезбедувајќи рамномерна рамномерност за конзистентно обликување.

Фрезирање и потстрижување на рабови:Двата рабови на лентата се брусени со прецизна толеранција на ширина (±0,5 mm), создавајќи чиста, паралелна површина за висококвалитетно формирање на завар.

Ладно обликување:Нивелираната лента поминува низ ролни кои постепено ја обликуваат рамната лента во отворена цилиндрична цевчеста обвивка.

Високофреквентно заварување (HFW/ERW):Високофреквентната струја (200-500 kHz) ги загрева спојните рабови до температура на ковање (1.350-1.500°C). Стисните ролни ги притискаат загреаните рабови заедно, создавајќи кован завар без материјал за полнење.

Отстранување на заварени зрна:Внатрешниот и надворешниот блесок се отстрануваат со карбидни сечила за шалирање додека се топли, создавајќи мазна површина со минимално засилување на заварот.

Големина:Заварената цевка поминува низ ролни за димензионирање за да се постигне прецизна толеранција на надворешноста (±0,5% до ±1,0%). Дополнителни ролни произведуваат квадратни/правоаголни форми доколку е потребно.

Термичка обработка (опционално):Нормализацијата на 890-930°C може да се примени за зголемена еластичност или ослободување од стрес, со што се создава униформна ферит-перлитна микроструктура.

Сечење по должина:Цевката се сече на одредени должини со помош на летачки пили за сечење со прецизна контрола (±3 mm).

Недеструктивно тестирање:

Ултразвучно тестирање (УТ):100% проверка на заварскиот спој и телото на цевката за ламинации, инклузии и недостаток на фузија.

Тестирање на вртложни струи (ET):Континуирана онлајн инспекција на квалитетот на заварувањето.

Хидростатско тестирање:Секоја цевка е тестирана на 95% од SMYS најмалку 10 секунди.

Завршна обработка:Рамни краеви, закосени краеви (30°-35° со агол на слетување од 1,6 mm) или навојни краеви според спецификацијата на купувачот.

Конечна инспекција и обележување:Визуелна инспекција, димензионална верификација (однадвор, тежина, должина, правост) и трајно означување според стандардот (класа, големина, број на топлина, производител).

12

7. Контрола на квалитет и процедури за тестирање

Фаза Метод на инспекција Намена
Суровина Хемиска анализа (OES спектрометар) Потврдете ја усогласеноста со ограничувањата за состав на API 5L
Суровина Тестирање на истегнување Проверете ја еластичноста, цврстината на истегнување, издолжувањето
Во процес Димензионална инспекција (микрометри, калипери) Следете ја надворешната површина и тежината за време на формирањето и димензионирањето
Зона за заварување Ултразвучно тестирање (UT) - онлајн Откривање на дисконтинуитети на заварување, недостаток на фузија
Зона за заварување Тестирање на вртложни струи (ET) - онлајн Континуирано следење на квалитетот на заварениот спој
Зона за заварување Макро-испитување на заварен спој Потврдете ја пенетрацијата на заварот и геометријата на фузија
Завршена цевка Хидростатско тестирање (10 сек мин. на 95% SMYS) Проверете го интегритетот на притисокот и непропустливоста
Завршена цевка Ултразвучно тестирање (UT) - офлајн (опционално) Ламинарен преглед на целото тело
Завршена цевка Инспекција на магнетни честички (MPI) Детекција на површински пукнатини (заварување и HAZ)
Завршена цевка Тест за удар со V-засек на Чарпи Потврда на отпорност на ниски температури (PSL2)
Завршена цевка Тест на тврдост (HRC / HV10) Потврдете ги максималните граници на тврдост (кисела услуга)
Завршена цевка Тест со водено свиткување (лице и корен) Проверете ја еластичноста и цврстината на заварот
Завршена цевка Тест за израмнување Проверете ја еластичноста и исправноста на телото на цевката
Завршена цевка Димензионална и визуелна инспекција Потврдете го надворешниот дијаметар, тежината, должината, правоста, квалитетот на површината
Завршена цевка Потврда на означување Обезбедете трајно обележување според API 5L

Дополнителни тестови за PSL2 / Sour Service:

● HIC (Тест за пукање предизвикано од водород) според NACE TM0284

● SSC (тест за пукање од сулфиден стрес) според NACE TM0177 Метод А

● CVN тестирање на удар на -10°C, -20°C или -46°C

● Верификација на тврдост (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 за отпорност на HIC)

Документација за квалитет:

● Сертификат за тест за мелење според EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2

● Извештај за хидростатички тест (цевка по цевка)

● Извештај од инспекција на UT / ET

Следливост од бројот на топлина до завршената цевка

8. Примарни примени ERW челични цевки

Цевките за ERW се основни компоненти во преносот на нафта и гас и разни индустриски апликации:

Пренос на нафта и гас:Долги копнени и офшор цевководи за сурова нафта, природен гас и рафинирани нафтени производи.

Транспорт на течности под висок притисок:Линии за вбризгување вода, системи за отстранување на произведена вода и пренос на течности под висок притисок во нафтени полиња и преработувачки постројки.

Проекти за копнени цевководи:Собирни линии за прекугранично поврзување, магистрални линии и дистрибутивни цевководи во нафтени и гасни полиња.

Морски цевководни системи:Подводни водови, кревачи и извозни цевководи за офшор платформи и подводни довршувања (со опции за PSL2 и sour услуга).

Кисели сервисни средини:Цевководи за ракување со влажен кисел гас (кој содржи H₂S) на кои им е потребен PSL2 со дополнителни барања, вклучувајќи отпорност на HIC и SSC според NACE стандардите.

Пренос на вода:Цевководи за водоснабдување со голем дијаметар, системи за наводнување и пренос на сурова вода за општинска и индустриска употреба.

Третман на отпадни води и отпадни води:Одводни линии за отпадни води, цевководи на пречистителна станица и системи за ракување со тиња.

Индустриски структурни апликации:Цевководни рамки, потпори, прицврстувачи и структурни компоненти во рафинерии, петрохемиски фабрики и индустриски капацитети.

Објекти за преработка на нафта и гас:Проточни цевки, колектори, разводи и меѓусебно поврзани цевки во преработувачки постројки и компресорски станици.

EPC и цевки за постројки:Процесни и комунални цевководи во рафинерии, постројки за преработка на гас, хемиски комплекси и постројки за производство на електрична енергија.

9. Пакување и испорака

Цевките од ERW се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот. Еве опис на процесот на пакување и испорака:

Пакување:

Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките може да се премачкаат со тенок слој масло против 'рѓа или заштитен лак за да се спречи површинска корозија и оксидација за време на складирањето и транспортот. Достапна е и гола завршна обработка за непосредно нанесување на премазот на одредиштето.

Пакетирање:Цевки со слични димензии и спецификации се внимателно врзани заедно во шестоаголни или правоаголни снопови. Тие се прицврстени со челични ремени (обично 3-5 ремени по сноп) за да се спречи поместување во снопот.

Крајни капачиња:Пластични капачиња на крајот (PE или PP) се поставуваат на двата краја од секоја цевка за да ги заштитат закосените краеви, рамните краеви и навојните врски од оштетување од удар, навлегување на остатоци и влага.

Подлога и перничиња:За премиум извозни нарачки, може да се користат материјали за полнење како што се прстени од пена или гумени ленти помеѓу слоевите на цевките за да се спречи абење и оштетување на облогата за време на ракувањето.

Дрвени гајби или кутии:За цевки со тенки ѕидови, прецизни цевки или нарачки за премиум премачкување, цевките може да се спакуваат во цврсти дрвени гајби или кутии од иверица за да се обезбеди подобрена заштита од надворешни сили и грубо ракување.

Испорака:

Начин на транспорт:Цевки се испорачуваат преку контејнерски бродови (20 стапки/40 стапки), товарни возила на големо или железнички товар во зависност од дестинацијата, обемот и итноста. Достапен е воздушен транспорт за пратки со примероци или временски критични пратки.

Контејнеризација:Мали до средни нарачки натоварени во стандардни контејнери за превоз, заштитувајќи го товарот од временски услови, влага и надворешни загадувачи за време на транспортот.

Товарење на големи бродови:Нарачки со голем обем (обично >200 тони) се товарат директно во товарни возила. Гредите за подигнување и шипките за ширење спречуваат оштетување; стегањето и врзувањето го обезбедуваат товарот од движењето на морето.

Етикетирање и документација:Секој пакет е јасно означен со класа, стандард, димензии, број на термичка контрола и упатства за ракување. Комплетна документација (комерцијална фактура, список за пакување, товарен лист, сертификат за потекло, сертификати за тест на мелница) подготвена за непречено царинење.

Безбедно прицврстување:Снопови прицврстени со челични ремени, вреќи за потпора или дрвени потпори за да се спречи поместување, тркалање или оштетување за време на транспортот.

Следење и осигурување:Обезбедени се броеви за следење на контејнери за следење во реално време. Осигурување на морски товар (сите ризици или со просек) достапно по барање.

Накратко, Womic Steel гарантира дека сите цевки од челик ERW се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со сигурни методи на транспорт за да стигнат до нивната дестинација во оптимална состојба. Правилните процедури за пакување и испорака се од суштинско значење за зачувување на интегритетот и квалитетот на испорачаните производи.

13

10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel

Зошто да соработувате со Womic Steel?

Едношалтерски систем:Комплетен асортиман од API 5L ERW цевки до соодветни OEM фитинзи за цевки (лакти, Т-чиња, редуцири, прирабници, капачиња) во компатибилни класи на материјали, вклучувајќи јаглероден челик, легиран челик и не'рѓосувачки челик.

Техничка усогласеност:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) се доставуваат со секоја пратка, со детали за точниот хемиски состав, резултатите од механичките тестови и извештаите за недеструктивно испитување.

Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите (30°-35°), навојување и спојување, поставување пластични капачиња и антикорозивно премачкување (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксидно, поцинкувано) достапно во нашата компанија или преку квалификувани партнерски капацитети.

Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери обезбедува оптимизирано товарење на контејнери (максимизирање на количината по контејнер) и економичен светски превоз со сигурни времиња на транзит.

Инвентар и достапност:Обемната залиха на стандардни API 5L X52 големини (2"-24" OD, Распоред 10-80) обезбедува кратки рокови на испорака и брз одговор на итни барања на проектот. Големини по нарачка се произведуваат по нарачка со типично време на испорака од 30-45 дена.

Можности за кисела услуга:Целосен капацитет за снабдување на PSL2 цевки со HIC и SSC тестирање според NACE стандардите за апликации со кисел гас. Тврдоста е контролирана на ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни челични цевки API 5L X52 ERW и ненадминливи перформанси на испорака. Добредојдовте да се распрашате!

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често поставувани прашања (ЧПП)

П: Што значи C250 во AS/NZS 1163?

A: „C“ означува ладно обликувано, а „250“ означува минимална граница на истегнување од 250 MPa. Ова е почетна структурна класа во серијата AS/NZS 1163.

П: Која е разликата помеѓу C250 и C250L0?

A: C250 нема задолжително барање за тестирање на удар, погоден за општа градба во умерени климатски услови. C250L0 бара тестирање на удар според Шарпи на 0°C (просечно 27J), што го прави погоден за апликации во ладни климатски услови.

П: Кои форми се достапни за AS/NZS 1163 C250?

A: Тркалезни (кружни шупливи пресеци - CHS), квадратни (квадратни шупливи пресеци - SHS) и правоаголни (правоаголни шупливи пресеци - RHS). Сите три форми се достапни во класа C250.

П: Дали C250 е погоден за градежни апликации?

A: Да. C250 е погоден за лесни конструкции, вклучувајќи рамки за згради, огради, огради, скелиња и општа изработка каде што е доволна граница на истегнување од 250 MPa.

П: Дали C250 може да се завари?

A: Да. Одлична заварливост поради нискиот еквивалент на јаглерод (CE макс. 0,35%). Не е потребно претходно загревање за типични дебелини на ѕидовите. Користете потрошни материјали ER70S-6 (MIG) или E6013/E7018 (SMAW).

П: Која е максималната достапна должина за цевки C250?

A: Стандардни должини: 6м и 12м. Прилагодени должини до 18м за тркалезни големини под 168мм. Квадратните и правоаголните профили обично се ограничени на 12м.

П: Какви површински завршни обработки се достапни?

A: Голи (како што е заварено со мелничко бигорче), намастени (лесни против 'рѓа), грундирани (прајмер за работилници), топло поцинкувани (цинкова облога). За надворешна употреба, се препорачува поцинкувани.

П: Можете ли да обезбедите инспекција од трета страна за цевки AS/NZS 1163 C250?

A: Да. Достапни се инспекции од SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR. Сертификати 3.2 се доставуваат по барање.

П: Кое е типичното време на испорака за цевки AS/NZS 1163 C250 ERW?

A: Големини на залиха: 15-20 дена. Големини по нарачка: 25-35 дена. Поцинкувањето додава 10-15 дена. C250 е обично најлесно достапната класа.

П: Каква документација обезбедувате за испораки на цевки C250?

A: Сертификат за тест на мелница (EN 10204 Тип 3.1 или 3.2), извештај за тест на истегнување, димензионален извештај, список за пакување, фактура, товарен лист.

П: Која е разликата помеѓу ладно обликувани (AS/NZS 1163) и топло обработени структурни цевки?

A: AS/NZS 1163 е ладно обликуван (ERW процес) со построги димензионални толеранции, подобра завршна обработка на површината и пониска цена. Не се применува последователна термичка обработка. Ова е стандард за повеќето структурни апликации во Австралија и Нов Зеланд.