1. Womic Steel: Производствени капацитети и сила на компанијата за X65 Sour Service
Групацијата „Вомик Стил“ работи со наменски производствени линии за LSAW цевки со висока цврстина и кисела конструкција. Киселата конструкција X65 е построга од X52 поради поголема цврстина и построги барања за цврстина. Клучните контроли вклучуваат:
● Нискојаглероден еквивалент (CEV ≤ 0,40%, типично ≤ 0,38%)
● Ултра ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,0015%) и ниска содржина на фосфор (P ≤ 0,015%)
● Третман со калциум за контрола на обликот на инклузијата (однос Ca/S ≥ 1,5)
● Плочи со забрзано ладење (TMCP) за постигнување на ацикуларна феритна микроструктура
● Термичка обработка по заварувањето (PWHT) за сите цевки, без оглед на дебелината на ѕидот
● Тестирање на тврдост од 100% (заварување, HAZ, основен метал) – цел ≤ 85 HRB
● HIC и SSC тестирање според NACE стандардите со нула прифаќање на пукнатини за многу проекти
Производни процеси: JCOE, UOE (по можност поради помал преостанат стрес), валана плоча, сите со задолжителна PWHT во печка со вагонско дно (должина од 12 m, 600°C ± 10°C). Инспекција од трета страна од SGS, BV, TÜV, DNV, ABS или LR за целосна сертификација за киселост.
Годишен сервис за киселост X65 LSAW капацитет:25.000 тони.
Флексибилност во производството за X65 Sour Service:
● JCOE: 406–1.422 mm OD × 6,0–50,8 mm WT × ≤ 18 m
● UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (по можност за кисела површина поради помал преостанат стрес)
● Валана плоча: 600–1.600 mm надворешен дијаметар × 25–60 mm тежина × ≤ 12 m
● PWHT нанесено на секоја цевка (потопете 600°C ± 10°C, држете 1 час на дебелина од 25 mm, бавно ладење ≤ 200°C/час)
2. API 5L X65 PSL2 Sour Service: Состав на материјалот и карактеристики на изведбата
За услугата со кисела конструкција X65, хемијата е поцврста од стандардниот PSL2, а исто така и поцврста од киселата конструкција X52. Целта е да се постигне висока цврстина (принос од 450 MPa), а воедно да се одржи одлична отпорност на HIC и SSC.
Хемиски состав (анализа на лажица, типични цели за кисела услуга):
| Елемент | Стандарден PSL2 макс. | X65 Кисела Сервисна Цел (Womic) |
| C | 0,12 | ≤ 0,08 (типично 0,05-0,07) |
| Mn | 1,60 | ≤ 1,40 (типично 1,20-1,35) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,0015 (типично 0,0010) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,35 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,04-0,07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Не е наведено | ≤ 0,30 (за кисело, често 0,15-0,25) |
| Ni | Не е наведено | ≤ 0,50 (опционално за ниска температура) |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (типично ≤ 0,38) |
| PCm | ≤ 0,25 | ≤ 0,22 |
Третманот со калциум (однос Ca/S ≥ 1,5) обезбедува глобуларни сулфидни инклузии. Додавањето на молибден ја подобрува отпорноста на SSC при повисоки нивоа на цврстина.
Механички својства (по PWHT):
| Имот | X65 PSL2 Кисела услуга (Womic) |
| Јачина на истегнување (мин.) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Јачина на истегнување (максимум) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Издолжување (мин.) | 19% |
| Тврдост (максимум)-многу проекти | 85 HRB (Вомиќ постигнува 78-85 HRB) |
| Отпорност на удар @ -20°C (опционално) | ≥ 27 J (типично 80-150 J) |
| Отпорност на удар @ -46°C (опционално) | ≥ 27 J (типично 60-100 J) |
Задолжително тестирање за X65 Sour Service:
● HIC според NACE TM0284 (Решение А, 96h)-прифаќање: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (многу проекти бараат 0%)
● SSC според NACE TM0177 (Метод А, 720h, 90% SMYS)-без пукање
● Тврдоста се протега низ заварот, HAZ и основниот метал (макс. 85 HRB)
● Charpy V-Notch на 0°C или пониска (обично 27 J min)
● DWTT (за контрола на фрактури, доколку е наведено)
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | API 5L PSL2 со додаток за кисело послужување |
| НАЦЕ | NACE MR0175 / ISO 15156 (најново издание) |
| Производствени процеси | JCOE, UOE, валана плоча (сите со PWHT) |
| Опсег на надворешен дијаметар | 219 мм-1.600 мм (8 инчи)-63″) |
| Опсег на дебелина на ѕидот | 6,0 мм-60 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, валана плоча макс. 60 мм) |
| Опсег на должина | 6m -18м стандард; до 24м (UOE) |
| Крај Заврши | Закосен крај (BE) според API 5L |
| Завршна обработка на површината | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (премазите мора да бидат квалификувани за кисела употреба) |
| Толеранции | Однадвор: ±0,5%; Тежина: -0% / +15%; Должина: +50mm / -0mm |
4. Достапни димензии и спецификации - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW челична цевка
| Однадвор (мм) | Опции за тежина (мм) | Процес | Приближна тежина (кг/м) | Стандардна должина | Карактеристики на кисела услуга |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6-63,6 | 12м | Тестирано за PWHT, HIC |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 52,3-101,5 | 12м / 18м | Тврдост ≤ 85 HRB |
| 324 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE | 77,4-142,8 | 12м / 18м | CEV ≤ 0,40, додаден Mo |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | JCOE/UOE | 97,7-208,4 | 12м / 18м | SSC тестирано |
| 508 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | УОЕ | 152,7-302.3 | 12м / 18м / 24м | Целосен пресек на тврдоста |
| 610 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | УОЕ | 205,8-401,8 | 12м / 18м / 24м | HIC CLR 0% типично |
| 711 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8 | UOE/JCOE | 274,3-532,9 | 12м / 18м | Задолжително за PWHT |
| 813 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0 | JCOE | 372,1-671,4 | 12м / 18м | НАЦЕ МР0175 |
| 914 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0 | JCOE/Валано | 484,3-862,0 | 12м | Ниска S (≤ 0,0015%) |
| 1.016 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Валано | 619,9-1.191,7 | 12м | Третирано со Ca, Mo до 0,25% |
| 1.220 | 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Валано | 880,9-1.577,8 | 12м | Длабоководно кисело |
Сите цевки за кисела конструкција X65 добиваат PWHT без оглед на дебелината на ѕидот. UOE е претпочитан за дијаметри ≤ 1.220 mm поради супериорна контрола на преостанатиот стрес.
5. Заеднички стандарди за високојакосни цврсти цевки за сервисирање
| Стандарден | Апликација | Барања за тестирање |
| API 5L PSL2 + Анекс H | Кисела цевка за сервисирање | HIC, SSC, тврдост ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Материјали за H₂S средини | Граници на тврдост, хемија |
| НАЦЕ ТМ0284 | HIC тест метод | CLR, CTR, CSR |
| НАЦЕ ТМ0177 | SSC метод на тестирање (Метод А, Б, В, Г) | Без пукање |
| DNV-OS-F101 (додаток на киселост) | Морски кисели цевководи | Дополнителен CTOD и замор |
| Шел DEP 31.40.30.31 | Услуга за кисела вода во длабоко море | Построга тврдост (≤ 85 HRB) |
Резиме на употреба:Магистрални цевки за кисел гас под висок притисок, длабински цевководи за кисела нафта, офшор кисела услуга, кисела вода од рафинерија, амински единици, вбризгување на кисел гас, CCS со H₂S.
6. Процес на производство - LSAW за X65 PSL2 Sour Service
Сервисот за киселост X65 бара напредни TMCP плочи и исклучително строга контрола на процесот.
Избор на плочи:
● Ниска содржина на јаглерод (≤ 0,08%), ниска содржина на манган (≤ 1,40%), ултра ниска содржина на сулфур (≤ 0,0015%)
● Третирано со калциум (Ca/S ≥ 1,5)
● Додавање на Mo (0,15-0,25%) за отпорност на SSC
● TMCP со забрзано ладење-ацикуларна феритна микроструктура
Формирање на JCOE / UOE + специфични чекори за киселост:
●Фрезање на рабови -Прецизност ±0,5 mm, J косина за подобра пенетрација на заварот.
●Формирање -Префериран UOE (помал преостанат стрес). JCOE прифатлив за копно.
●SAW заварување -Влез на топлина ≤ 2,2 kJ/mm (пониско од стандардното). Температура меѓу премини ≤ 150°C.
●100% UT со TOFD -Почувствителен од стандардниот UT.
●Термичка обработка по заварување (PWHT) -Задолжително за сите кисели производи X65. Потопете на 580-600°C (пониска температура од X52 за да се избегне губење на цврстината). Оставете да отстои 1 час за секои 25 mm дебелина. Ладете ја печката на ≤ 150°C на час.
●Механичко ширење (UOE) -Ограничено на 0,5-0,8% (наспроти 1,5% за стандард) за да се избегне стврднување со ладна обработка.
●Тестирање на тврдост -Три целосни премини по цевка (основен метал, HAZ, централна линија на заварот). Максимум 85 HRB.
●HIC тестирање -Според NACE TM0284 Раствор А, 96ч. Примери од краевите на цевките.
●SSC тестирање -Според NACE TM0177 Метод А, 720 часа на 90% SMYS.
Параметри на печката PWHT за X65 Sour:
● Температура: 590°C ± 10°C (пониска од онаа за X52 за да се задржи цврстината)
● Време на натопување: 1 час на секои 25 мм (минимум 1 час)
● Брзина на ладење: ≤ 150°C на час од 590°C до 300°C
● Повеќе термопарови на површината на цевката
7. Контрола на квалитет и тестирање за X65 Sour Service LSAW
| Фаза | Инспекција | Критериуми за прифаќање |
| Плоча | Хемиски (OES) | C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25% |
| Плоча | Ултразвучно (ламинација) | Без ламинати > 3 мм |
| Плоча | Затегнувачка сила + Шарпи на -20°C | Принос ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J |
| Заварување | 100% UT со TOFD | Нема индикации > 1,6 мм |
| Заварување | RT (минимум 10%) | Без пукнатини, недостаток на фузија |
| По PWHT | Тврдост (HRB)-BM, заварување, HAZ | ≤ 85 HRB (секоја зона) |
| Завршено | Здравствена заштита на животни (НАЦЕ ТМ0284) | CLR ≤ 2% (често 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0,5% |
| Завршено | SSC (NACE TM0177 Метод А, 720h) | Без пукање |
| Завршено | Чарпи на -20°C или пониско | ≥ 27 J (мин), типични 80-150 J |
| Завршено | Затегнувачка | Принос 450-570 MPa, Затегнувачка сила ≥ 535 MPa |
| Завршено | Хидростатички тест | 90-100% СМС |
Пакетот документација вклучува: MTC тип 3.2, PWHT графикони, мапи на тврдост, HIC и SSC извештаи, UT/TOFD логови, сертификати за хидротестирање.
8. Примарни примени - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW челични цевки
●Магични цевки за природен гас со висок притисок -Пренос на долги растојанија на 10-15 MPa со H₂S до 50 ppm
● Длабоководни офшор цевководи за кисела нафта -Подводни линии во H₂S средини (тестирање на UOE + CTOD)
● Проточни цевки за кисела сурова нафта -Линии под висок притисок од бунарските глави до централните постројки
● Рафинериски цевки за кисела вода -Услуга на амониум бисулфид и H₂S (висока температура)
● Цевковод за единица за третман на амин -Богат и слаб амин (H₂S и CO₂)
● Бунари за вбризгување на кисел гас -Повторно инјектирање на мешавини од H₂S/CO₂ во зони за отстранување
● Гасни линии за подигнување -Вбризгување на кисел гас за вештачко подигнување
● CCS цевководи со H₂S нечистотија -Зафаќање и складирање на јаглерод каде што протокот на CO₂ содржи H₂S
9. Пакување и испорака - X65 Sour Service LSAW цевки
Исто како стандардното LSAW пакување со подобрена заштита на краевите (се препорачуваат капачиња од не'рѓосувачки челик за да се избегне контаминација). Документацијата го вклучува целосното досие за квалитет на киселата услуга, покрај стандардните документи за испорака.
10. Предности и често поставувани прашања за Womic Steel - X65 PSL2 Sour Service LSAW
Зошто Womic Steel за X65 Sour Service?
● Наменска PWHT печка (должина 12 m) со прецизна контрола на температурата (590°C ± 10°C)
● Внатрешно тестирање за HIC и SSC (лабораторија акредитирана од CNAS)
● Мо-легирани плочи за супериорна отпорност на SSC
● UOE процес за помал преостанат стрес (по можност за длабоководни тераси)
● Достапно е тестирање на киселост од страна на трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Над 300 км цевки за освежување X65 се испорачуваат глобално
Често поставувани прашања:
П: Која е разликата помеѓу услугата за кисело јадење X52 и услугата за кисело јадење X65?
A: Услугата со кисела конзерва X65 е посложена. X65 бара поголема цврстина (принос од 450 наспроти 360 MPa), додека одржува исти или построги граници на тврдост (≤ 85 HRB). Ова бара додавање на Mo (0,15-0,25%), построга контрола на CEV (≤ 0,38% наспроти ≤ 0,40%), и често пониска температура на PWHT (590°C наспроти 600°C) за да се избегне губење на цврстината. X65 обично се специфицира за цевководи со поголем притисок (> 10 MPa) и апликации во длабоководни морски површини.
П: Дали PWHT е задолжителен за сите цевки за кисела вода X65, без оглед на дебелината на ѕидот?
A: Да, според NACE MR0175 и сите главни спецификации на операторот. Дури и за цевки со тежина од 6,4 mm, потребна е PWHT вредност за да се постигне тврдост ≤ 85 HRB и да се ослободат преостанатите напрегања. Womic применува PWHT на 100% од цевките X65 со кисела конзерва.
П: Кои се типичните критериуми за прифаќање на HIC за услугата X65?
A: NACE TM0284 дозволува CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Сепак, повеќето проекти за длабоководни проекти и проекти со висок интегритет бараат CLR = 0% (без пукнатини). Плочите со ултра ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,0015%) на Womic и третманот со калциум постојано постигнуваат CLR 0%.
П: Дали цевките за кисела конструкција X65 можат да се користат во арктички или нискотемпературни средини?
A: Да, со дополнително тестирање на удар со Charpy на ниска температура. Womic може да обезбеди услуга за киселост X65 со тестирање на удар на -20°C, -40°C или -46°C (мин. 27J). За услуга за арктички киселост, ние исто така обезбедуваме DWTT (≥ 85% површина на смолкнување на тест температура). Забележете дека услугата за ниска температура и киселост заедно бараат внимателен дизајн на легура (додавање на Ni, низок CEV). Ве молиме наведете ја вашата работна температура и парцијален притисок на H₂S за проценка на соодветноста.
П: Кој е максималниот парцијален притисок на H₂S за кисела услуга X65?
A: Според NACE MR0175, X65 е погоден за кисела употреба до 0,3 psi (0,02 bar) парцијален притисок на H₂S. За повисоки парцијални притисоци (на пр., 0,5-1,0 psi), потребна е дополнителна квалификација (HIC со пониска pH вредност, SSC при поголем стрес). Womic го квалификуваше X65 за парцијален притисок на H₂S до 1,0 bar за специфични проекти. Ве молиме споделете ги вашите услови за работа.
П: Кое е типичното време на испорака за LSAW за освежување на цврсти шишиња (X65)?
A: 80-120 дена, во зависност од достапноста на плочи од легура на Mo (рок на испорака 8-12 недели) и HIC/SSC тестирање (4-6 недели). Можни се итни нарачки (60-90 дена) доколку плочите се на залиха. Тестирањето од трета страна додава 1-2 недели.
П: Дали вршите CTOD тестирање за офшор X65 кисели столбови?
A: Да. Вршиме тестирање на CTOD (поместување на отворањето на врвот на пукнатината) според BS 7448 или ASTM E1820 на одредени температури (обично -20°C или -46°C). Минимални вредности на CTOD: метал за заварување ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Испорачуваме CTOD-тестирани кисели цевки X65 за проекти за длабоководни проекти во Северното Море и Мексиканскиот Залив.
Референца за проектот-Северозападен гребенски гасовод „Сур“ (Австралија)
Земја:Австралија (Западна Австралија, Северозападен гребен)
Стандард и одделение:API 5L X65 PSL2 со додаток за кисела употреба според NACE MR0175; дополнителни барања за CTOD и ниска температура
Димензии и количина:
● OD 610mm (24″) × WT 15,9mm-45.000 метри (приближно 9.200 тони) произведени со UOE процес
● OD 610mm (24") × WT 19,0mm-12.000 метри (приближно 2.800 тони) произведени со UOE процес (подебел ѕид за делот за подигнување)
● OD 813mm (32″) × WT 22,2mm-8.000 метри (приближно 3.100 тони) произведени со JCOE процес (копнена делница)
Вкупно:65.000 метри (65 км), приближно 15.100 тони
Спецификации:Надворешен 3LPP премаз (3,5 mm) за висока температура (95°C), закосени краеви 30°/1,6 mm, хидротест на 18,0 MPa (проектен притисок 12,5 MPa). Задолжително Чарпи удар на -20°C (мин. 50J, постигнати 100-160J). CTOD на -20°C: метал за заварување ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (постигнато 0,35-0,55 mm). HIC според NACE TM0284 Раствор А, 96 часа-прифаќање: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC според NACE TM0177 Метод А, 720 часа на 90% SMYS-без пукање. Тврдина максимум 85 HRB. PWHT нанесена на сите цевки (потопување на 590°C ± 10°C, 1,5 часа). 100% UT со TOFD плус 20% RT. Инспекција од трета страна од DNV Австралија.
Апликација:Гасовод за кисел гас што транспортира природен гас од офшор полиња (со содржина на H₂S од 15-25 ppm) до копнена постројка за течен природен гас (LNG). Гасоводот од 65 км вклучува делница под вода во длабоко море (длабочина на водата 200-300 m) и делница на копно низ корозивна почва. Гасоводот работи на 95°C и 12,5 MPa.
Технички предизвици и решенија:
● Висока температура (95°C) во комбинација со кисела услуга -Повеќето цевководи за кисела употреба работат под 80°C. На 95°C, NACE MR0175 наметнува построги ограничувања за тврдоста и изборот на материјал. Womic избра плочи од легура на Mo (Mo 0,20-0,25%) и користеше 3LPP премаз (полипропилен, оценет на 120°C) наместо 3LPE (ограничен на 80°C). Температурата на PWHT беше намалена на 580°C за да се избегне прекумерно калење. Тврдина по PWHT: основен метал 78-82 HRB, заварување 80-84 HRB-добро во рамките на границата.
● Барање за HIC без пукнатини -Клиентот бараше CLR = 0% (без пукнатини на HIC). Womic користеше плочи со ултра ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,0008%) со однос Ca/S 2,2. По PWHT, HIC тестирањето на 20 примероци (4 по топлина) покажа CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Испитувањето на микроструктурата покажа само глобуларни сулфиди (без издолжен MnS).
● CTOD отпорност на кршење за офшор подигнувач -За делницата со кревање (12 км) беше потребно CTOD тестирање на -20°C. Вомиќ изврши CTOD на металот за заварување и HAZ. Резултати: метал за заварување 0,40-0,55 mm, HAZ 0,45-0,70 mm (далеку над 0,25 mm/0,30 mm). Исто така, обезбедивме препораки за целосна квалификација на постапката за заварување (WPQ) за заварување на теренска површина.
● Адхезија на премаз за висока температура (3LPP) -За 3LPP премазот е потребен FBE прајмер (епоксиден) и горен слој од полипропилен. Облогата е нанесена со вомичен слој во работилница со контролирана климатизација. Јачината на лупење на 95°C е измерена на 75 N/cm (минимум 50 N/cm). Катодно расклопување на 95°C по 28 дена: радиус ≤ 6 mm.
● Логистика до оддалечена Западна Австралија -Цевките беа испорачани од Шангај до пристаништето Дампиер (Западна Австралија) преку брод за развлекување (28-дневно патување). Поради сезоната на циклони, две пратки беа одложени. „Вомиќ“ го прилагоди распоредот на производство за да ги консолидира пратките и да избегне лемараж. Сите 15.100 тони беа испорачани во рамките на проектниот рок.
● Резултат:Цевководот за кисел гас беше пуштен во употреба во првиот квартал од 2025 година. По 18 месеци работење, инспекцијата во линија (ILI) не покажа аномалии поврзани со HIC или SSC. Операторот го одобри Womic Steel како квалификуван снабдувач за идни проекти за проширување на кисел гас во Северозападниот гребен.
Контакт:
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Женски челик-Ваш доверлив партнер за челични цевки LSAW со стандард API 5L X65 PSL2 за кисела гасна услуга, за магистрални цевки за кисел гас под висок притисок, длабоководни морски цевководи и апликации за кисела гасна услуга низ целиот свет.






![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


