1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата
„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на јаглеродни, легирани и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен производствен погон за цевки SSAW опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува 15.000 тони месечно за спирални цевки заварени со потопен лак, кои служат за проекти за нафта и гас, пренос на вода и поморски темели низ целиот свет.
Опсег на големина на производство за SSAW челични цевки:Надворешен дијаметар од 219 mm до 3.500 mm (8 инчи до 138 инчи) за SSAW процес. Дебелина на ѕидот од 5,0 mm до 25,4 mm. Стандардни единечни должини од 6 m до 18 m, со достапни должини по мерка до 60 m за проекти со длабоко фундирање и цевководи.
Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:
Сертифицирано според ISO 9001:2015:Систем за управување со квалитет за производство на SSAW цевки и процеси на контрола на квалитетот, кој обезбедува постојан квалитет на производот и континуирано подобрување во сите производствени операции.
API 5L Монограмска лиценца:„Вомик Стил“ поседува API 5L лиценца за производство на цевководи. API монограмот ја претставува нашата посветеност кон највисоките индустриски стандарди за цевководи за пренос на нафта и гас. Редовните API ревизии обезбедуваат континуирано усогласување со барањата на спецификациите.
CE ознака (PED 2014/68/EU):Нашите SSAW цевки се во согласност со Европската директива за опрема под притисок (PED) 2014/68/EU. CE ознаката е достапна на барање за да се олесни непреченото царинење и прифаќање на проектот во рамките на Европската економска зона (EEA). Декларација за перформанси (DoP) е обезбедена за производи со EN стандард.
EN 10204 3.2 Сертификација:Покрај стандардните сертификати за тестирање на мелници 2.2 и 3.1, испорачуваме производи со Инспекциски сертификат 3.2, потврден од страна на овластени тела од трети страни на ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS) за критични проекти за цевководи и морски површини кои бараат целосна следливост на материјалите и независна верификација.
Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Нашите производи и производствени процеси се одобрени и ревидирани од големи меѓународни агенции, вклучувајќи ги SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.
Достапни се дополнителни сертификати:
ISO 14001:2015(Систем за управување со животната средина)
ISO 45001:2018(Систем за управување со здравјето и безбедноста при работа)
FPC (Контрола на фабричко производство)според EN 10219
Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив добавувач на глобални EPC изведувачи, компании за цевководи, пристанишни власти и изведувачи на фондации, опслужувајќи над 80 земји низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Африка и Америка.
2. API 5L GR.B: Состав на материјалот и карактеристики на перформансите
API 5L GR.Bе најшироко користената американска стандардна спецификација за цевки што се користат во пренос на нафта и гас, водоснабдување и системи за транспорт на кашеста маса. Ознаката „GR.B“ означува степен Б, кој нуди минимална граница на истегнување од 245 MPa (35.500 psi) и минимална цврстина на затегнување од 415 MPa (60.200 psi). Степенот Б е претпочитан избор за стандардни цевководи под притисок, водоводни линии и структурни апликации каде што се потребни умерена цврстина и одлична заварливост.
API 5L GR.B нуди одлична заварливост за спојување на терен, добра еластичност за свиткување и обликување и доволна цврстина за апликации на умерена температура. Во споредба со повисоките класи како X52 или X65, GR.B обезбедува исплатливо решение за проекти кои не бараат челик со висока цврстина.
Хемиски состав (анализа на лажица, % по маса):
| Елемент | API 5L GR.B (макс. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Забелешка: Јаглеродниот еквивалент (CEV) обично се контролира под 0,40% за да се обезбеди одлична заварливост на терен за изградба на цевководи.
Механички својства (собна температура):
| Имот | API 5L GR.B |
| Јачина на истегнување (мин.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Затегнувачка цврстина (мин.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Издолжување (мин.) | 21% (за калибар од 50 мм) |
| Тврдост (максимум) | 85 HRB / 185 HV |
Забелешка: API 5L GR.B нуди сигурни механички својства за стандардни цевководи под притисок. За повисоки барања за цврстина, треба да се земат предвид API 5L X42, X52, X65 или X70.
Споредба на класи на цевки за водовод API 5L:
| Одделение | Јачина на истегнување (MPa) | Затегнувачка цврстина (MPa) | Типична примена |
| ГР.Б | 245 | 415 | Стандардни цевководи под притисок, вода |
| X42 | 290 | 415 | Цевководи со среден притисок |
| X52 | 360 | 460 | Цевководи со повисок притисок |
| X65 | 450 | 535 | Висок притисок, кисела услуга |
| X70 | 485 | 570 | Цевководи со многу висок притисок |
*Забелешка: За повеќето стандардни проекти за цевководи и пренос на вода, API 5L GR.B е најисплатливата и најшироко достапна класа.*
3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите
„Вомик Стил“ испорачува SSAW челични цевки низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со API 5L, ASTM, EN и други меѓународни стандарди. Процесот SSAW (спирално потопено лачно заварување) е идеален за апликации со голем дијаметар, тенки до средни дебелини на ѕидовите.
| Ставка | Спецификација |
| Стандарден | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Процес на производство | SSAW (спирално потопен лак заварен) - 219mm-3500mm OD |
| Опсег на надворешен дијаметар | 219 мм – 3.500 мм (8" – 138") |
| Опсег на дебелина на ѕидот | 5,0 мм – 25,4 мм |
| Опсег на должина | Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагодено: до 60м |
| Крај Заврши | Рамен крај (PE) / Закосен крај (BE) |
| Завршна обработка на површината | Гола / Намастена / Црно обложена / 3PE / FBE / Епоксидна смола од јаглен |
| Толеранции | Однадвор: ±0,5% / Тежина: -0% +15% (API) или ±10% (EN) / Должина: +50mm -0mm |
4. Достапни димензии и спецификации - SSAW челична цевка
SSAW челична цевка (219mm – 3.500mm OD)
| Однадвор (мм) | Опции за дебелина на ѕидот (мм) | Тежина (кг/м) | Стандардна должина |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6м / 12м |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6м / 12м |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6м / 12м / 18м |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6м / 12м / 18м |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6м / 12м / 18м |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6м / 12м / 18м |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6м / 12м / 18м |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6м / 12м / 18м |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6м / 12м / 18м |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6м / 12м / 18м |
Забелешка: Димензии по мерка надвор од овие опсези се достапни по барање. Поголеми дијаметри (до 4.000 mm / 160") се достапни за специјализирани проекти.
5. Заеднички стандарди за SSAW челични цевки произведени од Womic Steel
| Стандарден | Челични класи | Типична примена |
| API стандарди за цевководи | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Пренос на нафта и гас, вода, кашеста маса |
| ASTM стандарди за натрупување | ||
| ASTM A252 | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Челични цевководи за длабоки темели, морски цевководи |
| ASTM A500 | ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц | Структурни тркалезни цевки за колци и потпори |
| ASTM A572 | ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 | Високоцврсти нисколегирани структурни столбови |
| EN стандарди за натрупување | ||
| ЕН 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Топло валани челични лимови и цевки |
| ЕН 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Ладно обликувани заварени структурни шупливи профили за натрупување |
| ЕН 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Топло валан конструкциски челик за натрупување |
| JIS стандарди за натрупување | ||
| JIS A5525 | СКК400, СКК490, СКК540 | Челични цевководи за пристаништни и морски конструкции |
| JIS G3444 | СТК290, СТК400, СТК490, СТК540 | Цевки од јаглероден челик за структурни столбови |
| Други стандарди | ||
| АС 1163 | C250, C350, C450 | Австралиски стандардни структурни шупливи профили |
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Канадски стандарден конструкциски челик за столбови |
Употреба:Длабоки темелни столбови, морски столбови, темели на офшор платформи, изградба на кеј и пристаништа, темели на мостови, заштита на крајбрежје, бранобран, изградба на пристаништа и пристаништа, рекултивација на земјиште, подготовка на реки, инженерство на тунели, пренос на нафта и гас, цевководи за водоснабдување, транспорт на кашеста маса, структурни потпори
6. Процес на производство - SSAW (спирално потопено лачно заварена) челична цевка
SSAW процес на производство на челични цевки (219 mm – 3.500 mm надворешен дијаметар):
Инспекција на суровини (намотка):Влезните топло валани челични намотки се проверуваат за хемиски состав, механички својства и квалитет на површината во согласност со API 5L, ASTM, EN или спецификациите на клиентот. На секоја намотка ѝ е доделен единствен топлински број за да се обезбеди целосна следливост на материјалот во текот на производството.
Одмотување и нивелирање:Челичните намотки се товарат на одмотувачот и се внесуваат низ машина за прецизно израмнување за да се израмни лентата, да се отстрани множеството намотки и да се обезбеди рамномерна рамномерност за конзистентно спирално обликување.
Фрезирање и потстрижување на рабови:Двата надолжни рабови на челичната лента се фрезирани и исечени со прецизна толеранција на ширина (±0,5 mm). Подготовката на работ создава чиста, паралелна површина неопходна за висококвалитетно формирање на спирален завар.
Спирално формирање:Нивелираната лента се внесува во машина за спирално обликување под контролиран агол на спирала. Лентата континуирано се обликува во спирална цилиндрична форма, со рабовите порамнети за заварување. Аголот на спиралата е прилагодлив за да се постигнат различни дијаметри од истата ширина на намотката.
Внатрешно потопено заварување (SAW):Внатрешниот спирален спој прво се заварува со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување со соодветна комбинација на флукс и жица. Главата за заварување е поставена во внатрешноста на цевката за да се обезбеди правилно пенетрација.
Надворешно потопено заварување (SAW):Надворешниот спирален спој се заварува веднаш по внатрешниот завар, со употреба на опрема за автоматско потопено лачно заварување. Надворешниот завар го комплетира целосното пенетрациско заварување и обезбедува дополнителна цврстина.
Сечење по должина:Континуирано спирално заварената цевка се сече на одредени должини со помош на автоматски системи за сечење со плазма или кислород со прецизна контрола на должината (±5 mm за стандардни должини, +50 mm -0 mm за спецификации за натрупување).
Недеструктивно тестирање (NDT):
100% ултразвучно тестирање (UT):Автоматскиот UT систем го проверува целиот спирален заварски шев и целото тело на цевката за ламинации, инклузии, недостаток на спојување и други дисконтинуитети.
Радиографско тестирање (RT):Рентгенска или гама-зрачна инспекција на заварскиот шев (точкеста или полна должина како што е наведено) за да се потврди квалитетот и пенетрацијата на заварот.
Инспекција на магнетни честички (MPI):Инспекција на прстите на заварот и зоната погодена од топлина за површински пукнатини и дисконтинуитети.
Хидростатско тестирање (опционално):Достапно на барање на клиентот за критични апликации во цевководите за кои е потребна верификација на интегритетот на притисокот.
Завршна обработка:Рамни краеви (квадратен рез) или закосени краеви (агол на закосување од 30°-35°) според спецификацијата на клиентот.
Конечна инспекција и обележување:Визуелна инспекција за површински дефекти, димензионална верификација (однадвор, тежина, должина, правост) и трајно означување според важечкиот стандард (вклучувајќи степен, големина, број на топлина, идентификација на производителот).
Предности на SSAW процесот:
1. Способност за производство на многу големи дијаметри (до 3.500 mm+) од калеми со стандардна ширина
2. Континуиран процес на производство за висока ефикасност
3. Прилагодлив агол на спирала за оптимални карактеристики на цврстина
4. Економично за апликации со голем дијаметар, тенки до средни ѕидови
5. Добра димензионална стабилност и заобленост
7. Контрола на квалитет и процедури за тестирање на SSAW челични цевки
| Фаза | Метод на инспекција | Намена |
| Суровина (калем) | Хемиска анализа (OES спектрометар) | Потврдете ја усогласеноста со ограничувањата за состав на API 5L / ASTM / EN |
| Суровина (калем) | Тестирање на истегнување | Проверете ја цврстината на истегнување, цврстината на истегнување и издолжувањето |
| Суровина (калем) | Ултразвучно тестирање | Откривање на внатрешни ламинации и дефекти |
| Во процес | Димензионална инспекција (микрометри) | Следете ја надворешната површина и тежината за време на спиралното формирање |
| Во процес | Инспекција за подготовка на рабовите | Проверете ја состојбата и порамнувањето на работ |
| Зона за заварување | Ултразвучно тестирање (UT) - онлајн | Откривање на дисконтинуитети на заварување, недостаток на фузија |
| Зона за заварување | Радиографско тестирање (RT) | Проверете ја пенетрацијата на заварот, порозноста, вклучувањето на згура |
| Зона за заварување | Инспекција на магнетни честички (MPI) | Детекција на површински пукнатини (заварување и HAZ) |
| Завршена цевка | Димензионална инспекција | Потврдете го надворешниот дијаметар, тежината, должината, праволинијата, заобленоста |
| Завршена цевка | Хидростатско тестирање (опционално) | Проверете го интегритетот на притисокот за критични апликации |
| Завршена цевка | Тест со водено свиткување | Проверете ја еластичноста и цврстината на заварот |
| Завршена цевка | Тест за израмнување | Проверете ја еластичноста и исправноста на телото на цевката |
| Завршена цевка | Тест за удар со V-засек на Чарпи (опционално) | Потврда на отпорност на ниски температури |
| Завршена цевка | Тест на тврдост (опционално) | Проверете ја максималната тврдост за заварливост |
| Завршена цевка | Визуелна и површинска инспекција | Проверете за површински дефекти, ламинати, пукнатини |
| Завршена цевка | Потврда на означување | Обезбедете трајно обележување според стандардот |
Опционални тестови за критични апликации за цевководи и морски производи:
1. HIC (Тест за пукање предизвикано од водород) според NACE TM0284
2. SSC (тест за пукнатини предизвикани од сулфиден стрес) според NACE TM0177
3. Тестирање на удар на ниска температура на -20°C, -40°C или -60°C
4. Тестирање на тврдост (HV10 или HRC) за квалификација за кисела употреба
Документација за квалитет:
1. Сертификат за тест за мелење според EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2
2. Извештај од ултразвучно тестирање (завар и тело)
3. Извештај од радиографски тест (доколку е наведено)
4. Извештај за димензионална инспекција
5. Следливост од бројот на топлина до завршената цевка
8. Примарни примени - SSAW челични цевки
Челичните цевки API 5L GR.B и другите SSAW челични цевки се основни компоненти во цевководи, длабоки темели, морска градба и тешки градежни проекти:
Цевководи за пренос на нафта и гас:Цевководи за пренос на долги растојанија за сурова нафта, природен гас и рафинирани производи. SSAW цевките се широко користени за копнени и морски цевководи поради нивната можност за голем дијаметар и економичност.
Водоснабдување и дистрибуција:Главни цевки за пренос на вода со голем дијаметар, линии за снабдување со сурова вода, системи за наводнување и општински мрежи за дистрибуција на вода.
Транспорт на кашеста маса:Транспорт на минерални каши, јаловина и драгажни материјали во рударски и драгажни операции.
Длабоко поставување на темели:Носечки столбови за високи згради, мостови, индустриски објекти и тешки конструкции на кои им е потребна длабока потпора на темелите.
Фондација за морска и офшор платформа:Темелни столбови за офшор нафтени и гасни платформи, платформи за дупчење и темели за офшор ветерни турбини.
Изградба на пристаниште, пристаниште и пристаниште:Поставување на натрупувања за контејнерски терминали, пристаништа за товар на големо, патнички терминали и пристаништа за општ товар.
Темел на мостот и кеј:Длабоки темелни столбови за мостови, потпорни столбови и темели на кули.
Крајбрежна заштита и морски ѕид:Поставување столбови за конструкции на морски ѕидови, крајбрежни огради, заштита на брегот и контрола на ерозијата.
Изградба на бранобран и насип:Поставување на столбови за темели на бранобранци од урнатини, вертикални ѕидни бранобранци, пристаништа и сидришни канали.
Мелиорација и рекултивација на земјиштето, морски ѕид:Поставување на столбови за конструкции за ограничување на површината за рекултивација и периметарски морски ѕидови.
Обука за реки и контрола на поплави:Натрупување за заштита на речните брегови, водечки насипи, потпорни канали и структури за контрола на поплави.
Инженерство на тунели и сечење и покривање:Столбови за темели на тунели со сечење и покривање, ѕидови со секантни столбови и потпорни конструкции на порталите на тунели.
9. Пакување и испорака - SSAW челични цевки
Челичните цевки API 5L GR.B и другите SSAW цевки од класа се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот. Еве опис на процесот на пакување и испорака на SSAW цевки со голем дијаметар:
Пакување:
Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките може да се премачкаат со тенок слој масло против 'рѓа или заштитен лак за да се спречи површинска корозија и оксидација за време на складирањето и транспортот. Достапна е и гола завршна обработка за непосредно нанесување на премазот на одредиштето.
Сврзување (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 610 mm / 24"), цевките се снопуваат заедно во шестоаголни или правоаголни снопови. Тие се прицврстуваат со челични ремени (обично 3-5 ремени по сноп со заштитни штитници за агли).
Индивидуално редење (големи дијаметри):За цевки со поголем дијаметар (над 610 mm / 24"), цевките обично се ракуваат и се испорачуваат поединечно. Дрвена потпора или гумена подлога поставена помеѓу слоевите на цевките спречува абење и оштетување на облогата.
Крајни капачиња:Пластични или челични капачиња на крајот се поставуваат на двата краја од секоја цевка за да се заштитат закосените краеви и рамните краеви од оштетување од удар, навлегување на остатоци и влага.
Подлога и перничиња:За премиум извозни нарачки, помеѓу слоевите на цевките се користат материјали за полнење како што се прстени од пена, гумени ленти или дрвена заштитна обвивка за да се спречи абење и оштетување на премазот.
Точки за кревање:На тешките цевки (над 2.000 кг по цевка) може да се додадат држачи за кревање или назначени точки за кревање за да се олесни безбедното истоварување.
Испорака:
Начин на транспорт:Цевките се испорачуваат преку контејнерски бродови (контејнери од 20 стапки или 40 стапки за мали дијаметри), превозници на големо (расчленети товари за големи дијаметри и големи волумени) или железнички товар.
Контејнеризација (мали дијаметри):За цевки со помал дијаметар (обично под 508 mm / 20"), цевките се товарат во стандардни контејнери за превоз од 20 стапки или 40 стапки.
Товарење на големи садови (големи дијаметри и големи волумени):За нарачки со голем обем (обично >500 тони) или цевки со голем дијаметар (над 508 mm / 20"), цевките се товарат директно во транспортери на големо или во запчаници.
Контејнери со рамна решетка или контејнери со отворен врв:За цевки што ги надминуваат стандардните димензии на контејнерот (должина >12 m или дијаметар >2,3 m), може да се користат контејнери со рамни решетки или контејнери со отворен врв.
Етикетирање и документација:Секој сноп или поединечна цевка е јасно означен со основни информации, вклучувајќи ја класата на материјалот, стандардот, димензиите, бројот на топлина, бројот на снопот/цевката и упатствата за ракување.
Царинска усогласеност:Подготвена е целата потребна царинска документација - комерцијална фактура, листа за пакување, товарен лист, сертификат за потекло, сертификати за тест во мелница.
Безбедно прицврстување:Сноповите и поединечните цевки се безбедно прицврстени со челични ремени, вреќи за потпора, дрвени потпори или синџирче.
Следење и мониторинг:Напредните системи за логистичко следење обезбедуваат ажурирања на локацијата во реално време.
Осигурување:Може да се организира осигурување за морски товар (со сите ризици или со просечна покриеност).
Планирање на тешки товари:За екстра тешки цевки (над 5.000 кг по цевка), се препорачува претходна координација со одредишното пристаниште за опрема за ракување со тешки товари.
Накратко, Womic Steel гарантира дека сите челични цевки API 5L GR.B и други SSAW цевки од класа се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со сигурни методи на транспорт.
10. Предности на Womic Steel и најчесто поставувани прашања - SSAW Челична цевка
Зошто да соработувате со Womic Steel за SSAW челични цевки?
Целосен опсег на големини:SSAW процес што опфаќа надворешна ширина од 219 mm до 3.500 mm, дебелина на ѕидот до 25,4 mm, должини до 60 m за проекти за цевководи и столбови.
Можности за повеќекратни стандардни функции:Целосна усогласеност со API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 и други. Еден добавувач за повеќекратни пазарни барања.
Фокус на цевководи и морски плодови:Специјализирано искуство во нафтоводи и гасоводи, пренос на вода и апликации за морски набори.
Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите, обично сечење на краевите, заштитен премаз (FBE, 3LPE, епоксиден камен од јаглен) и антикорозивно обвиткување.
Можност за долги должини:До 60 метри единечна должина за проекти со длабоки темели и цевководи, со што се намалуваат потребите за спојување на терен.
Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери обезбедува економичен превоз низ целиот свет.
Сеопфатна документација:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаи за NDT, извештаи за димензии и документација за следливост.
Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни API 5L GR.B и други SSAW челични цевки за цевководи, морски и проекти за длабоко фундирање низ целиот свет. Добредојдовте да се распрашате!
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86-15575100681
Џек: +86-18390957568
Често поставувани прашања (FAQ) - SSAW челични цевки
П: Која е разликата помеѓу SSAW, LSAW и ERW челични цевки?
A: SSAW (спирално заварување со потопен лак) користи процес на спирално заварување, идеален за големи дијаметри (219mm-3500mm) и тенки до средни ѕидови. LSAW (лонгитудинално заварување со потопен лак) користи заварување со прав спој, подобро за помали дијаметри (508mm-3000mm) и подебели ѕидови. ERW (електрично отпорно заварување) се користи за помали дијаметри (219mm-660mm) и потенки ѕидови. SSAW е генерално најисплатлив за апликации со многу голем дијаметар.
П: Кој е максималниот дијаметар на SSAW цевка што можете да ја произведете?
A: Можеме да произведуваме SSAW цевки со надворешен дијаметар до 3.500 mm (138 инчи). За дијаметри до 4.000 mm (160 инчи), ве молиме контактирајте не за проценка на можностите за посебен проект.
П: Која е максималната единечна должина за SSAW цевка?
A: Стандардните должини се 6м, 12м и 18м. За проекти со длабоки темели и цевководи, испорачуваме должини по нарачка до 60м (200 стапки) во зависност од дијаметарот и дебелината на ѕидот.
П: Кои опции за обложување се достапни за SSAW челични цевки?
A: Нудиме FBE (Фузионирано врзано епоксидно смола), 3LPE (трослоен полиетилен), 3LPP (трослоен полипропилен), јагленов епоксидно смола, топло поцинкување и течен епоксидно смола. За повеќето апликации на цевководи, се препорачува премачкување со 3LPE или FBE.
П: Можете ли да испорачате SSAW цевки со инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV)?
A: Да. Ние овозможуваме инспекции од страна на SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството и пред испораката. 3.2 сертификатите за инспекција рутински се доставуваат по барање.
П: Какво недеструктивно тестирање (NDT) е предвидено за SSAW цевки?
A: Стандардниот NDT вклучува 100% ултразвучно тестирање (UT) на заварскиот спој и телото на цевката, плус самостојна инспекција со радиографско тестирање (RT). MPI, хидростатско тестирање и дополнително UT се достапни на барање.
П: Кое е типичното време на испорака за челична цевка API 5L GR.B SSAW?
A: Стандардните рокови за испорака се приближно 30-45 дена за производство на SSAW, во зависност од количината на нарачка, дијаметарот, дебелината на ѕидот и барањата за тестирање. Брзи нарачки (20-30 дена) може да бидат достапни за помали количини.
П: Каква документација е обезбедена со секоја пратка?
A: Сертификат за тест за мелница (EN 10204 Тип 3.1), Извештај за димензионална инспекција, UT извештаи, RT извештаи (доколку се наведени), Документација за следливост, Листа за пакување, Комерцијална фактура и Сертификат за потекло.
Поврзани производи
-
JIS A5525 SKK490 SSAW куп цевки: Производство ...
-
EN 10248 S355GP SSAW челични цевки за набивање: Производство...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Шуплив пресек: Произведено...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Производствени можности и спецификации на производи]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Структурни цевки: Произведено...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW челични цевки: Производство ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производствени можности и спецификации на производот]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Структурна цевка: Производство...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW челични цевки: Производител...
-
API 5L X65 SSAW челична цевка: Производствен капацитет...
-
API 5L X52 SSAW челична цевка: Производствен капацитет...