904L цевка со облога од не'рѓосувачки челик | UNS N08904 / 1.4539 Облога од високолегирани легури за работа со сулфурна и фосфорна киселина – Womic Steel

Краток опис:

Биметална металуршка цевка обложена со 904L – внатрешен CRA слој 904L (UNS N08904 / 1.4539) металуршки врзана за подлога од јаглероден челик или нисколегиран челик. Произведено со лепење со топло валани + JCOE (заварено) или со топло екструдирање (безшевно за мали дијаметри). Дизајнирано за висока отпорност на пукање од сулфурна киселина, фосфорна киселина, мравја киселина, оцетна киселина и хлорид од стресна корозија. Кисело, пасивирано и целосно тестирано.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

Материјал на јадрото (челик за поддршка – повеќе опции):

●API 5L X52 / X60 / X65– високоцврсти цевки за пренос на нафта и гас / киселина

●SA-106 Gr.B- јаглероден челик за висока температура

●SA-210 Gr.C– квалитет на цевката на котелот

●ASTM A333 Гр.6- јаглероден челик со ниска температура

●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo легура за висока температура (ограничена употреба со 904L)

Облога (CRA облога):904L (UNS N08904 / 1.4539) – високолегиран аустенитен не'рѓосувачки челик со 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Одлична отпорност на редуктивни киселини (сулфурни, фосфорни, мравја), добра отпорност на хлоридни вдлабнатини, супериорен во однос на 316L при киселинска работа.

Опсег на големина:OD 60 – 1219 mm (заварена обложена цевка – топла ролна + JCOE). OD 25 – 168 mm (безшевна екструзија). Дебелина на ѕидот на јадрото 4 – 40 mm. Дебелина на облогата 2,0 – 4,0 mm (3,0 mm препорачани за киселинска работа). Единечна должина до 15 m (безшевна) или 24 m (заварена).

Процес:Топло лепење + JCOE формирање (заварување) или топло екструдирање (безшевно). Металуршка цврстина на смолкнување ≥200 MPa (заварување) или ≥300 MPa (безшевно). 100% UT инспекција на лепење, хидростатски тест, тест на истегнување, израмнување, опционален PMI и тест за меѓугрануларна корозија.

Стандарди:API 5LD (за обложени цевки), ASME Секција VIII Дивизија 1, EN 10216-5 (за 904L безшевни цевки), ASTM A240 (плоча 904L). NACE MR0175: 904L е прифатлив за кисела употреба само под многу ограничени услови (низок H₂S, ниски хлориди, ниска температура) – генерално не се препорачува.

Апликации:Цевководи за постројки за сулфурна киселина, постројки за ѓубрива со фосфорна киселина, хемиски резервоари, системи за ладење со морска вода (висок хлорид), стругачи за десулфуризација на димни гасови (FGD), пренос на хемикалии со висока чистота, услуги за оцетна/мравја киселина, фармацевтска и прехранбена преработка (висока чистота).

Женски челикПроизведува цевки со облога од 904L за најсложените апликации за ракување со киселини. Ја комбинираме отпорноста на корозија на 904L со механичката цврстина на подлогата од јаглерод/легиран челик, заштедувајќи 40-60% во споредба со цевките од цврст 904L. Димензии по мерка, инспекција од трета страна, достапно е EN 10204 тип 3.2. Контактирајте не за решенија за цевки со облога од високо легирани материјали.

1. Зошто цевка обложена со 904L? Кога 316L не е доволно

904L (UNS N08904 / 1.4539) е високолегиран аустенитен не'рѓосувачки челик развиен специјално за апликации каде што 316L не успева поради недоволна отпорност на киселина или вдлабнатини.

Клучни диференцијатори наспроти 316L:

Имот	316L	904L	Предност
Никел (%)	10-14	23-28	Повисокиот Ni ја подобрува отпорноста на киселина
Молибден (%)	2-3	4-5	Повисокиот Mo го подобрува јамката
Бакар (%)	—	1-2	Cu е критичен за отпорност на сулфурна киселина
ПРЕН	24-26	34	904L е многу поотпорен на вдлабнатини
Отпорност на сулфурна киселина	Сиромашна под 10% или над 80%	Одлично 0-80% на умерена температура	904L е стандард за услуга со H₂SO₄

Типични киселини каде што 904L се истакнува:

● Сулфурна киселина (H₂SO₄) – концентрација од 0-80%, до 50 60°C

● Фосфорна киселина (H₃PO₄) – сите концентрации

● Мравја киселина (HCOOH) и оцетна киселина (CH₃COOH)

● Разредена хлороводородна киселина (HCl) – ограничена

● Мешани киселини (на пр., H₂SO₄ + хлориди)

Зошто облечени?Цврстата цевка од 904L е многу скапа (2 3× цена на 316L, 5 6× цена на јаглероден челик). Со користење на тенок (2 4 mm) внатрешен слој од 904L залепен за надворешна цевка од јаглероден челик, се постигнува иста отпорност на корозија на40 60% пониска цена на материјалотЈадрото од јаглероден челик обезбедува механичка цврстина за дел од цената на легурата.

Вообичаени индустрии:Производство и транспорт на сулфурна киселина, постројки за фосфатни ѓубрива, линии за маринирање на метал, цистерни за хемикалии, разменувачи на топлина со морска вода (висок хлорид, умерена температура).

2. Спецификации на материјали – Опции за обложување и потпора од челик 904L

2.1 Хемиски состав на облогата од 904L (% по маса)

Елемент	УНС бр. 08904 (904L)
Јаглерод (C)	≤0,020
Манган (Mn)	≤2,00
Силициум (Si)	≤1,00
Фосфор (P)	≤0,040
Сулфур (S)	≤0,030
Хром (Cr)	19,0 – 23,0
Никел (Ni)	23,0 – 28,0
Молибден (Mo)	4,0 – 5,0
Бакар (Cu)	1,0 – 2,0
Железо (Fe)	Баланс

Додавањето на бакар е клучно за отпорноста на сулфурна киселина. Без Cu, 316L брзо се напаѓа во топол разреден H₂SO₄.

2.2 Механички својства (собна температура)

Имот	904L Обложување	Типична подлога од јаглероден челик
Јачина на истегнување (мин., MPa)	220	240 450 (во зависност од класата)
Затегнувачка цврстина (мин., MPa)	490	415 535
Издолжување (мин., %)	35	18 25
Тврдост (максимум)	200 HB	Според одделението

2.3 Отпорност на корозија на 904L – Клучни податоци

Киселина	Концентрација	Температура	Стапка на корозија (мм/година)
Сулфур (H₂SO₄)	10-50%	50°C	<0,1 (одлично)
Сулфур (H₂SO₄)	70-80%	30°C	<0,1
Фосфорна (H₃PO₄)	30-85%	80°C	<0,1
мравја киселина	Било кој	100°C	<0,1
Оцетна киселина	Било кој	100°C	<0,1
Морска вода	3,5% Cl-	30°C	Добра отпорност на вдлабнатини (PREN 34)

Ограничувања:904L не се препорачува за топла (>80°C) концентрирана сулфурна киселина (>90%) или за работа со хлороводородна киселина на висока температура. За тие работи, земете ги предвид легурите на никел (легура C-276).

2.4 Опции за челичен потпорен челик за цевка обложена со 904L

Челик за поддршка	Стандарден	Јачина	Главна примена за 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	360 450 MPa принос	Киселински цевководи на долги растојанија
SA-106 Gr.B	ASTM A106	Принос од 240 MPa	Цевководи за рафинерија и хемиска фабрика
SA-210 Gr.C	ASME SA-210	Принос од 245 MPa	Киселински сервисен котел / цевки за разменувач на топлина
ASTM A333 Гр.6	ASTM A333	Принос од 240 MPa	Киселински цевководи со ниска температура (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	Принос од 205 275 MPa	Висока температура (>450°C?) Забелешка: 904L ограничена на ~350°C во киселина

Забелешка за висока температура:Самиот 904L не е погоден за температури на метал над 350-400°C при корозивна работа. Челичниот слој може да издржи повисоки температури, но облогата ќе ја ограничи вкупната температура на работа. За работа на киселина на висока температура (>400°C), разгледајте ја облогата од легура 825 или легура 28.

2,5 димензионален опсег

Метод на изработка	Опсег на надворешност (мм)	Тежина на јадрото (мм)	Тежина на обложување (мм)	Максимална должина (м)
Заварено (топло валани + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2,0 – 4,0	24
Бесшевни (екструзија)	25 – 168	4 – 15	2,0 – 3,5	15

Препорачана дебелина на облогата за киселинска употреба:Минимум 3,0 mm. За многу агресивни услови (на пр., жешка сулфурна киселина со голема брзина на проток), препорачуваме 4,0 mm.

3. Процес на производство – Лепење со топла ролна + JCOE (заварено, надворешен дијаметар ≥219 mm)

За киселински цевководи со голем дијаметар, ова е примарниот пат:

Чекор	Опис
Подготовка на чинија	Плочата 904L (CRA) и плочата од јаглероден челик (подлога) се чистат, се редат на рамно (904L на внатрешната страна) и се вакуумираат за да се елиминира кислородот.
Лепење со топла ролна	Оџакот се загрева на 1100-1180°C и се вала со висок сооднос на редукција (≥5:1). Слоевите се врзуваат металуршки.
Плоча NDT	100% ултразвучно тестирање на интерфејсот на врската на обложената плоча.
Формирање на JCOE	Обложената плоча се струга по ивиците, а потоа се обликува во отворена цевка со употреба на JCO преси. 904L станува внатрешната површина.
Заварување со надолжен шев	Два премина: внатрешен премин со филер 904L (или легура 625), надворешни премини со филер од јаглероден челик.
Обложување со завар (опционално)	Внатрешниот заварен шев може да се преложи со 904L или легура 625 за целосна заштита од корозија.
Термичка обработка	Олеснување од стрес (доколку е потребно). 904L не е потребен термички третман по заварувањето.
НДТ и тестирање	Според Дел 4.
Киселење и пасивација	За внатрешната површина 904L, за да се обезбеди пасивен слој.
Конечна инспекција и испорака	Косо, капачиња, врзување.

За безшевни (мал дијаметар, OD ≤168 mm):Центрифугално леење + топло истиснување (слично на претходните производи за цевки со обложување). Бесшевното отстранување на надолжното заварување, по можност за U-свиткани разменувачи на топлина и цевки со висока чистота.

4. Инспекција и тестирање – 904L обложена цевка

Бидејќи 904L е висококвалитетна легура, посебно внимание посветуваме на составот на облогата и верификацијата на тестот за корозија.

Тест	Стандард / Метод	Опсег	Прифаќање
PMI (XRF) на облога од 904L	Позитивна идентификација на материјалот	Секоја цевка (или секоја плоча)	Потврдете Cu, Mo, Ni, Cr во рамките на спецификацијата
Бонд, Јута	Смичен бран	100% обложен интерфејс	Нема распаѓање >50 mm; вкупно <2%
Лонгитудинална UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	100% од цевката	Нема еха што може да се отфрлат
Хидростатички тест	1,5× проектен притисок	Секоја цевка	Нема протекување
Затегнувачки (челик за поддршка)	Според API 5L / A106 / итн.	По топлина	Исполнете ја спецификацијата за степен
Затегнување (смртоносна врска)	Туркање надвор или сечење на прстени	По серија	≥200 MPa (заварено)
Тврдост (облога од 904L)	HV10	Серија	≤200 HV
Интергрануларна корозија	ASTM A262 Пракса Е (на 904L)	По серија (опционално)	Без интергрануларен напад
Тест за израмнување	ASME SA 450	По серија	Нема пукнатини

Сертификати:EN 10204 Тип 3.1 (стандард). Тип 3.2 со сведок од трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV) достапен на барање.

Дополнителни тестови по барање (се наплаќаат):

● Потенцијал за вдлабнување (ASTM G5)

● Бакар сулфат – тест со сулфурна киселина за 904L (специфично за H₂SO₄ услуга)

5. Примени – Каде цевката со облога од 904L е вистинскиот избор

5.1 Цевководни инсталации со сулфурна киселина

Предизвик:Топлата сулфурна киселина (60-80%, 50-80°C) е екстремно корозивна за јаглеродниот челик, па дури и за 316L. 904L е стандарден материјал за алкилација на сулфурна киселина, кули за сушење и меѓусебно поврзување на цевки со децении.

Решение:Цевка обложена со 904L со подлога од јаглероден челик (SA-106 Gr.B или API 5L X52). Внатрешниот слој 904L се справува со киселината; јаглеродниот челик обезбедува отпорност на притисок и ги намалува трошоците.

Пример:24″ надворешен дијаметар × 12,7 mm тежина на јадрото × 3,0 mm облога од 904L, должина 12 m. Се користи во единица за собирање сулфур на Блискиот Исток.

5.2 Растенија со ѓубрива со фосфорна киселина

Предизвик:Фосфорната киселина (30-50%, 50-90°C) содржи хлориди, флуориди и цврсти материи. Јамите и пукнатините на 316L кородираат. 904L обезбедува многу подобра отпорност.

Решение:Цевка обложена со 904L со подлога SA-106 Gr.B. Бакарот во 904L е особено корисен во фосфорната киселина.

5.3 Ладење / десалинизација со морска вода (висока содржина на хлориди)

Предизвик:316L може да претрпи корозија во пукнатини во застоена морска вода на температури над 30-40°C. 904L има повисок PREN (34) и е подобро отпорен на вдлабнатини.

Решение:Цевка обложена со 904L со подлога API 5L X65 за линии за вбризгување морска вода под висок притисок. Се користи на офшор платформи за системи за противпожарна вода и ладење.

5.4 Складирање и пренос на хемикалии во резервоари

Предизвик:Резервоарите за складирање на оцетна киселина, мравја киселина или мешани органски киселини бараат или многу скапа легура на цврсти материи или јаглероден челик обложен со гума. Гумената облога може да попушти.

Решение:Цевката со облога 904L нуди трајна бариера против корозија без одржување. За цевките на резервоарите, заварената цевка со облога е идеална.

5.5 Скрубери за десулфуризација на димни гасови (FGD)

Предизвик:FGD системите ракуваат со гипсени каши со ниска pH вредност и хлориди. Многу апсорпциони кули и излезни канали за FGD користат легури од 904L или повисоки.

Решение:Цевка обложена со 904L за линии за рециркулација на кашеста маса. Подлогата може да биде A106 Gr.B или A333 Gr.6 (доколку е ладна).

6. Зошто да изберете Womic Steel за цевка обложена со 904L?

Јачина	Детали
Искуство со високо легури	Произведовме цевки обложени со 904L за повеќе проекти за постројки за киселина во Кина, Блискиот Исток и Југоисточна Азија.
Вистинска металуршка врска	Нема ризик од паѓање на облогата – 904L е трајно залепен за челикот за поддршка.
Широк димензионален опсег	Бесшевни со мал дијаметар (екструзија) до заварени со голем дијаметар (1219 mm).
Целосна следливост	Секој број на топлина на плочата 904L се евидентира и се поврзува со конечната цевка. PMI може да се изврши на повеќе точки.
Инспекција од трета страна	SGS, BV, DNV, TÜV потврдени во текот на целото производство. Достапен е EN 10204 тип 3.2.
Заштеда на трошоци	40 60% поевтино од цврста цевка 904L со ист рејтинг на притисок.

7. Пакување, испорака и време на испорака

●Состојба:Киселена и пасивирана внатрешна површина 904L; надворешниот јаглероден челик може да биде премачкан со масло или грундиран.

● Крајна заштита:Пластични капачиња (челични капачиња за големи дијаметри).

●Пакетирање:За мали дијаметри (<20″) – снопови со одстојници. За големи дијаметри – индивидуални држачи.

●Време на испорака (прва нарачка):14-18 недели (набавка и валање на плочи од 904L). Повторени нарачки: 10-12 недели.

●MOQ:Нема строга MOQ; се прифаќаат пробни нарачки (на пр., 100-200 метри). Цените за мали количини се повисоки.

8. Често поставувани прашања (FAQ) – 904L обложена цевка

П1: Кога треба да изберам 904L наместо 316L за обложени цевки?
A: Изберете 904L кога услугата вклучувасулфурна киселина, фосфорна киселина, мравја/оцетна киселина, или кога 316L покажува вдлабнатини или општа корозија во вашата околина. 904L е исто така подобар за топла морска вода (повисоки хлориди). Ако течноста е само малку кисела без хлориди, 316L може да биде доволна.

П2: Која е максималната температура за 904L?
A: Во корозивна служба, 904L е обично ограничен на350-400°CНад тоа, материјалот може да се сензибилизира или да ја изгуби отпорноста на корозија. За работа со висока температура и киселина (>400°C), земете ја предвид легура 825 или 625.

П3: Може ли 904L да се користи за сервисирање на кисел гас (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 дозволува 904L за кисела употреба само во многу благи услови: низок парцијален притисок на H₂S, ниски хлориди, pH >3,5, температура <60°C. За типичен кисел влажен гас, се претпочита Incoloy 825.

П4: Кој метал за полнење треба да се користи за заварување на цевка обложена со 904L?
A: За внатрешниот премин (904L до 904L), користетеЛегура 625 (ERNiCrMo-3)или904L филер (ER385)Легурата 625 е почеста и обезбедува поголема безбедност. Не користете филер 316L.

П5: Дали е достапна цевка со облога од 904L во мали дијаметри (на пр., 2″) за инструментација?
A: Да, преку нашиот процес на бесшевно истиснување. Минималниот надворешен дијаметар е приближно 25 mm (1″). Дебелина на облогата 2,0 2,5 mm.

П6: Како се споредува 904L со легура 28 (UNS N08028)?
A: И двата се високолегирани аустенетици со сличен PREN (34 наспроти 38). Легурата 28 има повисок Cr и Ni и подобра отпорност на високи хлориди + вдлабнатини на висока температура. За сулфурна киселина, и двата се одлични. Легурата 28 е малку поскапа. 904L е почеста во северноамериканските постројки за киселина; легурата 28 во европските спецификации.

П7: Можете ли да испорачате цевка обложена со 904L со подлога A333 Gr.6 за работа со ниски температури?
A: Да. 904L останува еластичен на ниска температура; подлогата A333 Gr.6 е тестирана на удар на -45°C. Комбинацијата е погодна за цевководи со арктичка киселина (ретко, но можно).

П8: Дали давате гаранција дека облогата не е разредена со јаглероден челик?
A: Да. Процесот на вакуумско лепење со топла ролна спречува оксидација и ја минимизира дифузијата. Вршиме PMI на површината на облогата за да го потврдиме составот. Зоната на разредување е обично дебела само неколку микрони и не е изложена на течноста.

П9: Колкава е типичната граница на истегнување на облогата од 904L?
A: 904L има граница на истегнување од приближно 220 MPa (32 ksi) во жарена состојба. Ова е пониско од подлогата од јаглероден челик, но дебелината на облогата е мала; јадрото од јаглероден челик го носи обрачниот стрес. За дизајн на притисок, ја користиме само дебелината на ѕидот од подлогата од челик; облогата се смета за дозволена за корозија.

П10: Дали нудите закосени краеви со премачкување со путер од 904L?
A: Да. Можеме да подготвиме косини (30-35°, 1,6 mm површина) и да нанесеме прекривка за заварување (масло) од легура 625 или 904L кит на површината на косината. Ова го спречува разредувањето на облогата 904L за време на заварувањето на терен.

П11: Можете ли да испорачате цевки со облога од 904L со U-свиткан разменувач на топлина?
A: Да, за безшевни цевки (OD ≤168 mm). Ние вршиме ладно свиткување, го ослободуваме од стрес и ја обработуваме површината на свиткување со 100% NDT (PT или ET). U-свиоците за киселински услуги се вообичаени во хемиските фабрики.

П12: Како да нарачам мала пробна количина?
A: Наведете надворешен дијаметар, тежина на јадрото, дебелина на облогата, должина (м) и квалитет на челикот за подлога. Ќе понудиме пробна серија (на пр., 50 100 метри). Очекувајте премија за мали количини.

9. Контролна листа за нарачка на обложени цевки 904L

За да се осигура точна спецификација, ве молиме наведете:

●Челик за поддршка(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 или A335 P11/P22)

● Надворешен дијаметар (OD)идебелина на ѕидот на јадрото

● Дебелина на облогата од 904L(препорачано 3,0 mm за киселинска услуга)

● Должина по парчеивкупна должина (метри)

● Метод на изработка(заварено за надворешен дијаметар ≥219 mm; безшевно за надворешен дијаметар ≤168 mm)

● Применлив стандард(API 5LD, ASME, EN или спецификација на клиентот)

● Ниво на инспекција(Стандард тип 3.1; Тип 3.2 со трета страна)

● Завршна обработка(обично, закосено, закосено + 904L мачкање со путер)

● Рок на испорака(FOB пристаниште во Кина, CIF пристаниште во дестинација)

„Вомик Стил“ ќе одговори со технички лист со податоци, комерцијална понуда и план за квалитет.

10. Контактирајте го Womic Steel – специјалист за цевки со висока легура

Ако барате316L обложена цевкасо која било стандардна подлога од јаглероден или легиран челик, контактирајте не за бесплатни технички консултации и понуда без обврска.

Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Прилагодени решенија за цевки со облога од 316L за услуги на CO₂, котли, разменувачи на топлина, апликации на ниски и високи температури.

Претходно: 316L цевка со облога од не'рѓосувачки челик | Подлога од јаглероден и легиран челик за сервисирање на CO₂, бојлер, разменувач на топлина и ниски температури – Womic Steel

Следно: Производител на биметални цевки | Металуршки врзани цевки со CRA облога – Womic Steel