316L цевка со облога од не'рѓосувачки челик | Подлога од јаглероден и легиран челик за сервисирање на CO₂, бојлер, разменувач на топлина и ниски температури – Womic Steel

Краток опис:

Биметална металуршка цевка обложена со 316L – внатрешен CRA слој 316L (1.4404 / UNS S31603) металуршки врзана за разни материјали за подлога од јаглероден и легиран челик. Произведено со топло екструдирање (безшевно) или топло валаничко лепење + JCOE (заварено). Кисела, термички обработена и целосно тестирана според стандардите ASME, API, ASTM и EN. Дизајнирана за отпорност на корозија на CO₂, слатка употреба, апликации со висок притисок, висока температура и ниски температури.


Детали за производот

Ознаки на производи

Материјал на јадрото (челик за поддршка – повеќе опции):

Материјал на јадрото (челик за поддршка – повеќе опции):

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – квалитет на цевки за котел од јаглероден челик

● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – цевка од јаглероден челик за високи температури

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – класи на цевки за нафта и гас

ASTM A333 Гр.6(A333 Gr.6) – јаглероден челик за ниска температура

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Cr-Mo легиран челик за високи температури

Облога (CRA облога):316L (UNS S31603 / 1.4404) – нискојаглероден аустенитен не'рѓосувачки челик, одличен против CO₂ корозија, добра заварливост, отпорен на општа оксидација и благи киселини, PREN 24 26

Опсег на големина:OD 25 – 168 mm (безшевно истиснување) и OD 168 – 1219 mm (топло валани + JCOE). Дебелина на ѕидот на јадрото 3 – 40 mm. Дебелина на облогата 1,5 – 3,5 mm. Единечна должина до 15 m (безшевно) или 24 m (заварено).

Процес:Топло екструдирање (безшевно) или лепење со топло ролна + JCOE формирање (заварување). Металуршка цврстина на смолкнување ≥200 MPa (заварено) или ≥300 MPa (безшевно). 100% NDT, хидротест, израмнување, затегнување. Кисела и пасивирана завршна обработка.

Стандарди:ASME Секција II Дел А, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L погодно до 60°C). Тестирање според ASTM E213, ISO 10893 10.

Апликации:Ѕидови за вода на бојлер, економајзери, разменувачи на топлина, цевководи за ниски температури, линии за вбризгување на CO₂, собирање на сладен природен гас, цевки за меѓусебно поврзување на рафинеријата, цевки за хемиски постројки.

Женски челике професионален производител на цевки со облога од 316L со широк избор на челици за потпора. Нудиме металуршки врзани, отпорни на корозија решенија за електрани, нафта и гас, петрохемиски производи и услуги на ниски температури. Достапни се димензии по мерка и инспекција од трета страна. Контактирајте не за избор на квалитет и понуда.

1. Зошто цевка со облога 316L? Најчестата, најразновидна облога за CRA

316L (UNS S31603 / 1.4404) енајшироко специфицирана легура отпорна на корозија (CRA) за обложени цевкибидејќи балансира одлична отпорност на корозија, добра заварливост и умерена цена. Во споредба со 304L, 316L додава 2-3% молибден, што значително ја подобрува отпорноста на вдлабнатини во средини што содржат хлориди.

Клучни предности на 316L како облога:

● Одлична отпорност наCO₂ корозија(слатка услуга)

● Добра отпорност на разредени сулфурни, органски киселини и многу хемиски струи

● Пониска цена од дуплекс, супердуплекс или легури на никел

● Широко достапни, добро разбрани од производителите и крајните корисници

● Верзијата со ниска емисија на јаглерод (≤0,03%) спречува сензибилизација за време на заварувањето

● Може да се користи до ~450°C во корозивна состојба

Зошто да се комбинира 316L со различни челици за поддршка?Бидејќимеханички и термички барањаварира:

Челик за поддршка Стандарден Јачина и примена Кога да се избере
SA-210 Gr.C ASME SA-210 Цевки на бојлер, водни ѕидови, економајзери Примени на котли за електрична енергија со температура на металот ≤450°C
SA-106 Gr.B ASTM A106 Цевководни цевки со висока температура (до 425°C) Рафинерија и линии за пренос на хемикалии
API 5L X52/X60/X65 API 5L Цевка со висока цврстина за нафта и гас Копнени/морски цевководи, вбризгување на CO₂
ASTM A333 Гр.6 ASTM A333 Услуга со ниска температура (-45°C) Арктички цевководи, собирање на ладни региони
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 Висока температура, отпорна на лазење Цевки за прегревање, колектори за висока температура

Со избирање на правилнотоподлога + облогакомбинација, избегнувате претерување во спецификацијата (плаќање за непотребна цврстина или легура) или недоволно спецификирање (предвремен неуспех).

2. Опции за челичен потпорен челик + облога од 316L – Детални податоци

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Котел и разменувач на топлина)

Параметар SA 210 Gr.C 316L Обложување
Минимален принос (MPa) 245 170
Минимална затегнувачка сила (MPa) 485 485
Максимална температура (°C) 450 450 (корозивен)
Главна апликација Ѕидови за вода на бојлер, економајзери Заштита од корозија на CO₂

Типични димензии:надворешен дијаметар 51-127 mm, тежина на јадрото 5-12 mm, облога 1,5-2,5 mm.
Заменува:Гол јаглероден челик (подложен на вдлабнатини) или цврст 316L (поскап, непотребна цврстина).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (цевководи за висока температура)

Параметар SA 106 Gr.B 316L Обложување
Минимален принос (MPa) 240 170
Минимална затегнувачка сила (MPa) 415 485
Максимална температура (°C) 425 400-450
Главна апликација Трансфер линии на рафинерија, процесни цевки Услуга за блага корозија / CO₂

Типични димензии:Одделение за надворешен дијаметар 60-610 mm (безшевни до 168 mm, заварени над нив). Тежина на јадрото според дизајнот.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (цевки за нафта и гас)

Одделение Минимален принос (MPa) Најдобро за
X52 360 Низок среден притисок, услуга со CO₂
X60 415 Цевководи со среден висок притисок
X65 450 Висок притисок, долги растојанија

Апликација:Цевководи за „сладок“ гас (присуство на CO₂, ниско ниво на H₂S), цевки за проток со подобрено обновување на нафта (EOR) на CO₂, цевки за произведена вода.
Дебелина на облогата:Обично 2-3 мм.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Цевка обложена со ниска температура)

Параметар A333 Гр.6 316L Обложување
Минимален принос (MPa) 240 170
Температура на тест на удар -45°C Не е задолжително
Главна апликација Арктички цевководи, собирање гас од ладен регион Избегнувајте кршливост на јаглероден челик на ниска температура

Забелешка:316L останува еластичен на ниски температури; во комбинација со A333 Gr.6, обложената цевка ја задржува отпорноста на удар до -45°C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (сервис со Cr-Mo за висока температура)

Одделение Cr (%) Месечно (%) Максимална температура (°C)
П11 1,0-1,5 0,44-0,65 550
П22 2,0-2,5 0,87-1,13 575

Случај на употреба:Колекторски цевки за висока температура, цевки за прегревање, рафинериски грејачи каде што внатрешната корозија од процесна течност бара облога од 316L, но надворешната отпорност на ползење бара легура Cr-Mo. Облогата од 316L ја штити внатрешната површина од корозивни медиуми, додека P11/P22 обезбедува отпорност на ползење.

Забелешка:Разликата во термичката експанзија е управлива; металуршката врска гарантира дека нема одвојување за време на термичкото циклирање.

3. Производни процеси – Бесшевни (екструзија) наспроти заварени (топла ролна + JCOE)

Функција Бесшевни (OD ≤168 mm) Заварено (OD 168-1219 mm)
Плоча / плоча Композитен готов производ (цевка – ковање) Плоча залепена со вакуумска ролна
Примарно формирање Топло истиснување Преса за JCOE или UOE
Надолжен шев Ништо Еден надолжен SAW шев
Јачина на смолкнување на врската ≥300 MPa ≥200 MPa
Толеранции Многу тесно Стандарден API/ASME
Типична должина до 15 м 24 м
Најдобро за Цевки на котел, разменувач на топлина U-кривини, мал дијаметар Цевководи на долги растојанија, столбови со голем дијаметар

И двата методи испорачуваатметалуршка врскашто нема да се раслојува под услови на работа. За повеќето цевки на котли и разменувачи на топлина (≤6″), се претпочита безшевна обработка. За преносни цевководи (≥8″), топло валување + JCOE е исплатливо и докажано.

Вообичаени чекори во процесот:

1. Подготовка на композитна плочка/плоча (слој од 316L поставен на внатрешната страна)

2. Вакуумско запечатување за да се спречи оксидација

3. Топло екструдирање (или топло валање)

4. Термичка обработка (жарење во раствор на 316L; нормализирање/калење на потпорен челик)

5. Ладна завршна обработка (цртање или димензионирање)

6. Киселење и пасивација

7. 100% NDT (UT за поврзување, заварување и волумен)

8. Хидростатички тест

9. Завршна обработка и пакување

4. Програма за инспекција и тестирање (заедничка за сите челици за поддршка)

Ние применуваме тестови според важечкиот стандард за материјалот за подлога и спецификацијата на обложената цевка (API 5LD или по нарачка).

Тест Метод Опсег Прифаќање
Бонд, Јута Цело тело, бран на смолкнување 100% Без дисондација >50 mm, вкупно <2%
Лонгитудинална UT ASTM E213 / ISO 10893 10 100% Нема еха што може да се отфрлат
Хидростатичен 1,5× проектен притисок Секоја цевка Нема протекување
Затегнувачка (подлога) Според A106/SA-210/API/ A333/A335 По топлина Исполнете го минималниот број на оценки
Затегнување (јачина на врска) Туркање надвор или сечење на прстени По серија ≥200 MPa (заварено) / 300 MPa (безшевно)
Тврдост HV10 Јадро + облога 316L ≤200 HV; подлога ≤ спецификација
Израмнување ASME SA 450 По серија Без пукнатини до 2/3 од надворешната страна
ПМИ (316L) XRF Секоја цевка Потврди легура

Дополнителни тестови по барање:Чарпи удар (подлога на потребната температура), интергрануларна корозија (ASTM A262 Пракса E на 316L), NACE TM0177 / TM0284 за кисела употреба (316L прифатливо само до 60°C и ограничен парцијален притисок на H₂S).

Сертификат:Стандард EN 10204 Тип 3.1. Тип 3.2 со сведок од трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) достапен со дополнителна цена.

5. Матрица на примена – Кој челик за подлога + 316L за која услуга?

Сервисна средина Челик за поддршка Обложување Коментари
Ѕид на водата на котелот (субкритичен) SA-210 Gr.C 316L Штити од кислородно вдлабнување, киселинско чистење
Економизатор SA-210 Gr.C 316L Заштита од кондензат со ниска pH вредност
Грејач на вода за напојување (слатка услуга) SA-106 Gr.B 316L Општа отпорност на корозија
Собирање на природен гас CO₂ (на копно) API 5L X52/X60 316L Стандарден раствор на сладок гас
Линија за вбризгување на CO₂ EOR (висок притисок) API 5L X65 316L Потребна е висока цврстина за компресија на CO₂
Арктички гасовод A333 Гр.6 316L За подлогата е потребен тест за удар на -45°C
Преносна линија на рафинеријата (400-450°C) SA-106 Gr.B 316L Умерено висока температура + внатрешна корозија
Прегревач/собирник за висока температура A335 P11/P22 316L Отпорност на ползење од Cr-Mo, корозивна облога
Хемиски цевки со низок притисок A106 Гр.Б 316L Економична обложена цевка

За секоја комбинација, Womic Steel може да помогне во прилагодувањето на дебелината на облогата (од 1,5 mm до 3,5 mm) врз основа на дозволената корозија и животниот век на траење (обично 20-30 години).

9

6. Главни точки за обезбедување квалитет и следливост

● Секоја обработка на челикот за поддршка и 316L е целосно документирана со сертификати од добавувачот EN 10204 3.1.

● Дневници на процеси: температура на екструдирање / валање, графикон на температура за време на термичка обработка, анализа на бања за маринирање.

● Секоја цевка добива уникатни топлински броеви (двата слоја) печатени или шаблонирани.

● Конечниот извештај за инспекција вклучува димензионални, UT, хидро и визуелни записи.

● Примерите од деструктивните тестови (смркање на врската, истегнување) ги задржуваме 10 години.

Го поздравуваме и олеснувамеИнспекција од трета странаво сите фази. Заеднички инспекциски тела: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. За проекти што бараатEN 10204 Тип 3.2, се координираме со агенцијата и издаваме сертификати соодветно.

7. Пакување, испорака и време на испорака

Завршна обработка на површината:Кисело и пасивирано (стандардно). За подолго складирање, надворешната површина на подлогата од јаглероден челик може да се премачка со масло. Внатрешната површина на 316L е пасивна - не е потребно масло.

Крајна заштита:Пластични капачиња (челични капачиња за тежок ѕид).

Пакетирање:Мал дијаметар (≤88,9 mm) во шестоаголни снопови со челични ремени и дрвени одстојници. Поединечни држачи со поголем дијаметар.

Контејнеризација:Стандардни контејнери од 20′ или 40′ за должини ≤12 m. Отворен врв или рамна решетка за поголеми дијаметри.

Морски пристаништа:FOB Шангај, Тјанџин, Кингдао (или кое било кинеско пристаниште). CIF/CFR до глобални пристаништа.Проценето време на испорака (прва нарачка):

● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 недели

● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 недели

● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 недели (набавка на материјал за цевки)

● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 недели

● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 недели (набавка од специјални легури)
Повторните нарачки обично се пократки за 2-4 недели. Пробните количини (100 300 метри) може да се забрзаат – контактирајте за изводливост.

Минимална количина за нарачка:Нема строга MOQ; се прифаќаат мали пробни серии за квалификација. Поголемите нарачки (>500 метри) добиваат подобри цени.

8. Често поставувани прашања (FAQ) – Цевка обложена со 316L со разни челици за подлога

П1: Која е максималната температура за обложување од 316L при корозивна употреба?
A: 316L може да се користи до околу450°C(840°F) при континуирана корозивна работа. Над тоа, може да се појави сензибилизација (таложење на карбид), со што се намалува отпорноста на вдлабнатини. За повисоки температури, земете ја предвид облогата од легура 825 или 625.

П2: Може ли цевката со облога од 316L да се користи за кисела услуга (H₂S)?
A: 316L еограниченво кисела средина. NACE MR0175 / ISO 15156 дозволува 316L во кисели средини само ако: содржината на хлориди е ниска (<50 ppm), pH >3,5, температура <60°C и парцијален притисок на H₂S <0,05 psi. За типичен влажен кисел гас (висок H₂S), препорачуваме обложување од Incoloy 825 или Alloy 28.

П3: Кој потпорен челик треба да го изберам за ѕидот на водата од котелот?
О:SA-210 Gr.Cе стандард за водоводни ѕидови и економајзери. Ако вашиот котел е подкритичен, а температурата на металот е <450°C, ова е најекономичниот избор.

П4: Ми треба отпорност на удар на ниска температура (-45°C). Дали сè уште можам да користам облога од 316L?
A: Да. Изберете челик за поддршкаASTM A333 Гр.6која е тестирана на удар на -45°C. Облогата 316L не влијае на својствата на удар; останува еластична на ниска температура. Целокупната обложена цевка може да се испорача со целосно Шарпи тестирање.

П5: За цевковод со висок притисок на CO₂ (1500 psi, 80°C), која комбинација ја препорачувате?
О:Подлога API 5L X65(за сила) +316L облога 2,5-3,0 мм(за додаток за корозија). Ова е стандарден раствор на сладок гас кој е широко користен на Блискиот Исток и Северна Америка.

П6: Која е разликата помеѓу SA-106 Gr.B и SA-210 Gr.C за обложени цевки?
A: SA-210 Gr.C има поголема затегнувачка цврстина (485 MPa наспроти 415 MPa) и е специјално наменет за цевки на котли. SA-106 Gr.B е наменет за општи цевки за високи температури. За примена во котли, користете SA-210; за преносни линии на рафинерија, прифатлив е SA 106.

П7: Може ли да добијам сертификати EN 10204 Тип 3.2 за овие обложени цевки?
A: Да. Соработуваме со TÜV, BV, DNV, SGS и ABS. Се наплаќа дополнителен надомест, а времето на испорака се продолжува за 1-2 недели.

П8: Дали врската помеѓу 316L и јаглероден челик е подложна на водородна кршливост?
A: Во услуга со сладок CO₂ (без катодна заштита од пренапон), не. Во услуга со кисело CO₂ (H₂S), површината на врската не е преференцијална патека на пукање ако е правилно изработена. Сепак, самиот 316L има ограничувања на тврдоста. За висок H₂S, препорачуваме обложување со легура на никел.

П9: Која е минималната дебелина на облогата од 316L што ја препорачувате?
A: 1,5 mm е минимумот за сигурно лепење и дозволена корозија. За агресивна CO₂ услуга со голема брзина на проток, препорачуваме 2,5-3,0 mm.

П10: Можете ли да ги испорачате овие обложени цевки во U-свиткана конфигурација за разменувачи на топлина?
A: Да, за безшевни цевки со облога (OD ≤168 mm). Вршиме ладно свиткување со трн, потоа термичка обработка за ослободување од напрегање и 100% NDT на површината на свиткување. Ве молиме побарајте посебна понуда за U-свиткување.

П11: Дали нудите „алатка за избор на обложени цевки“ за различни челици за поддршка?
A: Да. Испратете ни ги вашите услови за услугата: максимална температура, минимална температура, притисок, состав на течност (CO₂, H₂S, хлориди, pH). Ќе ви препорачаме оптимален челик за подлога + дебелина на облогата + ниво на инспекција.

П12: Дали постои значителна разлика во цената помеѓу SA-210+316L и цврстата цевка 316L?
A: Да. За ѕидна цевка со надворешен дијаметар од 63,5 mm × 5 mm, цврстата маса 316L е приближно2,5-3 пати поскапоод цевката обложена со SA-210+316L (облога од 2 mm). Колку е подебел ѕидот, толку е поголема заштедата.

П13: Зошто би избрал безшевна наместо заварена обложена цевка?
A: Бесшевната обложена цевка елиминирабило кој надолжен заварен шев, што е предност за циклично работење на висока температура, работење со водород и каде што постои ризик од оштетување на заварот од хлорид SCC. За повеќето апликации за цевководи (X65+316L), заварената обложена цевка е многу сигурна и поекономична.

П14: Можете ли да ги обложите и ID и OD?
A: Можеме, но тоа е специјалност. Обично еден слој CRA на ID-то е доволен. За надворешна корозија, препорачуваме боја, премачкување или посебен процес на надворешно обложување (на пр., заварување). Ве молиме прашајте за двојно обложување.

П15: Како да нарачам мешана комбинација од челици за поддршка?
A: Наведете ставка за секоја од нив: квалитет на челик за подлога, надворешен дијаметар, тежина на јадрото, дебелина на облогата, должина, количина. Ќе понудиме по комбинација. Прифатлива е минимална пробна нарачка за една големина.

П16: Дали е потребно маринирање за обложување од 316L?
A: Да. Киселењето го отстранува топлинскиот бигор формиран за време на екструдирањето и термичката обработка, го обновува пасивниот слој и обезбедува чиста површина за инспекција. Нашата стандардна испорака е киселена и пасивирана. Доколку не претпочитате киселење (на пр., за непосредно премачкување), ве молиме наведете.

П17: Дали обезбедувате PMI (Позитивна идентификација на материјалот) на облогата 316L?
A: Да. Можеме да извршиме XRF на неколку точки по должината на секоја цевка и да го вклучиме извештајот во досието за квалитет. За големи нарачки има мала надокнада по цевка.

П18: Дали обложената цевка може да се испорача со закосени краеви и CRA путер?
A: Да. Стандарден агол на закосување 30-35° со слетување од 1,6 mm. Достапно е премачкување со CRA путер (2-3 mm од легура 625 или 316L филер на површината на закосувањето) за да се спречи разредување за време на заварување на терен. Ова е особено препорачливо за заварувања со дебелина при работа со висок притисок.

П19: Какво е вашето искуство со снабдување со цевки обложени со 316L според европските EN стандарди?
A: Редовно испорачуваме според EN 10216-2 (подлога) со облога 1.4404 (316L). Можеме да обезбедиме сертификати EN 10204 3.2 со TÜV сведоштво и PED декларација. Многу нарачки се испратени во Германија, Холандија, Франција и Велика Британија.

П20: Можете ли да споделите референци за цевка со голем дијаметар од 316L (API 5L X65+316L)?
A: Да, испорачавме обложена цевка X65+316L (OD 610 mm, обложена 2,5 mm) за проект за вбризгување на CO₂ на Блискиот Исток (цевковод од 200 км). Референци се достапни по договор за доверливост.

9. Помош при нарачка – Како да се специфицира цевка обложена со 316L

За да бидете сигурни дека ќе ја добиете точната комбинација, ве молиме наведете го следново за секоја ставка во редот:

1. Челик за поддршка од класа(изберете помеѓу SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Надворешен дијаметар (OD)идебелина на ѕидот на јадрото

3. Дебелина на облогата од 316L(обично 1,5-3,5 мм)

4. Една должина(м) и вкупна должина (или количина)

5. Применлив стандард(ASME, API, EN или спецификација на проектот)

6. Потребна сертификација(Стандард EN 10204 Тип 3.1; Тип 3.2 опционално)

7. Дополнителни тестови(Шарпи, интергрануларна корозија, NACE, лази, итн.)

8. Завршна обработка(обичен, закосен, закосен+премачкување со путер)

9. Рок на испорака(FOB кинеско пристаниште, CIF одредиште, воздушен товар)

10. Womic Steel ќе одговори со:

● Технички лист со податоци за специфичната комбинација

● Понуда со цена и време на испорака

● Примерок сертификат за мелница (од претходна слична нарачка)

● Предложен план за квалитет и опсег на инспекција

Нашата сила:Ние не само што произведуваме, туку исоветувана најекономичната и најсигурната комбинација на подлога + облога за вашите услови на работа. Многу клиенти претеруваат со спецификациите претпоставувајќи дека е потребна цврста легура - ние им помагаме да заштедат 40-60% со обложени цевки.

10. Контактирајте го Womic Steel – вашиот специјалист за цевки со облога од 316L

Ако барате316L обложена цевкасо која било стандардна подлога од јаглероден или легиран челик, контактирајте не за бесплатни технички консултации и понуда без обврска.

Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Прилагодени решенија за цевки со облога од 316L за услуги на CO₂, котли, разменувачи на топлина, апликации на ниски и високи температури.