EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (P91) Бесшевна цевка на котелот – Напреден 9% хромиран челик за ултра-суперкритични електрани

Краток опис:

„Вомик Стил“ произведува премиум EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (степен P91) безшевни цевки од легиран челик со користење на напредни процеси на топло валање и ладно влечење. Со строго придржување кон условите за испорака на нормализирана и темперирана термичка обработка (+NT), нашите цевки нудат исклучителна цврстина на покачена температура (минимален принос 450 MPa), извонредна отпорност на ползење до 620°C и долг работен век во ултра-суперкритични колектори на котел, главни цевки на пареа и високотемпературни прегревачи.

Испратете ни е-пошта Спецификации на производот

Детали за производот

Ознаки на производи

1. Womic Steel: Производствени способности и сила на компанијата

„Вомик Стил Груп“ е водечки производител и глобален извозник со над 20 години искуство во производство на производи од јаглерод, легиран челик и цевчести производи од не'рѓосувачки челик. Нашиот најсовремен објект опфаќа сеопфатен производствен капацитет што надминува...10.000 тони месечноза бесшевни цевки.

Опсег на производствена големина:Бесшевни цевки од надворешен дијаметар од 1/4" до 24" (10,3 mm – 610 mm) со дебелина на ѕидот од SCH10 до XXS.

Сертификати за квалитет и усогласеност со регулативата:

ISO 9001:2015Сертифициран систем за управување со квалитет.

PED 2014/68/EU Анекс I, дел 4.3 Усогласеност:Цевките за бојлер на Womic Steel ги исполнуваат основните безбедносни барања на Директивата за опрема под притисок.CE означување(или Сертификат за сообразност) е достапен на барање за да се олесни непреченото царинење и прифаќање на проектот во рамките на Европскиот економски простор.

EN 10204 3.2 Сертификација:Покрај стандардните MTC 2.2 и 3.1, испорачуваме производи со Инспекциски сертификат 3.2, потврден од овластени тела од трети страни во ЕУ (TÜV, LR, BV) за критични апликации на котли кои бараат целосна следливост.

Одобрувања за инспекција од трета страна (TPI):Нашите производи и производствени процеси се одобрени и ревидирани од големи меѓународни агенции и друштва за класификација, вклучувајќиSGS, BV, ABS, LR, DNV и GL.

Глобално признание:„Вомик Стил“ е доверлив снабдувач на енергетските компании од листата „Форчун 500“ и глобалните изведувачи на ЕПЦ, опслужувајќи над 80 земји низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток и Америка.

2.EN10216 P235GH: Состав на материјалот и перформанси

X10CrMoVNb9-1 (број на челик1.4903), најчесто нарекуванОдделение P91илиТ91, енапреден 9% легиран челик од хром-молибден-ванадиум-ниобиумспецијално дизајниран за работа на екстремно покачени температури во опрема под притисок. Ознаката „X10“ означува високолегиран челик со приближно 0,10% јаглерод, „CrMoVNb“ означува систем од легури на хром-молибден-ванадиум-ниобиум, а „9-1“ претставува приближно 9% хром и 1% молибден. P91 емартензитен челик отпорен на лазењешто нудиисклучителна цврстина на кинење при ползење и отпорност на оксидацијана температури до 620°C, што го прави индустриски стандард за ултра-суперкритични главни парни цевки и колектори на електрани.

Хемиски состав (анализа на лив, % по маса)

Елемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V	Nb	Al	N
Мин. %	0,08	0,20	0,30	—	—	8.00	0,85	—	0,18	0,06	—	0,030
Макс. %	0,12	0,50	0,60	0,020	0,010	9.50	1,05	0,40	0,25	0,10	0,020	0,070

*Забелешка: Високата содржина на хром (8,0-9,5%) обезбедува исклучителна отпорност на оксидација и корозија на покачени температури. Ванадиумот и ниобиумот формираат фини талози кои значително ја зголемуваат цврстината на ползење. Строгата контрола на фосфорните, сулфурните и елементите Tramp обезбедува оптимална цврстина и заварливост за компоненти со дебели ѕидови.*

Механички својства (собна температура)

Имот	Вредност
Услови за испорака	Нормализирано и темперирано (+NT) на 1040-1090°C
Јачина на истегнување (ReH)	≥ 450 MPa(за Т ≤ 16 mm)
Затегнувачка цврстина (Rm)	620 – 850 MPa
Издолжување (A мин)	19% (лонгитудинално) / 17% (попречно)

*Забелешка: Нормализираната и темперирана (+NT) термичка обработка произведува темперирана мартензитна микроструктура со фини талози, обезбедувајќи оптимизирана висока температура, цврстина и отпорност на ползење за екстремни услови на работа до 620°C.*

Својства на ползење на висока температура

Температура (°C)	500	550	600	620
Јачина на истегнување (MPa)	≥385	≥360	≥330	≥300
Јачина на кинење при ползење (100.000 часа)	240	170	120	95

*Забелешка: P91 одржува корисна цврстина до 620°C, значително надминувајќи ги и 16Mo3 (граница од 500°C) и 13CrMo4-5 (граница од 550°C), што го прави материјал по избор за апликации во ултра-суперкритични електрани.*

3. Димензионален опсег и усогласеност со стандардите

Womic Steel испорачува цевки X10CrMoVNb9-1 (P91) низ широк димензионален спектар, целосно во согласност со најновите стандарди EN 10216-2:2024.

Ставка	Спецификација
Стандарден	EN 10216-2:2024 (Безшевни цевки за употреба под притисок – Нелегирани и легирани челични цевки со специфични својства на покачена температура)
Одделение	X10CrMoVNb9-1 (1.4903) / P91
Надворешен дијаметар	10,3 мм – 610 мм (1/4" – 24")
Дебелина на ѕидот	2,0 мм – 60,0 мм (SCH10 – XXS)
Услови за испорака	Нормализирано и темперирано (+NT)
Категории на инспекции	TC1 / TC2 (Извештај од тестот EN 10204 Тип 2.2)

3. Достапни димензии и спецификации

Големина

СХЦ40S

СХЦ5S

СХЦ10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

СХЦXXS

1/8”

10.29

1.24

1,73

2.41

1/4”

13,72

1,65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1,65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

2,77

3,73

4,78

7,47

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

2,87

3,91

5,56

7,82

1”

33,40

3,38

1,65

2,77

3,38

4,55

6.35

9.09

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

3,56

4,85

6.35

9,70

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

3,68

5.08

7.14

10.15

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

3,91

5,54

9,74

11.07

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9,53

14.02

3”

88,90

5,49

2.11

3.05

5,49

7,62

11.13

15.24

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

5,74

8.08

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

6.02

8,56

11.12

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3,40

6,55

9,53

12,70

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3,40

7.11

10,97

14.27

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

6.35

8.18

10.31

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3,40

4.19

6.35

9.27

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

6.35

10.31

14.27

12,70

17,48

21.44

25.40

28,58

33,32

25.40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

600

24”

609,60

9,53

5,54

6.35

9,53

17,48

24,61

12,70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

4. Стандарди и квалитет на обични котли, разменувачи на топлина, цевки произведени од Womic Steel

Стандарден	Челични класи
Цевки на котел (безшевни и заварени)
ASTM A178: Цевки за котел од јаглероден челик и јаглеродно-манганов челик со електрична отпорност	A178 Степен А, Степен Ц, Степен Д
ASTM A179: Бесшевни ладно влечени нискојаглеродни челични разменувачи на топлина и кондензаторски цевки	A179 Степен C
ASTM A192: Бесшевни цевки за котли од јаглероден челик за висок притисок	А192
ASTM A199: Бесшевен ладно влечен среднолегиран челик за размена на топлина и кондензаторски цевки	Т5, Т5б, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A200: Бесшевни цевки од среднолегиран челик за рафинериски услуги	Т5, Т5б, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A209: Бесшевни цевки за котел и прегревач од легиран јаглерод-молибденски челик	Т1, Т1а, Т1б
ASTM A210: Бесшевни цевки за котел и прегревач од средно јаглероден челик	A210 Одделение А-1, Одделение Ц
ASTM A213: Бесшевни цевки за котел, прегревач и разменувач на топлина од легиран челик, изработени од феритен и аустенитен челик	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310L, TP310L, TP310L TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Цевки за котел и прегревач од феритен легиран челик со електрична отпорност	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Бесшевни ладно влечени цевки за грејач на вода од јаглероден челик	A556 Степен А2, Степен Б2, Степен Ц2
Цевки и цевки од легиран челик (хром-молибден)
ASTM A335: Бесшевни феритни легирани челични цевки за работа на висока температура	П1, П2, П5, П5б, П5ц, П9, П11, П12, П15, П21, П22, П23, П24, П36, П91, П92, П122, П911
ASTM A369: Бесшевни феритни легирани челични цевки за работа на висока температура	ФП1, ФП2, ФП5, ФП5б, ФП5в, ФП9, ФП11, ФП12, ФП21, ФП22, ФП91
ASTM A213 (степени на легури): Бесшевни цевки за котел од феритен легиран челик	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Бесшевни цевки од не'рѓосувачки челик за употреба под притисок	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4432, 1,4435, 1,4436, 1,4541, 1,4550, 1,4571
EN 10305-1: Бесшевни ладно влечени прецизни челични цевки	Е215, Е235, Е355
EN 10305-2: Заварени ладно влечени прецизни челични цевки	Е215, Е235, Е355
Германски стандарди (DIN)
DIN 17175: Бесшевни челични цевки за работа на покачена температура	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Цевки од јаглероден челик за услуга под притисок	STPG370, STPG410
JIS G3455: Цевки од јаглероден челик за работа под висок притисок	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Цевки од јаглероден челик за работа на високи температури	СТПТ370, СТПТ410, СТПТ480
JIS G3461: Котел и цевки за разменувач на топлина од јаглероден челик	СТБ340, СТБ410, СТБ510
JIS G3462: Котел и цевки за разменувач на топлина од легиран челик	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Бесшевни челични цевки за котли со низок и среден притисок	10, 20
GB/T 5310: Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Бесшевни челични цевки за опрема за хемиски ѓубрива под висок притисок	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Употреба: Котел, прегревач, разменувач на топлина, петрохемиски, производство на енергија, природен гас, рафинерија, услуги на висока температура, корозивни средини, производство на механичка опрема

5. Процес на производство

Работен тек на производство (процес на ладно влечење безшевни цевки):

● Инспекција на суровини: Влезните тркалезни парчиња се проверуваат за хемиски состав и квалитет на површината. Материјалот е правилно одвоен според степен и број на топлина за да се обезбеди целосна следливост.

● Загревање и дупчење на готови парчиња: готовите парчиња се загреваат до температура на ковање во ротациони печки и се дупчат преку вкрстено валана мелница за дупчење за да се формираат шупливи обвивки од цевки.

● Ладно влечење: Дупчените шупливи обвивки се подложени на едно или повеќекратно ладно влечење низ прецизни калапи и над трнови за да се постигне потребниот надворешен дијаметар, дебелина на ѕидот и димензионални толеранции.

● Средна термичка обработка: Помеѓу поминувањата на влечење, цевките може да претрпат средно жарење или нормализирање за да се олесни стврднувањето при работа и да се врати еластичноста за последователна обработка.

● Завршна термичка обработка: Цевките добиваат завршна термичка обработка (нормализирање, жарење или ослободување од стрес) според важечките стандарди за да се постигнат одредени механички својства и структура на зрната.

● Исправување и сечење: Прецизно исправување за да се исполнат стандардните толеранции на праволинијa, проследено со сечење на точни нарачани должини со чисти краеви без брусење.

● Завршна обработка и површинска инспекција: Визуелна инспекција за да се осигури дека нема површински дефекти како што се пукнатини, превиткувања, превиткувања и красти. Закосување на краевите или рамна завршна обработка по потреба.

6. Контрола на квалитет

Проверка на суровина → Хемиска анализа → Механички тест → Визуелна инспекција → Проверка на димензии → Тест на свиткување → Тест на удар → Тест на интергрануларна корозија → Недеструктивно испитување (UT, MT, PT) → Тест на проширување и сплескање → Тест на тврдост → Тестирање на притисок → Тест на содржина на ферити → Тестирање на металографија → Тестирање на корозија → Тестирање со вртложни струи → Тестирање на солен спреј → Тестирање на отпорност на корозија → Тест на вибрации → Тест на корозија со дупки → Инспекција на боење и премачкување → Преглед на документација

7. Примарни апликации

Бесшевните цевки на бојлерот се основни компоненти во средини со висока температура и висок притисок во различни индустрии:

Производство на енергија:Ѕидови на котелска вода, економајзери, прегревачи, прегревачи, колектори и главни парноцевководи во термоцентрали и единици со комбиниран циклус.

Индустриски котли:Системи за производство на пареа, котли за топла вода и котли за обновување на отпадна топлина за производствени погони.

Петрохемиска индустрија и рафинирање:Разменувачи на топлина, процесни грејачи, печки за крекинг и линии за пренос на флуиди на висока температура.

Садови под притисок:Школки, буриња и компоненти за садови под притисок што работат на покачени температури.

Хемиска обработка:Реактори, реформатори и цевководни системи што ракуваат со гасови и течности со висока температура.

EPC и цевки за постројки:Процесни и комунални цевководи во рафинерии за нафта, постројки за преработка на гас и петрохемиски комплекси.

8. Пакување и испорака:

Легурните цевки за котли се пакуваат и се испорачуваат со најголема грижа за да се обезбеди нивна заштита за време на транспортот. Еве опис на процесот на пакување и испорака:

Пакување:

Заштитен слој:Пред пакувањето, цевките на бојлерот често се премачкуваат со слој масло против 'рѓа или заштитен лак за да се спречи површинска корозија и оксидација за време на складирањето и транспортот.

Пакетирање:Цевки со слични големини и спецификации се внимателно спакувани заедно. Тие се прицврстени со челични ремени или издржливи пластични ленти за да се спречи движење во снопот.

Крајни капачиња:Пластични или метални капачиња на крајот се поставуваат на двата краја на цевките за да се заштитат закосените краеви, рамните краеви и навојните врски од оштетување од удар и навлегување на остатоци.

Подлога и перничиња:Материјалите за полнење како што се пена, меурчеста фолија или брановиден картон се користат за да обезбедат амортизација и да спречат абразија или оштетување од удар за време на ракувањето и транспортот.

Дрвени гајби или кутии:За цевки со тенки ѕидови, прецизни ладно влечени цевки или премиум извозни нарачки, цевките може да се спакуваат во цврсти дрвени гајби или кутии од иверица за да се обезбеди подобрена заштита од надворешни сили и грубо ракување.

9. Испорака:

Начин на транспорт:Цевките за бојлер обично се испорачуваат со камиони, контејнерски бродови или железнички превоз, во зависност од дестинацијата, обемот на нарачката и итноста на испораката. Воздушен превоз е достапен за временски критични пратки.

Контејнеризација:Цевките се товарат во стандардни контејнери за превоз од 20 или 4 стапки за да се обезбеди безбеден и организиран транспорт. Товарењето на контејнерите го штити товарот од временски услови, влага и надворешни загадувачи.

Етикетирање и документација:Секој пакет е јасно означен со основни информации, вклучувајќи степен на материјал, стандард, димензии, број на топлина, количина и упатства за ракување. Подготвени се комплетни документи за испорака за царинење и следење на товарот.

Царинска усогласеност:За меѓународни пратки, целата потребна царинска документација - вклучувајќи комерцијална фактура, листа за пакување, товарен лист и сертификати за тест-мелница - е подготвена за да се обезбеди непречено царинење во пристаништето на дестинацијата.

Безбедно прицврстување:Во транспортното возило или контејнерот, сноповите и сандаците се безбедно прицврстени и прицврстени за да се спречи поместување, тркалање или движење што може да предизвика оштетување за време на транспортот.

Следење и мониторинг:Се користат напредни системи за логистичко следење за следење на статусот на пратката и обезбедување ажурирања за локацијата во реално време за клиентите.

Осигурување:Во зависност од вредноста на нарачката и барањата на клиентот, може да се договори осигурување за поморски товар за покривање на потенцијални загуби или штети за време на транспортот.

Накратко, Womic Steel гарантира дека сите цевки за котли и легури се спакувани со водечки заштитни мерки во индустријата и се испраќаат со сигурни методи на транспорт за да стигнат до нивната дестинација во оптимална состојба. Правилните процедури за пакување и испорака се од суштинско значење за зачувување на интегритетот и квалитетот на испорачаните производи.

Предности и често поставувани прашања за Womic Steel

Зошто да соработувате со Womic Steel?

Едношалтерски систем:Комплетен асортиман, од безшевни цевки за бојлери до соодветни OEM фитинзи за цевки (лакта, Т-спојки, редуктори, прирабници) во компатибилни класи на материјали.

Техничка усогласеност:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) се доставуваат со секоја пратка, со детали за точниот хемиски состав и резултатите од механичките тестови.

Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите, навојување и спојување, како и антикорозивен премаз (FBE, 3LPE, епоксиден смола, поцинкување) достапни во нашата компанија.

Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери обезбедува оптимизирано товарење на контејнери и економичен светски превоз.

Инвентар и достапност:Обемната залиха на стандардни големини на цевки за котли обезбедува кратки рокови на испорака и брз одговор на итни барања за проектот.

Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висок квалитетЦевки и фитинзи од не'рѓосувачки челик иненадминливи перформанси на испорака.Добредојдена е анкета!

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat: Виктор: +86-15575100681 илиЏек: +86-18390957568

Често поставувани прашања (ЧПП)

П: Која е разликата помеѓу безшевни и заварени цевки за котел?
A: Бесшевните цевки за бојлер се произведуваат од цврсти парчиња без заварен спој, нудејќи супериорен интегритет и униформност на притисокот. Тие се претпочитаат за апликации во котли со висока температура и висок притисок. Заварените цевки се погодни за понизок притисок и помалку критични услови на работа.

П: Какви услови за термичка обработка се достапни за цевките на котелот?
A: Вообичаените услови за испорака вклучуваат топло валани, ладно влечени, нормализирани (+N), жарени и калени и калени. Специфичната термичка обработка се применува врз основа на квалитетот на материјалот и барањата за крајна употреба за да се постигнат оптимални механички својства.

П: Што значи „TC2“ на сертификат за материјал?
A: TC2 (Категорија на тестирање 2) според стандардите EN 10216 налага специфични инспекции, вклучувајќи тестирање на истегнување на покачена температура и 100% недеструктивно тестирање (NDT) на секоја цевка. Ова ниво на тестирање е потребно за критични апликации на котли и садови под притисок.

П: Може ли Womic Steel да обезбеди сертификати за инспекција 3.2 (инспекција од трета страна)?
A: Да. Ги прифаќаме и олеснуваме инспекциите од DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството и пред испораката. Сертификатите 3.2 рутински се доставуваат по барање.

П: Која е максималната достапна должина за цевките на котелот?
A: Испорачуваме цевки со стандардни фиксни должини до 12 метри (приближно 40 стапки). Подолги должини за HRSG апликации и U-свиткани цевки за разменувачи на топлина се достапни на барање со детални спецификации и цртежи.

П: Какви видови завршни обработки нудите?
A: Нудиме рамни краеви, закосени краеви, навојни краеви и споени краеви. Достапна е подготовка на краеви по мерка за да се задоволат специфичните барања за инсталација или заварување.

П: Дали нудите услуги за сечење по мерка?
A: Да. Нудиме прецизно сечење до точни должини специфицирани од клиентот со строги толеранции и чисти краеви без брусење.

Претходно: EN10216-2 P265GH Цевка за висок притисок | Сертифицирана за електрани и парни колектори

Следно: EN10216-2 10CrMo5-5 Бесшевна легирана цевка – Економичен хром-молибден челик за работа на покачени температури