EN 10217 P235GH ERW челична цевка – цевка од сад за висок притисок за котел и разменувач на топлина

Зошто да соработувате со Womic Steel?

Едношалтерски систем:Комплетен асортиман од API 5L ERW цевки до соодветни OEM фитинзи за цевки (лакти, Т-чиња, редуцири, прирабници, капачиња) во компатибилни класи на материјали, вклучувајќи јаглероден челик, легиран челик и не'рѓосувачки челик.

Техничка усогласеност:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) се доставуваат со секоја пратка, со детали за точниот хемиски состав, резултатите од механичките тестови и извештаите за недеструктивно испитување.

Услуги со додадена вредност:Закосување на краевите (30°-35°), навојување и спојување, поставување пластични капачиња и антикорозивно премачкување (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксидно, поцинкувано) достапно во нашата компанија или преку квалификувани партнерски капацитети.

Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери обезбедува оптимизирано товарење на контејнери (максимизирање на количината по контејнер) и економичен светски превоз со сигурни времиња на транзит.

Инвентар и достапност:Обемната залиха на стандардни API 5L X52 големини (2"-24" OD, Распоред 10-80) обезбедува кратки рокови на испорака и брз одговор на итни барања на проектот. Големини по нарачка се произведуваат по нарачка со типично време на испорака од 30-45 дена.

Можности за кисела услуга:Целосен капацитет за снабдување на PSL2 цевки со HIC и SSC тестирање според NACE стандардите за апликации со кисел гас. Тврдоста е контролирана на ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни челични цевки API 5L X52 ERW и ненадминливи перформанси на испорака. Добредојдовте да се распрашате!

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често поставувани прашања (ЧПП)

П: Која е разликата помеѓу EN 10217 P235GH и EN 10216 P235GH?

A: EN 10217 опфаќазавареничелични цевки (процес на ERW/HFW), додека EN 10216 ги опфаќабеспрекоренчелични цевки. И двата стандарди специфицираат P235GH степен со слични хемиски и механички барања. EN 10217 (заварени) е генерално поекономичен и достапен во подолги должини. EN 10216 (безшевни) е потребен за апликации под повисок притисок или каде што заварскиот шев не е дозволен со кодот за дизајн. За повеќето апликации за котли и садови под притисок, обете се прифатливи; сепак, безшевните често се претпочитаат за критична услуга под висок притисок.

П: Која е максималната работна температура за P235GH?

A: P235GH е погоден за континуирано работење на температури до400°CЗа температури помеѓу 400°C и 500°C, се препорачува P265GH или 16Mo3 (легиран челик). За температури над 500°C, треба да се земат предвид повисоки класи на легури како 13CrMo4-5 или 10CrMo9-10. Секогаш консултирајте ги применливите кодови за дизајн (EN 13445, ASME Дел I, итн.) за специфични температурни ограничувања врз основа на дебелината на ѕидот и условите за работа.

П: Може ли P235GH да се користи за апликации на ASME Code?

A: P235GH не е директно наведен во ASME Дел II (ASME спецификации за материјали). Сепак, е широко прифатен за меѓународни проекти според EN стандардите. За печатење на ASME код, еквивалентните материјали вклучуваат SA-106 GR.B (безшевни) или SA-53 GR.B (заварени) со споредливи својства, но различни дозволени димензии во дизајнот. За проекти што бараат ASME материјали, можеме да испорачаме SA-106 GR.B или SA-178 GR.A како алтернативи. Ве молиме, наведете ја спецификацијата на вашиот проект за соодветен избор на материјал.

П: Која е разликата помеѓу P235GH и P265GH?

A: P235GH има минимална граница на истегнување од 235 MPa, додека P265GH има 265 MPa (повисока цврстина). P235GH нуди подобра формабилност и заварливост поради помалата содржина на јаглерод (максимум 0,16% наспроти максимум 0,20%). P235GH обично се користи за апликации со умерена температура/притисок (бараби на котел, разменувачи на топлина). P265GH се користи за апликации со повисок притисок каде што е потребна дополнителна цврстина. И двата имаат слични покачени температурни ограничувања (400°C).

П: Какво недеструктивно тестирање (NDT) е потребно за EN 10217 P235GH?

A: За TC1 (Категорија на тестирање 1): Потребна е визуелна инспекција и хидростатско тестирање. За TC2 (Категорија на тестирање 2): Визуелна инспекција, хидростатско тестирање и 100% недеструктивно тестирање (UT или ET) на заварскиот спој. За апликации под критичен притисок, обично се специфицира TC2. Womic Steel може да испорача и TC1 и TC2 нивоа. За сертификација EN 10204 3.2, обично е потребно TC2 со сведочење од трета страна.

П: Која е максималната достапна должина за цевка EN 10217 P235GH ERW?

A: Испорачуваме стандардни фиксни должини од 6 метри и 12 метри (приближно 20 и 40 стапки) за дијаметри до 610 mm (24"). За помали дијаметри (под 168 mm / 6"), по барање се достапни должини по нарачка до 18 метри (60 стапки). За апликации за котли и разменувачи на топлина кои бараат специфични должини на U-свиткување, можеме да се координираме со партнерски капацитети за свиткување. Ве молиме наведете ги вашите специфични барања за должина.

П: Можете ли да обезбедите инспекција од трета страна за цевки EN 10217 P235GH?

A: Да. Ги прифаќаме и олеснуваме инспекциите од DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството (сведок на хидротест, UT/ET, димензионална инспекција) и пред испорака. 3.2 сертификатите за инспекција потврдени од овластени тела од трети страни рутински се доставуваат по барање. За усогласеност со Европската директива за опрема под притисок (PED), обезбедуваме CE ознака и Декларација за перформанси (DoP).

П: Кое е типичното време на испорака за EN 10217 P235GH ERW цевки?

A: Стандардното време на испорака за големини на залиха (вообичаени дијаметри и дебелини на ѕидови) е приближно 15-25 дена. За големини кои не се на залиха или големини по нарачка, времето на испорака е приближно 30-45 дена од потврдата на нарачката. За TC2 со 100% NDT, додадете 5-10 дена. За инспекција од трета страна (сертификација 3.2), додадете 10-15 дена за закажување и документација. Брзи нарачки (15-20 дена) може да бидат достапни за помали количини на стандардни големини. Ве молиме контактирајте не за тековните рокови на испорака.

П: Какви сертификати и документација обезбедувате со пратките на цевки P235GH?

A: Секоја пратка вклучува сеопфатна документација: Сертификат за тест за мелница според EN 10204 Тип 3.1 (или Тип 2.2 / 3.2 по барање), вклучувајќи хемиски состав, затегнувачки својства, својства на покачена температура и резултати од тестот за удар; Извештај за хидростатско тестирање; Извештај од NDT (UT/ET) за нарачки од TC2; Извештај за димензионална инспекција; CE ознака и декларација за перформанси (DoP) за европскиот пазар; Листа за пакување; Комерцијална фактура; Товарница; и Сертификат за потекло (доколку е потребно).

П: Дали нудите услуги за сечење по должина и U-свиткување за цевки P235GH?

A: Да. Нудиме прецизно сечење до точни должини наведени од клиентот со тесни толеранции (обично ±3 mm) и чисти краеви без брусење. За апликации за разменувачи на топлина, можеме да се координираме со партнерски капацитети за виткање за U-свиткани цевки (ладно виткање) со контролирани радиуси на виткање и минимална овалност. U-свитканите цевки може да се испорачаат со или без жарење по виткањето. Ве молиме доставете ги вашите цртежи на виткање за прилагодени барања.

П: Која е разликата помеѓу нормализирана (+N) и состојба на испорака како што е заварена?

A: Нормализираната (+N) термичка обработка (890-930°C) произведува униформна ферит-перлитна микроструктура, ја подобрува еластичноста и цврстината и ги ублажува преостанатите напрегања при заварување. Состојбата на заварување има повисоки преостанати напрегања и може да има помалку униформна структура на зрната. За апликации под притисок,нормализиранообично е потребно според EN 10217-2 за да се обезбедат оптимални својства за работа под покачена температура. Womic Steel испорачува P235GH во нормализирана состојба како стандард за апликации под притисок.