Челична цевка за подводен цевковод DNV-OS-F101 L450 SAWL: Производствени можности и спецификации на производот

Зошто Womic Steel за офшор цевки на DNV?

● DNV GL одобрен производител за SAWL цевки

● UOE процес со O-преса од 6.000 тони и експандер од 72 сегменти – овалност ≤ 0,15%

● Можности за внатрешно тестирање на CTOD (лабораторија акредитирана од CNAS)

● Обемна евиденција за проекти во Северното Море, Бразил и Западна Африка

● Анкета од трета страна од DNV, ABS, BV или претставник на клиентот

● Целосна усогласеност со DNV-OS-F101 (вклучувајќи ги и Анекс А, Б, Д по потреба)

Често поставувани прашања:

П: Која е разликата помеѓу DNV-OS-F101 L450 и API 5L X65 за подводни пловила?
A: DNV-OS-F101 е специјално напишан за офшор цевководи. Клучни разлики: построга толеранција на овалност (0,2% наспроти 0,5%), задолжително тестирање на цврстина на кршење CTOD (не е потребно според API 5L), повисоки барања за удар од Шарпи (често 50J наспроти 27J), дополнителни барања за отпорност на колапс и дизајн на замор. За проекти со длабока вода, DNV е претпочитаниот стандард.

П: Дали нудите CTOD тестирање за метал за заварување и HAZ?
A: Да. Вршиме CTOD тестирање (поместување на отворањето на врвот на пукнатината) според BS 7448 или ASTM E1820. Можеме да тестираме на -20°C, -30°C, -46°C или како што е наведено. Типични резултати: метал на заварување δ ≥ 0,35 mm, HAZ δ ≥ 0,40 mm. CTOD тестирањето го следи геодет од DNV.

П: Можете ли да набавите L450 за кисела услуга (H₂S)?
A: Да. Ние испорачуваме L450 со додаток за киселост според DNV-OS-F101 Анекс А. Ова бара понизок CEV (≤ 0,40%), додаток на Mo (0,15-0,25%), PWHT, тврдост ≤ 85 HRB и HIC/SSC тестирање. Ние испорачуваме L450 за киселост за офшор проекти во Северното Море и Блискиот Исток.

П: Која е максималната длабочина на вода што вашите цевки можат да ја издржат?
A: Отпорноста на колапс зависи од односот D/t (дијаметар/дебелина на ѕидот), овалноста и границата на истегнување. За типична цевка L450 UOE со D/t = 30 (на пр., 610 mm × 20 mm) и овалност 0,2%, притисокот на колапс надминува 30 MPa (еквивалентно на 3.000 m длабочина на вода). За подлабока вода, можеме да дизајнираме подебели ѕидови или потесна овалност. Ве молиме наведете ја вашата длабочина на водата и проектниот притисок за анализа на колапсот.

П: Дали е потребен преглед од DNV за секоја пратка?
A: DNV-OS-F101 бара производителот да поседува одобрен систем за квалитет и производството да биде испитано од DNV на дефинирани точки на сведочење (на пр., хидростатски тест, CTOD, димензионална инспекција). Објектот на Womic се ревидира годишно од DNV. За секоја нарачка, ангажираме геодети од DNV да бидат сведоци на потребните тестови. Исто така, можеме да организираме ABS, BV или LR преглед по барање на клиентот.

П: Кое е типичното време на испорака за цевка L450 сертифицирана од DNV?
A: 90-120 дена, вклучувајќи го распоредот за преглед на DNV. Времето на испорака зависи од достапноста на плочите (TMCP плочите за офшор имаат подолго време на испорака, обично 10-14 недели). CTOD тестирањето додава 2-3 недели. За повторени нарачки со претходно квалификувани плочи, времето на испорака може да се намали на 60-75 дена.

Референца за проектот – Западноафрикански цевковод за извоз на длабоководен гас (Гвинејски Залив)

Земја:Надморска гранична област Нигерија / Екваторска Гвинеја (Гвинејски Залив)
Стандард и одделение:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) со додаток за кисела услуга
Димензии и количина:

l OD 610mm (24″) × WT 20,6mm – 52.000 метри (приближно 13.500 тони) произведено со UOE процес

l OD 610mm (24″) × WT 25,4mm – 8.000 метри (приближно 2.500 тони) произведено со UOE процес (дел за подигнување и пристап до брегот)
Вкупно:60.000 метри (60 км), приближно 16.000 тони

Спецификации:Надворешен 3LPE премаз (3,2 mm) со премаз од тежина на бетон (60 mm, густина 3.050 kg/m³) за негативна пловност. Косони краеви 30°/1,6 mm. Хидротест на 25,0 MPa (проектен притисок 18,0 MPa). Длабочина на вода: 800-1.400 m. Задолжителен Шарпи на -20°C (мин. 50J, постигнати 120-180J). CTOD на -20°C: метал за заварување ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (постигнато 0,40-0,65 mm). DWTT на -20°C: површина на смолкнување ≥ 85% (постигнато 90-98%). Овалност ≤ 0,2% (UOE постигнат 0,08-0,15%). Тврдина ≤ 85 HRB (кисела услуга). HIC според NACE TM0284: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC според NACE TM0177: без пукање. 100% UT со TOFD, плус 25% RT. Истражување од трета страна од DNV GL во текот на целото производство.

Апликација:Длабоководен извозен цевковод за гас што транспортира природен гас од офшор полиња (длабочина на водата 800-1.400 м) до копнен терминал за течен природен гас (LNG). Цевководот од 60 км вклучува дел од главната цевководна линија од длабоководна вода (52 км, 20,6 мм тежина), делница со динамичен издигнувач (4 км, 25,4 мм тежина) и пристап до брегот преку зоната на бранови (4 км, 25,4 мм тежина со бетонска обвивка). Гасот содржи траги од H₂S (5-10 ppm) и CO₂ (3-5%), за кои е потребна квалификација за кисела услуга.

Технички предизвици и решенија:

1. Отпорност на длабински колапс (длабочина на вода од 1.400 метри)– Надворешниот хидростатски притисок на 1.400 m е приближно 14,3 MPa. Потребниот притисок при колапс со фактор на безбедност е > 25 MPa. Womic ја дизајнираше UOE цевката од 24″ × 20,6 mm со D/t = 29,6. Користејќи го UOE процесот, постигнавме овалност од 0,08-0,12% (далеку под ограничувањето од 0,2% на DNV). Извршивме анализа на конечни елементи (FEA) и тестирање на притисок при колапс во целосна скала на два примерока. Постигнат е притисок при колапс: 27,8 MPa и 28,5 MPa – и двата над барањата.

2. CTOD цврстина на кршење за динамичен столб– Делот за подигнување доживува оптоварување од замор поради движењето на садот и брановите. DNV бара CTOD тестирање на -20°C. Womic изврши CTOD на металот за заварување и HAZ за цевките од 25,4 mm WT. Резултати: метал за заварување δ = 0,42-0,55 mm, HAZ δ = 0,48-0,65 mm. Исто така, обезбедивме SN криви на замор за заварот со дебелина за да му помогнеме на клиентот да ја процени животниот век на траење на заморот.

3. Кисела порција со траги од H₂S– Иако концентрацијата на H₂S е ниска (5-10 ppm), проектот бараше целосна квалификација за кисела употреба поради високиот притисок (18 MPa) и ризикот од локализирана корозија. Womic користеше плочи со ниска содржина на сулфур (S ≤ 0,0010%), CEV ≤ 0,38%, додаток на Mo 0,20% и PWHT на 580°C во тек на 1,5 часа. Тврдина по PWHT: основен метал 78-82 HRB, завар 80-85 HRB. Тестовите HIC и SSC беа поминати без пукнатини.

4. Облога со тежина на бетон и компатибилност со 3LPE– На пристапниот дел од брегот беше потребен премаз од бетон (60 mm, зајакнат со челична мрежа) за стабилност на дното. Бетонскиот премаз беше нанесен преку 3LPE со средство за врзување. Womic се координираше со специјализиран двор за премази во Ангола. Обезбедивме тест купони за тестирање на адхезија и удар. Бетонскиот премаз го помина тестот за паѓање (пад од 1 m, без пукање).

5. Компатибилност со инсталација на ролни– Цевководот беше инсталиран со метод на поставување со намотување (намотан на сад со намотување). Ова бара екстремна контрола на овалноста (≤ 0,2%) и висина на арматурата на заварот ≤ 0,5 mm. Womic контролираше овалност до 0,08-0,15% и брусени капачиња за заварување до висина ≤ 0,3 mm. Извршивме 10 циклуси на симулација на намотување во целосна скала на тест цевка – нема пукање или деградација на овалноста.

6. Истражување и документација на DNV– Геодетите на DNV беа сведоци на хидростатско тестирање, CTOD, HIC, SSC и димензионална инспекција за секоја серија. Womic обезбеди досие за квалитет од 1.500 страници (вклучувајќи ги сите извештаи од тестови, PWHT графикони, UT логови и потписи од геодетите) во рок од 4 недели од испораката. Досието беше прифатено без прашања.

7. Резултат:Цевководот беше успешно инсталиран во вториот квартал од 2025 година со помош на садот за поставување на макара Deep Constructor. Не се појавија дефекти на телото на цевката или на заварувачкиот спој за време на намотувањето, распоредувањето или тестирањето по поставувањето. Менаџерот на проектот на клиентот изјави: „Резултатите од контролата на овалноста и CTOD на Womic ги надминаа нашите очекувања. Цевките беа заварени конзистентно на терен со 98% стапка на прифаќање при прво поминување.“ Womic Steel сега е на листата на одобрени добавувачи за два дополнителни проекти за извоз на длабоководен гас во Западна Африка.

Контакт:
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568

Womic Steel – Вашиот сигурен партнер за челични цевки DNV-OS-F101 L450 SAWL за извоз на длабински гас, подводни цевки и офшор системи за подигнување низ целиот свет.