ASTM A252 GR.3 / EN 10248 S355GP Морски челични цевки за набивање: Производствени можности и спецификации на производот

Зошто да соработувате со Womic Steel за морски цевки за натрупување?

Целосен спектар на процеси и големини:И процесите за ERW (219mm-660mm OD) и LSAW/SSAW (508mm-3.000mm OD) се достапни под еден покрив, со што се елиминира потребата од повеќе добавувачи. Дебелина на ѕидовите до 50,8mm и должини до 60m се достапни за проекти со длабоки темели.

Можност за двоен стандард:Целосна усогласеност со стандардите ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) и EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP), плус дополнителни стандарди (API 5L, EN 10219, JIS A5525, итн.). Еден добавувач за повеќекратни пазарни барања.

Морски и офшор фокус:Специјализирано искуство во морски и офшор апликации за натрупување, вклучувајќи изградба на пристаништа, офшор платформи, темели на мостови и проекти за крајбрежна заштита. Разбирање на заштитата од морска корозија и барањата за стрес при возење.

Жртвени челични прстени:Внатрешно заварување на жртвени челични прстени на краевите на цевките за подобрена заштита за време на операциите на забивање колци, со што се намалува деформацијата на краевите на цевките и доцнењата во инсталацијата.

Услуги со додадена вредност:Косење на краевите (30°-35°), обично сечење на краевите, заштитен премаз (FBE, 3LPE, епоксиден камен од јаглен, поцинкување) и антикорозивно обвиткување достапно во нашата компанија или преку квалификувани партнерски капацитети.

Можност за долги должини:До 60 метри единечна должина за проекти со длабоки темели, со што се намалуваат потребите за спојување на терен и времето за инсталација. Достапни се должини по мерка без дополнителни трошоци за стандардни асортимани.

Конкурентна логистика:Стратешкото партнерство со глобални шпедитери и специјалисти за проектен товар обезбедува оптимизирано товарење (контејнер, дел од товар или проектен брод) и економичен светски превоз за тешки и преголеми цевки за натрупување.

Сеопфатна документација:Сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаи за NDT (UT, RT), извештаи за димензии и документација за следливост се обезбедени за секоја пратка. Инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) олесната по барање.

Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висококвалитетни цевки од морски челик ASTM A252 GR.3 и EN 10248 S355GP за насипување и ненадминливи перформанси на испорака за морски, морски и проекти со длабоко фундаментирање низ целиот свет. Добредојдовте да се распрашате!

Веб-страница: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често поставувани прашања (FAQ) - Морски челични цевки за набивање

П: Која е разликата помеѓу ASTM A252 GR.3 и EN 10248 S355GP за морски натрупувања?

A: ASTM A252 GR.3 (американски стандард) има минимална граница на истегнување од 345 MPa (50.000 psi), додека EN 10248 S355GP (европски стандард) има минимална граница на истегнување од 355 MPa (51.500 psi). EN 10248 S355GP, исто така, има малку построги ограничувања на хемискиот состав (понизок C, P, S) и опционални барања за тестирање на удар на ниска температура. И двата се погодни за апликации за морски колци. Изборот обично зависи од спецификацијата на проектот и преференциите на регионалниот стандард. За проекти во Америка и Азија што ги следат стандардите API/ASTM, се претпочита GR.3. За европски, блискоисточни и африкански проекти, најчесто се препишува S355GP.

П: Кој процес на производство треба да го изберам за мојот проект за поставување цевки - ERW или LSAW?

A: За надворешни дијаметри до 660 mm (26 инчи), ERW е генерално поекономичен и нуди побрзо време на производство. За дијаметри од 508 mm до 3.000 mm (20 до 120 инчи), потребен е LSAW бидејќи технологијата ERW не може да произведе овие поголеми дијаметри. За дијаметри над 3.000 mm (120 инчи), може да се земе предвид SSAW (спирално заварување). Барањата за дебелина на ѕидовите, исто така, влијаат на изборот на процесот - LSAW може да постигне подебели ѕидови (до 50,8 mm) во споредба со ERW (обично до 25,4 mm). Womic Steel може да ве советува за оптималниот процес врз основа на вашите специфични димензионални барања и буџетот на проектот.

П: Што е жртвен челичен прстен и кога треба да се користи?

A: Жртвениот челичен прстен е краток челичен дел (обично широк 50-100 mm, дебел 6-12 mm, со соодветна надворешна ширина на цевката) заварен на крајот на цевката за поставување столбови. Тој ја апсорбира енергијата на удар од чеканот за поставување столбови, заштитувајќи го крајот на цевката од деформација, свиткување или пукање. Жртвените прстени се препорачуваат за:

● Тешки услови на возење (густ песок, чакал, карпести вдлабнатини)

● Чекани за набивање тешки колци (удар со висока енергија)

● Цевки со тенки ѕидови (однос дијаметар-дебелина > 50)

● Критични проекти каде оштетувањето на крајот од цевките би предизвикало доцнење во распоредот

● Цевки на кои им е потребна водонепропустливост по возење

П: Кои опции за должина се достапни за цевки за морски набори? Можете ли да обезбедите екстра долги должини за да се намали спојувањето на терен?

A: Стандардните должини се 6м, 12м и 18м. За проекти со длабоки темели и морски проекти, испорачуваме должини по нарачка до 60м (200 стапки) во зависност од дијаметарот и дебелината на ѕидот. Екстра долгите должини нудат значајни предности: намален број на теренски споеви (пониски трошоци за инсталација, побрз распоред), подобрен структурен континуитет и намален ризик од дефекти на заварувањето. Сепак, подолгите должини бараат специјализиран транспорт (контејнери со рамни решетки, бродови за товар на големо или проектен товар) и може да имаат повисоки логистички трошоци. Препорачуваме оптимизирање на должината врз основа на барањата на проектот, опциите за транспорт и ограничувањата за пристап до локацијата. Ве молиме наведете ги деталите за вашиот проект за достапност на специфична должина и време на испорака.

П: Кои опции за премачкување се достапни за цевки за морски набори за заштита од корозија од морска вода?

A: Нудиме повеќе опции за антикорозивни премази за морски средини:

FBE (Епоксидна смола со фузија):Еднослоен или двослоен, одлична адхезија и отпорност на катодно распаѓање, типична дебелина 300-500 микрони.

3LPE / 3LPP (Трослоен полиетилен / полипропилен):Супериорна механичка заштита и отпорност на корозија, типична дебелина 2,0-4,5 мм, погодна за агресивни морски средини.

Епоксидна кал од јаглен:Одлична водоотпорност и компатибилност со катодна заштита, типична дебелина 300-600 микрони.

Топло поцинкување:Цинк-премазот (обично 85-100 микрони) обезбедува жртвена заштита на точките на оштетување на премазот.

Течен епоксиден смола:Премаз нанесен на терен за ретуширање и поправка.

Тежински премаз за бетон (CWC):За потопени цевководи кои бараат негативна пловност.
За повеќето апликации за морски столбови, индустрискиот стандард е 3LPE или FBE премаз во комбинација со катодна заштита (жртвени аноди или импресивна струја). Изборот на премаз зависи од условите на морската вода (температура, соленост, содржина на кислород), животниот век на проектирање (20-50 години) и буџетот на проектот.

П: Можете ли да испорачате цевки за натрупување со инспекција од трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: Да. Ги прифаќаме и олеснуваме инспекциите од DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или кој било претставник номиниран од клиентот за време на производството (сведок на тестирање на суровини, димензионална инспекција, NDT и конечна инспекција) и пред испорака. 3.2 сертификатите за инспекција потврдени од овластени тела од трети страни рутински се доставуваат по барање. За офшор и морски проекти за кои е потребно одобрение од друштво за класификација (DNV, ABS, LR, BV), ние се координираме директно со друштвото за присуство на геодет и одобрување на документацијата.

П: Какво недеструктивно тестирање (NDT) е потребно за цевки за морски набори?

A: За ASTM A252 GR.3, стандардните барања за NDT се ограничени (нема задолжителен NDT за стандардна класа). Сепак, за критични морски и офшор апликации, препорачуваме и можеме да обезбедиме:

100% ултразвучно тестирање (UT)на заварен спој и тело на цевка (за LSAW и ERW)

Инспекција на магнетни честички (MPI)на заварените прсти и зоната погодена од топлина

Радиографско тестирање (RT)на заварен шев (точкест или полна должина)

Ламинарно UT скенирањена рабовите на плочата пред заварување (за LSAW)
За EN 10248 S355GP, дополнителното тестирање, вклучувајќи UT или MPI, може да биде наведено од страна на купувачот. Секогаш препорачуваме да се разговара за барањата за NDT во фазата на понуда за да се обезбеди соодветен опсег на тестирање и документација.

П: Која е максималната единечна должина што можете да ја набавите за цевка со голем дијаметар (на пр., надворешна ширина 2.000 mm × тежина 25 mm)?

A: За 2.000 mm OD × 25 mm WT, можеме да испорачаме единечни должини до 24 m (приближно 80 стапки) за LSAW процес. За дијаметри над 1.500 mm, максималната должина обично е ограничена од достапноста на големината на плочата и ограничувањата за транспорт. Ве молиме контактирајте не со вашите специфични димензионални барања (OD, WT, должина, количина) за детална проценка на капацитетите и понуда за времето на испорака. За проекти што бараат должини над стандардните ограничувања за транспорт (на пр., >24 m за големи дијаметри), можеме да помогнеме со планирање на логистиката на проектот, вклучувајќи баржа или специјални транспортни аранжмани.

П: Дали нудите услуги за сечење по должина за натрупување цевки? Какви толеранции можете да постигнете?

A: Да. Нудиме прецизно сечење до точни должини специфицирани од клиентот со мали толеранции. Стандардната толеранција на должина е +50 mm / -0 mm според барањата на ASTM A252 и EN 10248. За проекти што бараат помали толеранции, можеме да постигнеме ±3 mm за дијаметри до 660 mm (ERW) и ±5 mm за поголеми дијаметри (LSAW) со дополнителна обработка. Сечењето може да биде проследено со закосување на крајот (агол на закосување од 30°-35° со слетување од 1,6 mm ±0,8 mm) за полево заварување или завршна обработка на крај, по потреба. Ве молиме наведете ги вашите барања за толеранција во фазата на понуда.

П: Кое е типичното време на испорака за морски цевки за натрупување ASTM A252 GR.3 или EN 10248 S355GP?

A: Стандардните рокови за испорака на цевки за набивање произведени во мелница (кои не се од залиха) се приближно 30-45 дена за процесот ERW и 45-60 дена за процесот LSAW, во зависност од количината на нарачка, дијаметарот, дебелината на ѕидот и специфичните барања за тестирање. Брзи нарачки (20-30 дена) може да бидат достапни за помали количини или за стандардни големини произведени од залиха материјали. За проекти што бараат инспекција од трета страна (SGS, BV, DNV, итн.), додадете 5-10 дена за закажување и документација за инспекција. За премачкување (FBE, 3LPE, итн.), додадете 10-20 дена во зависност од видот и количината на премачкување. Ве молиме контактирајте не со временската рамка на вашиот проект за тековна понуда за време на испорака.

П: Каква документација се доставува со секоја пратка на цевки за морски набори?

A: Секоја пратка вклучува сеопфатна документација:

Сертификат за тест за мелница (MTC):според EN 10204 Тип 3.1 (или Тип 2.2 / 3.2 на барање), вклучувајќи хемиски состав, затегнувачки својства и применливи резултати од тестовите

Извештај за димензионална инспекција:вклучувајќи OD, WT, должина, правост, заобленост

Извештаи за недеструктивно тестирање:UT извештаи (заварување и тело), ​​RT извештаи (доколку се наведени), MPI извештаи

Документација за следливост:број на топлина до записи за следливост на завршената цевка

Список за пакување:детална листа на снопови/цевки со количини, димензии и тежини

Комерцијална фактура и декларација за пакување:за царинење

Сертификат за потекло:доколку е потребно од земјата на дестинација (C/O, Образец Е или друго)

Извештаи за премачкување:ако е нанесен премаз (дебелина, адхезија, откривање на празници)

За EN 10248 S355GP, дополнителна документација, вклучувајќи ја декларацијата за CE означување и Декларацијата за перформанси (DoP), може да се достави на барање.