Опис на производот
Стандардна информација - ASME/ANSI B16.5 & B16.47 - Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи
Стандардот ASME B16.5 опфаќа различни аспекти на прирабниците на цевките и фитинзите со прирабници, вклучувајќи оценки за притисок-температура, материјали, димензии, толеранции, обележување, тестирање и означување на отвори за овие компоненти.Овој стандард вклучува прирабници со ознаки за класи на рангирање кои се движат од 150 до 2500, покривајќи големини од NPS 1/2 до NPS 24. Обезбедува барања и во метрички и во американски единици.Важно е да се напомене дека овој стандард е ограничен на прирабници и прирабнички приклучоци направени од лиени или фалсификувани материјали, вклучувајќи слепи прирабници и специфични редукторни прирабници направени од лиени, фалсификувани или плочи.
За прирабници на цевки и прирабнички фитинзи поголеми од 24" NPS, треба да се наведе ASME/ANSI B16.47.
Вообичаени типови на прирабници
● Прирабници за лизгање: овие прирабници вообичаено се складирани во ANSI класа 150, 300, 600, 1500 и 2500 до 24" NPS. Тие се „лизгаат“ преку цевките или краевите на фитинзи и се заваруваат во положбата, овозможувајќи заварување со филе и двете внатре и надвор од прирабницата се користат верзии за намалување за да се намалат големини на линии кога просторот е ограничен.
● Прирабници со вратот за заварување: овие прирабници имаат посебна долга заострена главица и непречена транзиција на дебелината, обезбедувајќи целосна пенетрациона врска на заварот со цевката или фитингот.Тие се користат во тешки услови на услуга.
● Прирабници за спојување на скутот: Спарени со крајот на никулецот, прирабниците на скутниот спој се лизгаат преку фитингот на крајот на никулецот и се поврзуваат со заварување или други средства.Нивниот лабав дизајн овозможува лесно усогласување при склопување и расклопување.
● Задни прирабници: овие прирабници немаат подигнато лице и се користат со потпорни прстени, обезбедувајќи исплатливи решенија за прирабнички приклучоци.
● Прирабници со навој (зашрафни): Досадни за да одговараат на специфичните внатрешни дијаметри на цевките, прирабниците со навој се обработуваат со заострени навои за цевки на задната страна, првенствено за цевки со помали отвори.
● Прирабници за заварување со штекер: Прирабниците за заварување со штекер се обработуваат наликуваат на лизгачки прирабници за да одговараат на приклучоците со големина на цевката, што овозможува заварување со филе на задната страна за да се обезбеди врската.Тие обично се користат за цевки со помали отвори.
● Слепи прирабници: овие прирабници немаат централна дупка и се користат за затворање или блокирање на крајот на системот за цевки.
Ова се некои од најчестите типови на прирабници за цевки што се користат во различни индустриски и комерцијални апликации.Изборот на типот на прирабница зависи од фактори како што се притисокот, температурата и видот на течноста што се транспортира, како и специфичните барања на проектот.Правилниот избор и инсталирање на прирабниците се клучни за безбедно и ефикасно функционирање на цевководните системи.
Спецификации
ASME B16.5: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
EN 1092-1: Јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
DIN 2501: Јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
ГОСТ 33259: Јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
SABS 1123: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
Материјали за прирабници
Прирабниците се заварени на млазницата за цевки и опрема.Според тоа, тој е произведен од следниве материјали;
● Јаглероден челик
● Нисколегиран челик
● Нерѓосувачки челик
● Комбинација на егзотични материјали (никулец) и други потпорни материјали
Списокот на материјали што се користат во производството е покриен во ASME B16.5 & B16.47.
● ASME B16.5 -Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи NPS ½" до 24"
● ASME B16.47 -Челични прирабници со голем дијаметар NPS 26" до 60"
Најчесто користени степени на фалсификуван материјал се
● Јаглероден челик: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Легуриран челик: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Нерѓосувачки челик: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
Класа 150 Димензии на прирабница со лизгање
Големина во инчи | Големина во mm | Надворешна дијагонала. | Дебела прирабница. | Hub OD | Должина на прирабница | RF Dia. | RF Висина | PCD | Сокетна дупка | Број на завртки | Големина на завртки UNC | Должина на завртките на машината | RF Должина на обетка | Големина на дупка | ISO големина на обетка | Тежина во кг |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34.9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | М14 | 0,8 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42.9 | 2 | 69,9 | 27.7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50,8 | 2 | 79.4 | 34.5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63,5 | 2 | 88,9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49,5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120,7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | М16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104,8 | 2 | 139,7 | 74.6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.7 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139,7 | 2 | 177,8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157,2 | 2 | 190,5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5.9 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185,7 | 2 | 215,9 | 143,8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | М20 | 6.8 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215,9 | 2 | 241.3 | 170,7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | М20 | 8.6 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269,9 | 2 | 298,5 | 221,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | М20 | 13.7 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323,8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | М24 | 19.5 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431,8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | М24 | 29 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412,8 | 2 | 476,3 | 359,2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 41 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469,9 | 2 | 539,8 | 410,5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 54 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533,4 | 2 | 577,9 | 461,8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | М30 | 59 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584,2 | 2 | 635 | 513,1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | М30 | 75 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692,2 | 2 | 749,3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | М33 | 100 |
Класа 150 Димензии на прирабница на вратот за заварување
Големина во инчи | Големина во mm | Надворешен дијаметар | Дебелина на прирабница | Hub OD | Вратот за заварување ОД | Должина на вратот за заварување | Досадно | RF дијаметар | RF Висина | PCD | Заварување лице |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | Дупката на вратот за заварување е изведена од распоредот на цевките | 34.9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 2 | 69,9 | 1.6 | |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50,8 | 2 | 79.4 | 1.6 | |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63,5 | 2 | 88,9 | 1.6 | |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120,7 | 1.6 | |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104,8 | 2 | 139,7 | 1.6 | |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88,9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139,7 | 2 | 177,8 | 1.6 | |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157,2 | 2 | 190,5 | 1.6 | |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185,7 | 2 | 215,9 | 1.6 | |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168,3 | 87 | 215,9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269,9 | 2 | 298,5 | 1.6 | |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323,8 | 2 | 362 | 1.6 | |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323,8 | 113 | 381 | 2 | 431,8 | 1.6 | |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355,6 | 125 | 412,8 | 2 | 476,3 | 1.6 | |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406,4 | 125 | 469,9 | 2 | 539,8 | 1.6 | |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457,2 | 138 | 533,4 | 2 | 577,9 | 1.6 | |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584,2 | 2 | 635 | 1.6 | |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692,2 | 2 | 749,3 | 1.6 |
Димензии на слепата прирабница од класа 150
Големина | Големина | Надворешен | Прирабница | RF | RF | PCD | Број на | Големина на завртки | Машински Болт | RF Студ | Големина на дупка | ISO Студ | Тежина |
A | B | C | D | E | |||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34.9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | М14 | 0,9 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42.9 | 2 | 69,9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 50,8 | 2 | 79.4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63,5 | 2 | 88,9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | М14 | 1.8 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120,7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | М16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104,8 | 2 | 139,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 4.1 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139,7 | 2 | 177,8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5.9 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 157,2 | 2 | 190,5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 7.7 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 185,7 | 2 | 215,9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | М20 | 9.1 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 215,9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | М20 | 11.8 |
8 | 200 | 345 | 27 | 269,9 | 2 | 298,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | М20 | 20.5 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 323,8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | М24 | 32 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431,8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | М24 | 50 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 412,8 | 2 | 476,3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 64 |
16 | 400 | 595 | 35 | 469,9 | 2 | 539,8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 82 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 533,4 | 2 | 577,9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | М30 | 100 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 584,2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | М30 | 130 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 692,2 | 2 | 749,3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | М33 | 196 |
Стандардна и оценка
ASME B16.5: Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи | Материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
EN 1092-1: Прирабници и нивните споеви - кружни прирабници за цевки, вентили, фитинзи и додатоци, назначени со PN - Дел 1: челични прирабници | Материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик
|
DIN 2501: Прирабници и преклопени зглобови | Материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
ГОСТ 33259: Прирабници за вентили, фитинзи и цевководи за притисок до PN 250 | Материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
SABS 1123: Прирабници за цевки, вентили и фитинзи | Материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик |
Производствен процес
Контрола на квалитет
Проверка на суровини, хемиска анализа, механички тест, визуелна инспекција, проверка на димензии, тест на свиткување, тест за израмнување, тест на удар, тест DWT, недеструктивен преглед (UT, MT, PT, рендген, ), тест на цврстина, тестирање на притисок , Тестирање на истекување на седиштата, тестирање на металографија, тестирање на корозија, тестирање на отпорност на пожар, тестирање со прскање со сол, Тестирање на перформансите на протокот, Тестирање на вртежен момент и потисок, проверка на бојадисување и облога, преглед на документација…..
Употреба и апликација
Прирабниците се важни индустриски делови што се користат за поврзување на цевки, вентили, опрема и други цевководни компоненти.Тие играат клучна улога во поврзувањето, поддршката и запечатувањето на цевководните системи. Прирабниците служат како клучни компоненти во различни индустриски апликации, вклучувајќи:
● Системи за цевки
● Вентили
● Опрема
● Врски
● Запечатување
● Управување со притисок
Пакување и испорака
Во Womic Steel, ја разбираме важноста од сигурно пакување и доверлива испорака кога станува збор за испорака на нашите висококвалитетни фитинзи за цевки до вашиот праг.Еве преглед на нашите процедури за пакување и испорака за ваша референца:
Пакување:
Нашите прирабници за цевки се внимателно спакувани за да се осигураат дека ќе стигнат до вас во совршена состојба, подготвени за вашите индустриски или комерцијални потреби.Нашиот процес на пакување ги вклучува следните клучни чекори:
● Проверка на квалитетот: пред пакувањето, сите прирабници подлежат на темелна проверка на квалитетот за да се потврди дека ги исполнуваат нашите строги стандарди за перформанси и интегритет.
● Заштитна обвивка: во зависност од видот на материјалот и примената, нашите прирабници може да добијат заштитна обвивка за да се спречи корозија и оштетување за време на транспортот.
● Безбедно спојување: прирабниците се споени безбедно, обезбедувајќи тие да останат стабилни и заштитени во текот на процесот на испорака.
● Означување и документација: секое пакување е јасно означено со основни информации, вклучувајќи спецификации на производот, количина и какви било посебни упатства за ракување.Вклучена е и релевантна документација, како што се сертификати за усогласеност.
● Прилагодено пакување: можеме да одговориме на специјални барања за пакување врз основа на вашите уникатни барања, осигурувајќи дека вашите прирабници се подготвуваат точно како што е потребно.
Испорака:
Ние соработуваме со реномирани партнери за испорака за да гарантираме сигурна и навремена испорака до вашата наведена дестинација.Нашиот логистички тим ги оптимизира рутите за испорака за да го минимизира времето на транзит и да го намали ризикот од доцнење. дозвола.Нудиме флексибилни опции за испорака, вклучително и забрзана испорака за итни барања.