Сад за згура: Инженерска извонредност од Womic Steel, вградена во едно леење.

SLAG POT е критична компонента во процесот на производство на челик, која се користи за задржување и отстранување на згура. Womic Steel, водечки производител на SLAG POTS, нуди висококвалитетни производи со сигурни перформанси. Оваа статија дава детален преглед на SLAG POT, фокусирајќи се на неговиот производствен процес, техничките барања, производствените можности на Womic Steel, предностите и извозните можности.

асд (1)

„Вомик Стил“ се издвојува како врвен производител на САКСИ ЗА ЗЛАГА, претставувајќи најсовремени производствени капацитети и посветеност кон неспоредлив квалитет. Нашиот широк спектар на напредна опрема вклучува кранови со максимален капацитет на кревање од 260 тони, заедно со низа лачни печки, вклучувајќи капацитети од 5, 30 и 80 тони. Дополнително, нашата производна линија располага со линија за смолен песок од 20T/h, машина за ротирачко пескарење со сачмарки од 150 тони и три CNC печки за термичка обработка со висока температура со димензии од 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m и 8m×4m×3,3m, соодветно. Се гордееме со систем за отстранување прашина од електрична печка од 30.000 квадратни метри и разновидна опрема за машинска обработка, како што се вертикални стругови од 8m, 6,3m и 5m, како и 220 машини за дупчење и глодање.

Нашиот наменски центар за тестирање е опремен со хемиска лабораторија, спектрометр со директно отчитување, машина за тестирање на истегнување од 60 тони, машина за тестирање на удар, ултразвучен детектор за недостатоци, тестер на тврдост Rockwell и металуршки микроскоп, со што се обезбедува строга контрола на квалитетот во секоја фаза од производството.

Со над 20 години искуство во леарницата, „Вомик Стил“ располага со центар за развој на технологија од светска класа и тим од квалификувани техничари. Специјализирани за производство на големи и екстра големи производи од леан челик, нашиот производствен процес користи ко-леење, со еднократно ко-леење од приближно 400 тони и поединечни одлеаноци со тежина до 300 тони. Нашите производи наоѓаат примена во различни индустрии, вклучувајќи рударство на цемент, бродоградба, ковање, металургија, инженерска машинерија, изградба на патишта и мостови, заштита на водата и нуклеарна енергија, обезбедувајќи висококвалитетни одлеаноци од јаглерод и легиран челик во широк спектар на варијанти и спецификации за клучните индустрии за производство на опрема.

асд (2)

Иновацијата, врвниот квалитет и беспрекорната услуга се камен-темелниците на нашата деловна филозофија. Преку континуиран технолошки напредок, развивме широко користени металуршки производи како што се SLAG POTS и калапи за челични инготи, кои се извезуваат низ целиот свет. Нашите SLAG POTS се движат од 3 кубни метри до 45 кубни метри, со калапи за челични инготи со тежина од 3,5 тони до 175 тони, сите исполнувајќи ги водечките индустриски стандарди. Воспоставивме долгорочни партнерства со неколку светски познати челични конгломерати, вклучувајќи ги SMS Group во Германија, POSCO во Јужна Кореја и JFE во Јапонија, добивајќи пофалби од меѓународни клиенти.

Во производството на САКСИИ ЗА ЗЛУРА, Womic Steel нагласува иновации, користејќи напредни процеси на леан челик и софтверски системи за да постигне производствен циклус од приближно 40 дена по саксија. Со просечна фреквенција на употреба од 6000 пати, нашите САКСИИ ЗА ЗЛУРА далеку ги надминуваат пазарните стандарди во однос на издржливоста и долготрајноста. Дополнително, нашите саксии се леани во едно парче, што ја подобрува нивната отпорност на деформација. Со вашите цртежи при рака, Womic Steel може да испорача висококвалитетни одлеаноци што ги посакувате.

Пред леењето, го симулираме процесот на леење користејќи CAE софтвер за да го анализираме и предвидиме процесот на лиење и квалитетот на производот, континуирано оптимизирајќи го процесот на леење SLAG POT. Нашата сеопфатна металуршка алатка обезбедува добра контрола на големината на целокупната површина, користејќи технологија за лиење со натриум силикат песок за да се спречи појава на топли пукнатини во одлеаноци. Користиме лиење со јама, кое не е под влијание на сезоната, обезбедувајќи висока ефикасност на производството.

За време на истурањето и термичката обработка, ги топиме проверените суровини во лачна печка, го анализираме стопеното железо со спектроскопија по земањето примероци и го истураме според принципот на „брзо истурање на ниска температура“, евидентирајќи го времето и температурата на истурање. За да се справиме со значајната разлика во содржината на јаглерод помеѓу легираниот челик на оската на увото и јаглеродниот челик на телото на резервоарот, развивме комплетен сет на процеси за строго контролирање на проблемите со заварувањето за време на производството.

асд (3)

По леењето, извршуваме операции како што се сечење на потпорни делови и струготини. Womic Steel се гордее со професионален тим за мелење и завршна обработка и опрема за пескарење со голема големина за подобрување на квалитетот на изгледот на САДЕЊАТА ОД ЗЛО, постигнувајќи ја завршната обработка на површината што ја бараат клиентите. Исто така, користиме напредна опрема за недеструктивно тестирање за да извршиме недеструктивно тестирање на секој САДЕЊЕ ОД ЗЛО за да го обезбедиме неговиот внатрешен квалитет, строго спречувајќи какви било неисправни производи да ја напуштат фабриката.

Садовите за згура се неопходна опрема во процесот на производство на челик во металуршките претпријатија. Во Womic Steel, ние ја комбинираме иновацијата со професионална технологија за леење и софтверски системи, намалувајќи го циклусот на леење на Садовите за згура на околу 30 дена. Нашите Садови за згура покажуваат силна отпорност на деформација, значително продолжувајќи го нивниот век на траење во споредба со пазарните стандарди. Со вашите цртежи, можеме да произведеме висококвалитетни одлеаноци што ви се потребни.

асд (4)

Зошто да изберете Womic Steel?

1. Нарачки од меѓународни гиганти: Годишно добиваме нарачки од над 100 САЛАЦИНСКИ БРОЈКИ од реномирани челични конгломерати како што е Mittal Group, што нè прави нивни долгорочен стратешки партнер.

2. Зголемен век на траење: Нашите саксии за згура имаат 20% подолг век на траење во споредба со пазарните стандарди, при што почетното одржување е одложено за 2-3 месеци во споредба со конкурентите.

3. Стандард за инспекција од ниво 2: Користиме професионална опрема за недеструктивно тестирање за да осигуриме дека секој SLAG POT ги исполнува националните стандарди за инспекција од ниво 2 или специфичните стандарди за инспекција што ги бараат клиентите.

4. Прилагодување за глобални клиенти: Нашиот водечки производ SLAG POT, познат по својата висока прецизност, може да се прилагоди за да ги задоволи специфичните барања на клиентите ширум светот. Нашите производи се успешно извезени во над 60 земји и региони, вклучувајќи ги САД, Мексико, Бразил, Индија, Јужна Кореја, Јапонија и Русија.

Womic Steel се придржува до строгите стандарди за производство, вклучувајќи GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, итн... Обезбедувајќи највисок квалитет и перформанси на саксиите за згура.

Со производствен капацитет од 55.000 тони годишно и строго почитување на сертификацијата за национален систем за управување со квалитет ISO 9001:2015, Womic Steel го гарантира квалитетот на нашите САКСИ ЗА ЗГОРИЈА и обезбедува навремена испорака. Добивме пофалби од многу наши соработнички клиенти за нашата навремена испорака.

Нашиот искусен тим обезбедува професионални технички решенија прилагодени на вашите специфични барања, обезбедувајќи висококвалитетно производство на саксии од згура. Редовно ги обучуваме нашите оператори од прва линија за да одржуваме стабилен квалитет на производството.

Придружете се на редовите на задоволни клиенти кои го искусија исклучителниот квалитет и услуга на Womic Steel. Контактирајте не денес за сите ваши потреби за SLAG POT.


Време на објавување: 21 март 2024 година