Згура тенџере: Инженерска извонредност од Womic Steel, изградена во едно леење.

Згура POT е критична компонента во процесот на производство на челик, што се користи за задржување и отстранување на згура.Womic Steel, водечки производител на SLAG POTS, нуди висококвалитетни производи со сигурни перформанси.Оваа статија дава детален преглед на SLAG POT, фокусирајќи се на неговиот производствен процес, техничките барања, производствените способности на Womic Steel, предностите и случаите за извоз.

asd (1)

Womic Steel се издвојува како врвен производител на SLAG POTS, прикажувајќи ги најсовремените производствени капацитети и посветеноста на неспоредлив квалитет.Нашиот широк спектар на напредна опрема вклучува кранови со максимален капацитет на подигање од 260 тони, заедно со голем број лачни печки вклучувајќи капацитети од 5 тони, 30 тони и 80 тони.Дополнително, нашата производна линија располага со линија за песок од смола од 20 T/h, машина за ротирачка маса од 150 тони и три CNC печки за високотемпературна термичка обработка со димензии 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m и 8m× 4m×3,3m соодветно.Можеме да се пофалиме со систем за отстранување прашина од електрична печка од 30.000 квадратни метри и разновидна опрема за обработка како што се вертикални стругови од 8 метри, 6,3 метри и 5 метри, како и 220 досадни и глодачки машини.

Нашиот посветен центар за тестирање е опремен со хемиска лабораторија, спектрометар за директно читање, машина за тестирање на истегнување од 60 тони, машина за тестирање удари, ултразвучен детектор за недостатоци, тестер за цврстина Роквел и металуршки микроскоп, обезбедувајќи строга контрола на квалитетот во секоја фаза од производството.

Со повеќе од 20 години искуство во кастинг индустријата, Womic Steel располага со центар за развој на технологија од светска класа и тим од квалификувани техничари.Специјализирани за производство на големи и екстра големи производи од леано челик, нашиот производствен процес ја користи употребата на ко-леење, со еднократно колиење од приближно 400 тони и индивидуални одлеаноци со тежина до 300 тони.Нашите производи се применуваат во различни индустрии, вклучувајќи ископување цемент, бродоградба, ковање, металургија, инженерски машини, изградба на патишта и мостови, зачувување на вода и нуклеарна енергија, обезбедувајќи висококвалитетни одливки од јаглерод и легиран челик во широк спектар на сорти и спецификации за индустрии за производство на клучна опрема.

asd (2)

Иновативноста, супериорниот квалитет и беспрекорната услуга се темелите на нашата деловна филозофија.Преку континуираниот технолошки напредок, развивме широко користени металуршки производи, како што се САНЦИИ за згура и калапи за челични инготи, кои се извезуваат низ целиот свет.Нашите саксии за згура се движат од 3 кубни метри до 45 кубни метри, со калапи со челични инготи со тежина од 3,5 тони до 175 тони, а сите ги исполнуваат водечките индустриски стандарди.Воспоставивме долгорочни партнерства со неколку светски познати конгломерати за челик, вклучително и SMS Group во Германија, POSCO во Јужна Кореја и JFE во Јапонија, заработувајќи признанија од меѓународни клиенти.

Во производството на саксии од згура, Womic Steel ја нагласува иновативноста, користејќи напредни процеси од леано челик и софтверски системи за да се постигне производствен циклус од приближно 40 дена по тенџере.Со просечна фреквенција на користење од 6000 пати, нашите тенџериња за згура далеку ги надминуваат пазарните стандарди во издржливост и долговечност.Дополнително, нашите саксии се лиени во едно парче, со што се зголемува нивната отпорност на деформација.Со вашите цртежи во рака, Womic Steel може да ги испорача висококвалитетните одлеаноци што ги сакате.

Пред лиење, ние го симулираме процесот на лиење со помош на софтверот CAE за да го анализираме и предвидиме процесот на обликување и квалитетот на производот, континуирано оптимизирајќи го процесот на леење SLAG POT.Нашите сеопфатни металуршки алатки обезбедуваат добра контрола на вкупната големина, користејќи технологија за обликување на натриум силикат песок за да се спречи појавата на жешки пукнатини во одлеаноците.Ние користиме обликување со јама, кое не е засегнато од сезоната, обезбедувајќи висока производна ефикасност.

За време на истурање и термичка обработка, прегледаните суровини ги топиме во лачна печка, го анализираме стопеното железо со спектроскопија по земање мостри и го истураме според принципот „брзо истурање на ниска температура“, запишувајќи го времето на истурање и температурата.За да се справиме со значајната разлика во содржината на јаглерод помеѓу легиран челик на ушната оска и јаглероден челик на телото на резервоарот, развивме комплетен сет на процеси за строго да ги контролираме проблемите со заварувањето за време на производството.

asd (3)

По леењето, спроведуваме операции како што се сечење подигачи и бруси.Womic Steel може да се пофали со професионален тим за брусење и доработка и голема опрема за минирање со шут за да го подобри квалитетот на изгледот на саксиите од згура, постигнувајќи ја површината што ја бараат клиентите.Ние, исто така, користиме напредна недеструктивна опрема за тестирање за да извршиме недеструктивно тестирање на секое тенџере со згура за да го обезбедиме неговиот внатрешен квалитет, строго спречувајќи ги сите неисправни производи да ја напуштат фабриката.

Саксиите за згура се основна опрема во процесот на производство на челик во металуршките претпријатија.Во Womic Steel, ние ги комбинираме иновациите со професионалната технологија за леење и софтверски системи, намалувајќи го циклусот на леење на SLAG POTS на околу 30 дена.Нашите тенџериња со згура покажуваат силна отпорност на деформација, што значително го продолжува нивниот животен век во споредба со пазарните стандарди.Со вашите цртежи, можеме да ги произведеме висококвалитетните одлеаноци што ви се потребни.

асд (4)

Зошто да изберете Womic Steel?

1. Нарачки од меѓународни гиганти: Добиваме годишни нарачки кои надминуваат 100 SLAG BOTS од реномирани челични конгломерати како Mittal Group, што нè прави нивен долгорочен стратешки партнер.

2. Зголемен век на траење: Нашите САНКИ ЗА ЗГЛАГА имаат 20% подолг работен век во споредба со пазарните стандарди, со почетното одржување одложено за 2-3 месеци во споредба со конкурентите.

3. Стандард за инспекција на ниво 2: Ние користиме професионална опрема за тестирање без уништување за да се осигуриме дека секој SLAG POT го исполнува националниот стандард за инспекција на ниво 2 или специфичните стандарди за инспекција што ги бараат клиентите.

4. Приспособување за глобални клиенти: Нашиот водечки производ SLAG POT, познат по својата висока прецизност, може да се приспособи за да ги задоволи специфичните барања на клиентите ширум светот.Нашите производи се успешно извезени во над 60 земји и региони, вклучувајќи ги САД, Мексико, Бразил, Индија, Јужна Кореја, Јапонија и Русија.

Womic Steel се придржува до строги стандарди за производство, вклучително и GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501,59DIN, 20 1681:2007-08, итн...Обезбедување на највисок квалитет и перформанси на САНЦИИТЕ ЗА ЗГРОСНА.

Со производствен капацитет од 55.000 тони годишно и строго придржување до сертификатот ISO 9001:2015 националниот систем за управување со квалитет, Womic Steel го гарантира квалитетот на нашите САНЦИИ за згура и обезбедува навремена испорака.Добивме пофалби од многу наши кооперативни клиенти за нашата навремена испорака.

Нашиот искусен тим обезбедува професионални технички решенија приспособени на вашите специфични барања, обезбедувајќи висококвалитетно производство на САКСИИ ЗА ЗГРОСНА.Редовно ги обучуваме нашите први оператори да одржуваат стабилен квалитет на производството.

Придружете се на редот на задоволни клиенти кои го доживеале исклучителниот квалитет и услуга на Womic Steel.Контактирајте нè денес за сите ваши потреби од SLAG POT.


Време на објавување: Мар-21-2024