ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 Заварени челични цевки

ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 — тоа государствен стандарты Российской федерации, регулатива за производство и поставкаэлектросварных стальных труб со продольным сварным швом. Данные стандарты широко применяются во России, држави СНГ и Восточной Европы за промышленных трубопроводов, строительных конструкций, машиностроения и инженерски систем.

ГОСТ 10705-2018 предназначен во основното дляэлектросварных труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. ГОСТ 10706-2018 устанавливает повышенные потребавания ктрубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расенные методы испытаний, што делува его предпочтительным для ответственных трубопроводных систем.

Компания Womic Steel поставувaт трубы в полном соответствии со обоими стандарти.

 Применливи степени на челик и материјали Марки стали и применяемые материјали

Типични степени на челик според ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 вклучуваатЧЕЛИК 10, ЧЕЛИК 20 и ЧЕЛИК 35, соЧЕЛИК 20што е најчесто користен поради неговата избалансирана цврстина, добра заварливост и економичност.

STEEL 20 обезбедува стабилни перформанси за цевководи со среден притисок, системи за греење, водоводни линии, собирни цевководи за нафта и гас и механички конструкции.

В соответствии с ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 применяются марки сталиСтал 10, Стал 20 и Стал 35, при тоаСтал 20является наиболее распространённой благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и хорошей свариваемости.

Трубы из Стали 20 широко применяются во трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водопроводах, нефтегазосборных линиях и машиностроительных конструкциях.

Хемиски состав и механички својства

Химический состав и физико-механические свойства

Хемискиот состав на STEEL 20 е строго контролиран за да се обезбедат униформни перформанси на заварување и стабилни механички својства. Урамнотежената содржина на јаглерод и манган овозможува сигурно обликување и заварување без пукање.

Механички, цевките покажуваат соодветна цврстина на истегнување, цврстина на истегнување и издолжување за да издржат внатрешен притисок, свиткување и оптоварување при инсталација. Тестирањето на цврстина на удар може да се примени кога е потребно за работа на ниски температури или притисок.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств и качественного сварного шва. Оптимальное содержание углерода и марганца обеспечивает хорошую формуемость и надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость, особено для експлуатации при пониженных температурах.

Димензии, опсег на големини и толеранции 

Геометрические размеры, диапазон и предельные отклонения

Womic Steel испорачува заварени челични цевки со надворешни дијаметри кои обично се движат од10 мм до 530 мм, и дебелини на ѕидовите од1,0 мм до 16,0 ммЦевките може да се испорачаат во произволни должини, фиксни должини или повеќекратни должини според барањата на клиентот.

ГОСТ 10706-2018 барапостроги димензионални толеранции, подобрена контрола на овалноста и построги ограничувања на отстапувањето на дебелината на ѕидотво споредба со ГОСТ 10705-2018.

Компания Womic Steel претставува електросварные трубы со наружным диаметром от10 до 530 мми толщиной стенки от1,0 до 16,0 мм. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

ГОСТ 10706-2018 предусматриваетболее строгие допуски по диаметру, овальности и толщине стенки, според ГОСТ 10705-2018.

Процес на производство/Производственный процесс

Цевките се произведуваат со употреба наERW или EFW процеси на заварувањеод висококвалитетни топло валани или ладно валани челични намотки. По заварувањето, цевките се подложуваат на димензионирање, исправување и површинска проверка. За подобрени перформанси, може да се примени термичка обработка на заварскиот спој или нормализација.

Трубы изготавливаются методомелектросварки сопротивлением (ERW) или електросварки плавлением (EFW)из горячекатаных или холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

Термичка обработка и барања за удар Термическая обработка и потребания к ударной вязкости

Термичката обработка се применува кога е наведено во стандардот или договорот за подобрување на цврстината и намалување на преостанатиот стрес. Тестирањето со удар може да се изврши за апликации на ниска температура или притисок.

Термическа обработка применяется по потребаниям стандарта или контракта для улучшения ударной вязкости и снижения остаточных напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.