1.Преглед на производот
„Вомик Стил“ е специјализирана за производство на висококвалитетни бакарни цевки кои се во согласност со стандардот EN 1057. Овие цевки се изработени од материјал Cu-DHP (CW024A), што обезбедува исклучителна чистота и перформанси за водовод, дистрибуција на гас, греење и ладење. Со минимална содржина на бакар и сребро од 99,9% и контролиран опсег на фосфор помеѓу 0,015% и 0,040%, нашите бакарни цевки покажуваат одлична отпорност на корозија, издржливост и леснотија на инсталација.
Бакарните цевки EN 1057 се дизајнирани за употреба и во домашни и во индустриски средини, обезбедувајќи сигурни перформанси во системи за вода за пиење, централно греење, ладење и цевководи за медицински гасови. Произведени според строги стандарди за квалитет, овие цевки нудат супериорни механички својства и долгорочна сигурност во работењето.
2.EN 1057 Опсег на производство на бакарни цевки
● Надворешен дијаметар (OD):6 мм до 267 мм
●Дебелина на ѕидот (WT):0.3мм до20мм
●Должина:Стандардни должини од 3м, 5м или 6м; достапни се должини по нарачка
●Свиткани цевки:Достапно во калеми од 25 м или 50 м за флексибилна инсталација
3.EN 1057 Толеранции на бакарни цевки
Womic Steel обезбедува прецизна димензионална точност со следните толеранции:
4.EN 1057 Хемиски состав на бакарни цевки
Нашите бакарни цевки се произведени од Cu-DHP (CW024A) материјал со следниот состав:
Составот мора да ги исполнува следниве барања:
Cu + Ag: мин. 99,90 %;
0,015 %≤P≤0,040 %.
Овој степен на бакар е означен како Cu-DHP или CW024A.
Овој состав обезбедува одлична отпорност на корозија, висока топлинска и електрична спроводливост и супериорна обработливост.
5.EN 1057 Механички својства на бакарни цевки
Механичките својства на нашите бакарни цевки според EN 1057 зависат од условите на испорака:
6.EN 1057 Услови за испорака на бакарни цевки
Womic Steel обезбедува бакарни цевки EN 1057 во следниве температури:
●R220 (жарено): Високо флексибилно, погодно за свиткување и обликување
●R250 (Полутврда): Умерена цврстина, добра рамнотежа помеѓу флексибилност и издржливост
●R290 (тврд): Висока цврстина, погодна за прави апликации со минимално свиткување
7.EN 1057 Процес на производство на бакарни цевки
Нашиот напреден производствен процес гарантира највисоки стандарди за квалитет:
1. Леење и подготовка на парчиња: Бакар со висока чистота се топи и се лее во парчиња.
2. Екструзија и пробивање: Заготовките се екструдираат во форма на цевка и се пробиваат за потребните димензии.
3. Ладно влечење: Цевките се влечат низ калапи за да се постигнат прецизни димензии.
4. Жарење: Се применува термичка обработка за да се постигнат потребните механички својства.
5. Исправување и сечење: Цевките се исправаат и се сечат на потребните должини.
6. Инспекција и тестирање: Ригорозните проверки на квалитетот обезбедуваат усогласеност со стандардите EN 1057.
8.Тестирање и инспекција
Womic Steel гарантира целосна контрола на квалитетот со сеопфатно тестирање, вклучувајќи:
●Хемиска/спектрографска анализа: Верификација на составот на материјалот со употреба на хемиски или спектроскопски методи.
●Тест на истегнување: Евалуација на затегнувачката цврстина и својствата на издолжување (EN 10002-1).
●Тест на тврдост: Мерење на тврдоста на материјалот преку Викерсов метод (EN ISO 6507-1).
●Тест за содржина на јаглерод: Квантитативно одредување на процентот на јаглерод со користење на референтен метод EN 723.
●Тест на јаглероден филм: Детекција и проценка на присуството на јаглероден филм (Додаток Б).
●Тест на свиткување: Проценка на свитливоста под
●Тест за ширење со дрифт: Ширење на крајот на цевката за 30% со45°конусен трн за валидација на еластичноста (EN ISO 8493).
●Тест на прирабница: Верификација на формирање на прирабница (минимум 30% зголемување на дијаметарот на цевката) со употреба на алатка со радиус на агол од 1 mm (EN ISO 8494).
●Тестови за ослободување од дефекти:
●Тест со вртложни струи (ECT): Детекција на површински/подповршински дефекти (EN 1971 и Анекс C.1).
●Хидростатско тестирање: Потврда на отпорност на притисок преку притисок на вода (Додаток C.2).
●Пневматски тест: Детекција на истекување со помош на притисок на воздух/гас (Додаток C.3).
●Забелешка: Првичното тестирање на типот бара ECT; другите методи се избор на производителот.
9. Земање примероци:
За целите на обезбедување на квалитет за време на производството, бројот на единици за земање примероци што треба да се земат случајно треба да бидево согласност со Табела 8.
Овие стапки на земање примероци ќе се применуваат при тестирање за димензионални контроли; контролите на другите задолжителни својства ќе се вршат на секоја втора единица за земање примероци.
Резултатите може да се користат од анализите извршени во порана фаза од производството на производот, на пр. во фазата на леење или внатрешно производство на готовите парчиња, ако е зачуван идентитетот на производот и ако системот за управување со квалитет на производителот е во согласност со релевантните барања на EN lSO 9001.
10.Пакување
За да се обезбеди безбедно ракување и транспорт, нашите бакарни цевки се спакувани на следниов начин:
●Антиоксидациска обвивка: На површината на бакарните цевки се нанесува заштитен слој за да се спречи оксидација и промена на бојата за време на складирањето и транспортот.
● Крајни капачиња: Пластични или метални капачиња отпорни на корозија се инсталираат на краевите на цевките за да се спречи контаминација и механичко оштетување.
●Спојување: Цевките се групирани според спецификациите и безбедно се прицврстени со пластични ремени со висока цврстина за да се минимизира движењето за време на транспортот.
● Дрвени гајби: Споените цевки се ставаат во дрвени гајби отпорни на влага. Гајбите се обложени со водоотпорна пена или десикантни материјали за да се спречи оштетување од влага и се во согласност со меѓународните фитосанитарни стандарди ISPM 15.
●Зајакнато запечатување: Гајбите се запечатуваат со челични ленти или со цврсти сврзувачки елементи. Достапна е опционална обвивка за дополнителна заштита од временски услови.
●Означување: Секој гајба е означен со надворешниот дијаметар (OD) на цевката, дебелината на ѕидот (WT), должината, темпераментот (на пр., мек, полутврд), бројот на производствената серија и датумот за да се обезбеди целосна следливост.
11.Транспорт и логистика
„Вомик Стил“ обезбедува навремена и безбедна испорака на бакарни цевки EN 1057:
● Морски превоз: Глобални пратки во контејнери со соодветно обезбедување
●Железнички или патен транспорт: Сигурни домашни и регионални испораки
● Климатски контролиран транспорт: Достапен за чувствителни апликации
●Опсежна документација: Обезбедени се документи за испорака и осигурување
● Бакар со висока чистота: Исклучителна издржливост и отпорност на корозија
● Прецизно производство: Строги димензионални толеранции за сигурни перформанси
● Решенија по мерка: Достапни се должини, темпераменти и премази по мерка
●Сеопфатно тестирање: Обезбедување усогласеност со меѓународните стандарди
● Глобална дистрибуција: Сигурна и навремена испорака низ целиот свет
12.Предности на изборот на Womic Steel
13.Апликации
Бакарните цевки EN 1057 се широко користени во:
- Водоводни системи: Безбедна и сигурна дистрибуција на вода за пиење
- Дистрибуција на гас: Идеално за апликации со природен гас и течен гас (LPG)
- Системи за греење: Ефикасни перформанси кај радијатори и подно греење
- Ладење и климатизација: Висока топлинска спроводливост за системи за ладење
- Цевководи за медицински гасови: Доверливи во болниците за кислород и медицински гасови
Заклучок
Бакарните цевки EN 1057 на Womic Steel нудат врвен квалитет, цврстина и сигурност за водовод, гас и индустриски апликации. Нашата посветеност на прецизно производство, ригорозно тестирање и решенија фокусирани на клиентите нè прави доверлив партнер во индустријата.
Изберете ја Womic Steel Group како ваш доверлив партнер за висок квалитетБакарни цевкии фитинзи и ненадминливи перформанси на испорака. Добредојдени барања!
Веб-страница: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat: Виктор: +86-15575100681 или Џек: +86-18390957568
Време на објавување: 10 март 2025 година