Дуплекс нерѓосувачки челик (DSS) е вид нерѓосувачки челик кој содржи приближно еднакви делови на ферит и аустенит, при што помалата фаза генерално сочинува најмалку 30%. DSS обично има содржина на хром помеѓу 18% и 28% и содржина на никел помеѓу 3% и 10%. Некои дуплекс нерѓосувачки челици содржат и легирачки елементи како што се молибден (Mo), бакар (Cu), ниобиум (Nb), титаниум (Ti) и азот (N).
Оваа категорија челик ги комбинира карактеристиките и на аустенитските и на феритните нерѓосувачки челици. Во споредба со феритните нерѓосувачки челици, DSS има поголема пластичност и цврстина, нема кршливост на собна температура и покажува подобрена отпорност на интергрануларна корозија и заварливост. Во исто време, ја задржува кршливоста од 475°C и високата топлинска спроводливост на феритните нерѓосувачки челици и покажува суперпластичност. Во споредба со аустенитските нерѓосувачки челици, DSS има поголема цврстина и значително подобра отпорност на интергрануларна и хлоридна стресна корозија. DSS, исто така, поседува одлична отпорност на вдлабнатинска корозија и се смета за нерѓосувачки челик што штеди никел.

Структура и типови
Поради својата двофазна структура од аустенит и ферит, при што секоја фаза сочинува приближно половина, DSS ги покажува карактеристиките и на аустенитни и на феритни нерѓосувачки челици. Јачината на истегнување на DSS се движи од 400 MPa до 550 MPa, што е двојно повеќе од обичните аустенитни нерѓосувачки челици. DSS има поголема цврстина, пониска температура на кршливост и значително подобрена отпорност на меѓугрануларна корозија и заварливост во споредба со феритни нерѓосувачки челици. Исто така, задржува некои својства на феритни нерѓосувачки челик, како што се кршливост на 475°C, висока топлинска спроводливост, низок коефициент на топлинска експанзија, суперпластичност и магнетизам. Во споредба со аустенитни нерѓосувачки челици, DSS има поголема цврстина, особено јачина на истегнување, и подобрена отпорност на вдлабнатини, корозија од стрес и замор од корозија.
DSS може да се класифицира во четири типа врз основа на неговиот хемиски состав: Cr18, Cr23 (без Mo), Cr22 и Cr25. Типот Cr25 може понатаму да се подели на стандардни и супердуплекс нерѓосувачки челици. Меѓу нив, почесто се користат типовите Cr22 и Cr25. Во Кина, поголемиот дел од усвоените DSS класи се произведуваат во Шведска, вклучувајќи ги 3RE60 (тип Cr18), SAF2304 (тип Cr23), SAF2205 (тип Cr22) и SAF2507 (тип Cr25).

Видови на дуплекс не'рѓосувачки челик
1. Тип на нисколегиран материјал:Претставен со UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), овој челик не содржи молибден и има еквивалентен број на отпорност на вдлабнатини (PREN) од 24-25. Може да го замени AISI 304 или 316 во апликации за отпорност на корозија на стрес.
2. Тип на средна легура:Претставено со UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), со PREN од 32-33. Неговата отпорност на корозија е помеѓу AISI 316L и 6% Mo+N аустенитни не'рѓосувачки челици.
3. Тип на високолегиран материјал:Типично содржи 25% Cr заедно со молибден и азот, понекогаш бакар и волфрам. Претставен со UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), со PREN од 38-39, овој челик има подобра отпорност на корозија од 22% Cr DSS.
4. Супер дуплекс од не'рѓосувачки челик:Содржи високи нивоа на молибден и азот, претставени со UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), понекогаш содржи и волфрам и бакар, со PREN над 40. Погоден е за сурови услови на медиуми, нудејќи одлични корозивни и механички својства, споредливи со супер аустенитни не'рѓосувачки челици.
Степени на дуплекс не'рѓосувачки челик во Кина
Новиот кинески стандард GB/T 20878-2007 „Оценки на нерѓосувачки и термоотпорен челик и хемиски состав“ вклучува многу DSS класи, како што се 14Cr18Ni11Si4AlTi, 022Cr19Ni5Mo3Si2N и 12Cr21Ni5Ti. Дополнително, добро познатиот дуплекс челик 2205 одговара на кинеската класа 022Cr23Ni5Mo3N.
Карактеристики на дуплекс не'рѓосувачки челик
Поради својата двофазна структура, со правилно контролирање на хемискиот состав и процесот на термичка обработка, DSS ги комбинира предностите и на феритните и на аустенитските нерѓосувачки челици. Тој ја наследува одличната цврстина и заварливост на аустенитските нерѓосувачки челици и високата цврстина и отпорност на хлоридна корозија на феритни нерѓосувачки челици. Овие супериорни својства доведоа до брз развој на DSS како заварлив структурен материјал од 1980-тите, станувајќи споредлив со мартензитните, аустенитските и феритните нерѓосувачки челици. DSS ги има следниве карактеристики:
1. Отпорност на корозија од стрес на хлорид:DSS што содржи молибден покажува одлична отпорност на хлоридна корозија поради стрес при ниски нивоа на стрес. Додека аустенитните не'рѓосувачки челици 18-8 имаат тенденција да страдаат од пукање од стресна корозија во неутрални раствори на хлорид над 60°C, DSS добро се справува во средини што содржат траги од хлориди и водород сулфид, што го прави погоден за разменувачи на топлина и испарувачи.
2. Отпорност на корозија на дупки:DSS има одлична отпорност на корозија при вдлабнатини. Со ист еквивалент на отпорност на вдлабнатини (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), DSS и аустенитските не'рѓосувачки челици покажуваат слични критични потенцијали за вдлабнатини. Отпорноста на корозија на DSS при вдлабнатини и пукнатини, особено кај типовите што содржат висок хром и азот, ја надминува онаа на AISI 316L.
3. Замор од корозија и отпорност на корозија од абење:DSS добро се справува со одредени корозивни средини, што го прави погоден за пумпи, вентили и друга енергетска опрема.
4. Механички својства:DSS има висока цврстина и отпорност на замор, со граница на истегнување двојно поголема од онаа на аустенитните нерѓосувачки челици 18-8. Во состојба на жарење во раствор, неговото издолжување достигнува 25%, а неговата вредност на цврстина AK (V-засек) надминува 100 J.
5. Заварливост:DSS има добра заварливост со ниски тенденции за топло пукање. Претходно загревање генерално не е потребно пред заварување, а термичката обработка по заварувањето е непотребна, што овозможува заварување со аустенитни не'рѓосувачки челици 18-8 или јаглеродни челици.
6. Топла обработка:DSS со ниска содржина на хром (18%Cr) има поширок опсег на топли работни температури и помал отпор од аустенитните нерѓосувачки челици 18-8, што овозможува директно валање во плочи без ковање. DSS со висока содржина на хром (25%Cr) е малку потежок за топлинска обработка, но може да се произведе во плочи, цевки и жици.
7. Ладна обработка:DSS покажува поголемо стврднување при работа за време на ладна обработка од аустенитните нерѓосувачки челици 18-8, барајќи поголем почетен стрес за деформација за време на формирањето на цевките и плочите.
8. Топлинска спроводливост и ширење:DSS има поголема топлинска спроводливост и пониски коефициенти на топлинска експанзија во споредба со аустенитските нерѓосувачки челици, што го прави погоден за обложување на опрема и производство на композитни плочи. Исто така е идеален за јадра на цевки за разменувачи на топлина, со поголема ефикасност на размена на топлина од аустенитските нерѓосувачки челици.
9. Кршливост:DSS ги задржува тенденциите за кршливост на феритните нерѓосувачки челици со висока содржина на хром и е несоодветен за употреба на температури над 300°C. Колку е помала содржината на хром во DSS, толку е помалку склонен кон кршливи фази како што е сигма фазата.

Производствени предности на Womic Steel
„Вомик Стил“ е водечки производител на дуплекс не'рѓосувачки челик, нудејќи широк спектар на производи, вклучувајќи цевки, плочи, прачки и жици. Нашите производи се придржуваат до главните меѓународни стандарди и се сертифицирани со ISO, CE и API. Можеме да прифатиме надзор од трети страни и конечна инспекција, осигурувајќи се дека се исполнети највисоките стандарди за квалитет.
Дуплекс производите од не'рѓосувачки челик на Womic Steel се познати по нивните:
Висококвалитетни суровини:Користиме само најфини суровини за да обезбедиме врвни перформанси на производот.
Напредни техники на производство:Нашите најсовремени производствени капацитети и искусниот тим ни овозможуваат да произведуваме дуплекс не'рѓосувачки челик со прецизни хемиски состави и механички својства.
Прилагодливи решенија:Нудиме широк спектар на големини и спецификации за да ги задоволиме специфичните потреби на нашите клиенти.
Строга контрола на квалитетот:Нашите ригорозни процеси за контрола на квалитетот гарантираат дека секој производ ги исполнува највисоките стандарди за извонредност.
Глобален досег:Со робусна извозна мрежа, Womic Steel испорачува дуплекс не'рѓосувачки челик на клиенти ширум светот, поддржувајќи различни индустрии со сигурни и високо-перформансни материјали.
Изберете Womic Steel за вашите потреби за дуплекс не'рѓосувачки челик и доживејте го неспоредливиот квалитет и услуга што нè издвојуваат во индустријата.
Време на објавување: 29 јули 2024 година