Вовед
НаЦевка од нерѓосувачки челик ASTM A312 UNS S30815 253MAе легура од нерѓосувачки челик со високи перформанси, позната по својата супериорна отпорност на високотемпературна оксидација, корозија и одлични механички својства во средини со покачена температура.253 МАе дизајниран специјално за сервисирање во апликации кои бараат стабилност на висока температура, особено во индустриите за печки и термичка обработка. Неговата извонредна отпорност на скалирање, карбуризација и општа оксидација го прави сигурен материјал за екстремни средини.
Овој степен на нерѓосувачки челик е широко користен во индустриски апликации на високи температури и е идеален за апликации каде што и високата јачина и отпорноста на оксидација се критични.
Стандарди и спецификации
НаЦевка од нерѓосувачки челик ASTM A312 UNS S30815 253MAсе произведува според следниве стандарди:
- ASTM A312: Стандардна спецификација за цевки од аустенит од нерѓосувачки челик без шевови, заварени и многу ладно обработени
- UNS S30815: Унифицираниот систем за нумерирање за материјали го идентификува ова како високолегиран не'рѓосувачки челик.
- EN 10088-2: Европски стандард за нерѓосувачки челик, кој ги покрива барањата за составот на овој материјал, механичките својства и тестирањето.
Хемиски состав(% по тежина)
Хемискиот состав на253MA (UNS S30815)е дизајниран да обезбеди одлична отпорност на оксидација и јачина на висока температура. Типичниот состав е како што следува:
| Елемент | Состав (%) |
| Хром (Cr) | 20.00 - 23.00% |
| Никел (Ni) | 24.00 - 26.00% |
| Силикон (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Манган (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| Јаглерод (C) | ≤ 0,08% |
| Фосфор (P) | ≤ 0,045% |
| Сулфур (S) | ≤ 0,030% |
| Азот (N) | 0,10 - 0,30% |
| Железо (Fe) | Биланс |
Својства на материјалот: Клучни карактеристики
253 МА(UNS S30815) комбинира одлична јачина на висока температура со отпорност на оксидација. Ова го прави идеален за апликации во екстремни средини, како што се печки и разменувачи на топлина. Материјалот има висока содржина на хром и никел, обезбедувајќи одлична отпорност на оксидација на температури до 1150°C (2100°F).
Физички својства
- Густина: 7,8 g/cm³
- Точка на топење: 1390°C (2540°F)
- Топлинска спроводливост: 15,5 W/m·K на 100°C
- Специфична топлина: 0,50 J/g·K на 100°C
- Електрична отпорност: 0,73 μΩ·m на 20°C
- Јачина на истегнување: 570 MPa (минимум)
- Јачина на принос: 240 MPa (минимум)
- Издолжување: 40% (минимум)
- Цврстина (Роквел Б): HRB 90 (максимум)
- Модул на еластичност: 200 GPa
- Поасонов сооднос: 0.30
- Одлична отпорност на високотемпературна оксидација, скалирање и карбуризација.
- Ја задржува цврстината и стабилноста на формата на температури над 1000°C (1832°F).
- Супериорна отпорност на кисела и алкална средина.
- Отпорен на пукање од корозија на стрес предизвикано од сулфур и хлорид.
- Може да издржи агресивни средини, што го прави идеален за употреба во хемиска обработка и индустриски процеси на високи температури.
Механички својства
Отпорност на оксидација
Отпорност на корозија
Процес на производство: Занаетчиство за прецизност
Производството на253MA цевки од не'рѓосувачки челикги следи најновите производствени техники за да обезбеди висок квалитет и издржливост:
- Производство на бесшевни цевки: Произведено преку процеси на истиснување, ротационо пробивање и издолжување за да се создадат беспрекорни цевки со униформа дебелина на ѕидот.
- Процес на ладна работа: За да се постигнат прецизни димензии и мазни површини, се користат процеси на ладно цртање или пробивање.
- Термичка обработка: Цевките се подложени на термичка обработка на специфични температури за да се подобрат нивните механички својства и перформансите на високи температури.
- Мариноване и пасивација: Цевките се кисела за да се отстрани бигорот и оксидните филмови и се пасивираат за да се обезбеди отпорност на понатамошна корозија.
Тестирање и инспекција: Обезбедување на квалитет
Womic Steel следи строг протокол за тестирање за да обезбеди највисок квалитет за253MA цевки од не'рѓосувачки челик:
- Анализа на хемискиот состав: Потврдено со помош на спектроскопски техники за да се потврди дека легурата ги исполнува одредените состави.
- Механичко тестирање: Тестирање на истегнување, цврстина и удар за да се потврдат перформансите на материјалот на различни температури.
- Хидростатско тестирање: Цевките се тестираат за издржливост под притисок за да се обезбеди работа без истекување.
- Недеструктивно тестирање (NDT): Вклучува ултразвук, виртуелна струја и тестирање на пенетрација на боја за откривање на внатрешни или површински дефекти.
- Визуелна и димензионална инспекција: Секоја цевка визуелно се проверува за завршна обработка на површината и се проверува точноста на димензиите според спецификациите.
За повеќе информации или сопствена понуда, контактирајте со Womic Steel денес!
Е-пошта: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Виктор:+86-15575100681 Џек: +86-18390957568
Време на објавување: јануари-08-2025 година