Вовед
НаASTM A312 UNS S30815 253MA цевка од не'рѓосувачки челике легура со високи перформанси на аустенитична не'рѓосувачка челик позната по својата супериорна отпорност на оксидација на висока температура, корозија и одлични механички својства во покачени температурни средини.253maе дизајниран специјално за услуга во апликации за кои е потребна стабилност на висока температура, особено во индустријата за третман на печки и топлина. Неговата извонредна отпорност на скалирање, карбуризација и општа оксидација го прави сигурен материјал за екстремни опкружувања.
Оваа оценка од не'рѓосувачки челик е широко користено во индустриски апликации со висока температура и е идеална за апликации каде и високата јачина и отпорноста на оксидацијата се клучни.
Стандарди и спецификации
НаASTM A312 UNS S30815 253MA цевка од не'рѓосувачки челиксе произведува според следниве стандарди:
- ASTM A312: Стандардна спецификација за беспрекорни, заварени и силно ладно работено аустенитични цевки од не'рѓосувачки челик
- UNS S30815: Унифициран систем за нумерирање за материјали го идентификува ова како оценка од не'рѓосувачки челик со висока легура.
- EN 10088-2: Европски стандард за не'рѓосувачки челик, опфаќајќи барања за составот на овој материјал, механички својства и тестирање.
Хемиски состав(% по тежина)
Хемискиот состав на253mA (UNS S30815)е дизајниран да обезбеди одличен отпор на оксидација и сила на висока температура. Типичен состав е како што следува:
| Елемент | Состав (%) |
| Хром (CR) | 20,00 - 23,00% |
| Никел (ni) | 24,00 - 26,00% |
| Силикон (си) | 1,50 - 2,50% |
| Манган (МН) | 1,00 - 2,00% |
| Јаглерод (в) | ≤ 0,08% |
| Фосфор (П) | 0,045% |
| Сулфур (а) | 0,030% |
| Азот (Н) | 0,10 - 0,30% |
| Ironелезо (Fe) | Рамнотежа |
Карактеристики на материјалот: Клучни карактеристики
253ma(UNS S30815) комбинира одлична јачина на висока температура со отпорност на оксидација. Ова го прави идеален за апликации во екстремни средини, како што се печки и разменувачи на топлина. Материјалот има висока содржина на хром и никел, обезбедувајќи одличен отпор на оксидација на температури до 1150 ° C (2100 ° F).
Физички својства
- Густина: 7,8 g/cm³
- Точка на топење: 1390 ° C (2540 ° F)
- Термичка спроводливост: 15,5 w/m · k на 100 ° C
- Специфична топлина: 0,50 j/g · k на 100 ° C
- Електрична отпорност: 0,73 μΩ · m на 20 ° C
- Сила на затегнување: 570 MPa (минимум)
- Јачина на принос: 240 MPa (минимум)
- Издолжување: 40% (минимум)
- Цврстина (Роквел Б): HRB 90 (максимум)
- Модул на еластичност: 200 Успех
- Сооднос на Поасон: 0,30
- Одличен отпор на оксидација на висока температура, скалирање и карбуризација.
- Ја задржува јачината и стабилноста на формата на температури над 1000 ° C (1832 ° F).
- Супериорна отпорност на кисели и алкални средини.
- Отпорен на пукање на корозија на стрес предизвикана од сулфур и хлорид.
- Може да издржи агресивни околини, што го прави идеален за употреба во хемиска обработка и високо-температурни индустриски процеси.
Механички својства
Отпорност на оксидација
Отпорност на корозија
Процес на производство: Занаетчиство за прецизност
Производство на253mма цевки од не'рѓосувачки челикги следи најновите техники на производство за да се обезбеди висок квалитет и издржливост:
- Беспрекорно производство на цевки: Произведени преку процеси на екструзија, ротирачко пирсинг и издолжување за да се создадат лесни цевки со униформа дебелина на wallидот.
- Процес на ладно работење: Процесите на ладно цртање или пиперки се користат за да се постигнат прецизни димензии и мазни површини.
- Топлински третман: Цевките се подложени на термички третман на специфични температури за да ги подобрат нивните механички својства и перформансите на висока температура.
- Мариноване и пасивација: Цевките се кисели за да се отстранат филмовите во скала и оксид и пасивирани за да се обезбеди отпорност на понатамошна корозија.
Тестирање и инспекција: Обезбедување на квалитет
Womic челик следи строг протокол за тестирање за да се обезбеди највисок квалитет за253mма цевки од не'рѓосувачки челик:
- Анализа на хемиски состав: Потврдено со употреба на спектроскопски техники за да се потврди дека легурата исполнува одредени композиции.
- Механичко тестирање: Затегнување, цврстина и тестирање на влијанието за да се проверат материјалните перформанси на различни температури.
- Хидростатичко тестирање: Цевките се тестираат за трајност на притисок за да се обезбеди перформанси без протекување.
- Не-деструктивно тестирање (NDT): Вклучува ултразвучно, тестирање на пенетрација и боја за да откриете какви било внатрешни или површински дефекти.
- Визуелна и димензионална инспекција: Секоја цевка е визуелно прегледана за завршување на површината, а димензионалната точност се проверува против спецификациите.
За повеќе информации или сопствен понуда, контактирајте го Womic Steel денес!
Е -пошта: sales@womicsteel.com
MP/Whatsapp/WeChat:Виктор: +86-15575100681 Jackек: +86-18390957568
Време на објавување: Јануари-08-2025