1. Преглед
ASTM A131/A131M е спецификација за конструктивен челик за бродови.Одделение AH/DH 32 се челици со висока цврстина, нисколегирани челици кои се користат првенствено во бродоградба и поморски конструкции.
2. Хемиски состав
Барањата за хемискиот состав за ASTM A131 одделение AH32 и DH32 се како што следува:
- Јаглерод (C): максимум 0,18%
- Манган (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): Максимум 0,035%
- Сулфур (S): Максимум 0,035%
- Силикон (Si): 0,10 - 0,50%
- Алуминиум (Al): минимум 0,015%
- Бакар (Cu): Максимум 0,35%
- Никел (Ni): Максимална 0,40%
- Chromium (Cr): максимум 0,20%
- Молибден (Mo): Максимална 0,08%
- Ванадиум (V): максимум 0,05%
- Ниобиум (Nb): Максимална 0,02%
3. Механички својства
Барањата за механички својства за ASTM A131 одделение AH32 и DH32 се како што следува:
- Јачина на попуштање (мин): 315 MPa (45 ksi)
- Јачина на истегнување: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Издолжување (мин): 22% во 200 mm, 19% во 50 mm
4. Својства на влијание
- Температура на тест за удар: -20°C
- Енергија на удар (мин): 34 Ј
5. Јаглероден еквивалент
Јаглеродниот еквивалент (CE) се пресметува за да се процени заварливоста на челикот.Формулата што се користи е:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
За ASTM A131 одделение AH32 и DH32, типичните CE вредности се под 0,40.
6. Достапни димензии
Плочите ASTM A131 одделение AH32 и DH32 се достапни во широк опсег на димензии.Вообичаените големини вклучуваат:
- Дебелина: 4 mm до 200 mm
- Ширина: 1200 mm до 4000 mm
- Должина: 3000 mm до 18000 mm
7. Процес на производство
Топење: Електрична лачна печка (EAF) или основна кислородна печка (BOF).
Топло валање: челикот е топло валани во мелници за плочи.
Термичка обработка: Контролирано тркалање проследено со контролирано ладење.
8. Површински третман
Пуштен минирање:Ги отстранува бигорот и површинските нечистотии.
Облога:Обоена или обложена со антикорозивно масло.
9. Барања за инспекција
Ултразвучно тестирање:За откривање на внатрешни недостатоци.
Визуелна инспекција:За површински дефекти.
Димензионална инспекција:Обезбедува придржување до наведените димензии.
Механичко тестирање:Тестовите за истегнување, удар и свиткување се вршат за да се потврдат механичките својства.
10. Сценарија за примена
Изградба на бродови: Се користи за изградба на трупот, палубата и други критични структури.
Морски структури: Погодни за офшор платформи и други морски апликации.
Историја на развој и проектно искуство на Womic Steel
Womic Steel е истакнат играч во челичната индустрија со децении, заработувајќи репутација за извонредност и иновација.Нашето патување започна пред повеќе од 30 години, и оттогаш ги проширивме нашите производствени капацитети, усвоивме напредни технологии и се посветивме на највисоките стандарди за квалитет.
Клучни пресвртници
1980-ти:Основање на Womic Steel, фокусирајќи се на висококвалитетно производство на челик.
1990-ти:Воведување на напредни производствени технологии и проширување на производните капацитети.
2000-ти:Постигнавме ISO, CE и API сертификати, зајакнувајќи ја нашата посветеност на квалитетот.
2010-ти:Ја проширивме нашата палета на производи за да вклучи различни видови челик и форми, вклучувајќи цевки, плочи, шипки и жици.
2020-ти:Го зајакна нашето глобално присуство преку стратешки партнерства и иницијативи за извоз.
Проектно искуство
Womic Steel има обезбедено материјали за бројни проекти од висок профил низ целиот свет, вклучувајќи:
1. Морски инженерски проекти: Обезбедени челични плочи со висока цврстина за изградба на офшор платформи и трупови на бродови.
2. Инфраструктурен развој:Обезбеден конструктивен челик за мостови, тунели и друга критична инфраструктура.
3. Индустриски апликации:Доставени прилагодени решенија за челик за производствени погони, рафинерии и електрани.
4. Обновливи извори на енергија:Поддржаа изградба на кули за турбини на ветер и други проекти за обновлива енергија со нашите производи од челик со висока цврстина.
Производство, инспекција и логистички предности на Womic Steel
1. Напредни производствени капацитети
Womic Steel е опремен со најсовремени производствени капацитети кои овозможуваат прецизна контрола на хемискиот состав и механичките својства.Нашите производни линии се способни за производство на широк спектар на челични производи, вклучувајќи плочи, цевки, шипки и жици, со приспособливи големини и дебелини.
2. Строга контрола на квалитетот
Квалитетот е во сржта на работењето на Womic Steel.Ние се придржуваме до строги мерки за контрола на квалитетот за да се осигураме дека нашите производи ги исполнуваат највисоките стандарди.Нашиот процес за обезбедување квалитет вклучува:
Хемиска анализа: Потврдување на хемискиот состав на суровините и готовите производи.
Механичко тестирање: Спроведување на тестови на истегнување, удар и цврстина за да се осигура дека механичките својства ги исполнуваат спецификациите.
Недеструктивно тестирање: Користење на ултразвучно и радиографско тестирање за откривање внатрешни недостатоци и обезбедување на структурен интегритет.
3. Сеопфатни инспекциски услуги
Womic Steel нуди сеопфатни услуги за инспекција за да се гарантира квалитетот на производот.Нашите инспекциски услуги вклучуваат:
Инспекција од трета страна: Ние ги сместуваме услугите за инспекција од трета страна за да обезбедиме независна проверка на квалитетот на производот.
Домашна инспекција: Нашиот тим за внатрешна инспекција врши темелни проверки во секоја фаза од производниот процес за да обезбеди усогласеност со индустриските стандарди.
4. Ефикасна логистика и транспорт
Womic Steel има робусна логистичка мрежа која обезбедува навремена испорака на производи ширум светот.Нашите логистички и транспортни предности вклучуваат:
Стратешка локација: Близината до главните пристаништа и транспортните центри го олеснува ефикасното транспортирање и ракување.
Безбедно пакување: Производите се безбедно спакувани за да се спречи оштетување за време на транспортот.Ние нудиме приспособени решенија за пакување за да ги задоволиме специфичните барања на клиентите.
Глобален досег: Нашата широка логистичка мрежа ни овозможува да доставуваме производи до клиентите ширум светот, обезбедувајќи навремено и сигурно снабдување.
Време на објавување: 27 јули 2024 година