1. Преглед
ASTM A131/A131M е спецификација за конструкциски челик за бродови. Челиците од класа AH/DH 32 се високојакосни, нисколегирани челици кои се користат првенствено во бродоградба и морски конструкции.
2. Хемиски состав
Барањата за хемиски состав за ASTM A131 одделение AH32 и DH32 се следниве:
- Јаглерод (C): Максимум 0,18%
- Манган (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): Максимум 0,035%
- Сулфур (S): Максимум 0,035%
- Силициум (Si): 0,10 - 0,50%
- Алуминиум (Al): Минимум 0,015%
- Бакар (Cu): Максимум 0,35%
- Никел (Ni): Максимум 0,40%
- Хром (Cr): Максимум 0,20%
- Молибден (Mo): Максимална 0,08%
- Ванадиум (V): Максимум 0,05%
- Ниобиум (Nb): Максимум 0,02%
3. Механички својства
Барањата за механички својства за ASTM A131 одделение AH32 и DH32 се следниве:
- Јачина на истегнување (мин.): 315 MPa (45 ksi)
- Затегнувачка цврстина: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Издолжување (мин.): 22% во 200 mm, 19% во 50 mm
4. Својства на удар
- Температура за тестирање на удар: -20°C
- Енергија на удар (мин.): 34 J
5. Јаглероден еквивалент
Јаглеродниот еквивалент (CE) се пресметува за да се процени заварливоста на челикот. Формулата што се користи е:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
За ASTM A131 одделение AH32 и DH32, типичните CE вредности се под 0,40.
6. Достапни димензии
Плочите AH32 и DH32 од ASTM A131 одделение се достапни во широк спектар на димензии. Вообичаените големини вклучуваат:
- Дебелина: од 4 мм до 200 мм
- Ширина: 1200 мм до 4000 мм
- Должина: 3000 мм до 18000 мм
7. Процес на производство
Топење: Електрична печка (EAF) или основна кислородна печка (BOF).
Топло валање: Челикот се топло вала во плочести мелници.
Термичка обработка: Контролирано валање проследено со контролирано ладење.
8. Површинска обработка
Пескарење со шрафцигер:Ги отстранува бигорот и површинските нечистотии.
Обложување:Обоени или премачкани со антикорозивно масло.
9. Барања за инспекција
Ултразвучно тестирање:За откривање на внатрешни дефекти.
Визуелна инспекција:За површински дефекти.
Димензионална инспекција:Обезбедува придржување кон наведените димензии.
Механичко тестирање:Се вршат тестови на затегнување, удар и свиткување за да се потврдат механичките својства.
10. Сценарија на примена
Бродоградба: Се користи за изградба на трупот, палубата и други критични структури.
Морски конструкции: Погодни за офшор платформи и други морски апликации.
Историја на развојот на Womic Steel и искуство во проекти
„Вомик Стил“ е истакнат играч во челичната индустрија со децении, стекнувајќи репутација за извонредност и иновации. Нашето патување започна пред повеќе од 30 години и оттогаш ги проширивме нашите производствени капацитети, усвоивме напредни технологии и се посветивме на највисоките стандарди за квалитет.
Клучни пресвртници
1980-тите:Основање на Womic Steel, со фокус на производство на висококвалитетен челик.
1990-тите:Воведување на напредни производствени технологии и проширување на производствените капацитети.
2000-тите:Постигнавме ISO, CE и API сертификати, зајакнувајќи ја нашата посветеност на квалитетот.
2010-ти:Ја проширивме нашата палета на производи за да вклучиме различни видови и форми на челик, вклучувајќи цевки, плочи, шипки и жици.
2020-ти:Го зајакнавме нашето глобално присуство преку стратешки партнерства и извозни иницијативи.
Искуство во проектот
„Вомик Стил“ обезбеди материјали за бројни проекти од висок профил низ целиот свет, вклучувајќи:
1. Проекти за поморско инженерство: Обезбедени се високоцврсти челични плочи за изградба на офшор платформи и бродски трупови.
2. Развој на инфраструктурата:Испорачавме конструкциски челик за мостови, тунели и друга критична инфраструктура.
3. Индустриски апликации:Испорачавме прилагодени челични решенија за производствени погони, рафинерии и електрани.
4. Обновлива енергија:Поддржавме изградба на кули за ветерни турбини и други проекти за обновлива енергија со нашите производи од челик со висока цврстина.
Предности на Womic Steel во производството, инспекција и логистика
1. Напредни производствени капацитети
„Вомик Стил“ е опремена со најсовремени производствени капацитети кои овозможуваат прецизна контрола на хемискиот состав и механичките својства. Нашите производствени линии се способни да произведуваат широк спектар на челични производи, вклучувајќи плочи, цевки, прачки и жици, со прилагодливи големини и дебелини.
2. Строга контрола на квалитетот
Квалитетот е во сржта на работењето на Womic Steel. Ние се придржуваме до строги мерки за контрола на квалитетот за да осигуриме дека нашите производи ги исполнуваат највисоките стандарди. Нашиот процес на обезбедување квалитет вклучува:
Хемиска анализа: Потврдување на хемискиот состав на суровините и готовите производи.
Механичко тестирање: Спроведување тестови за истегнување, удар и тврдост за да се осигури дека механичките својства ги исполнуваат спецификациите.
Недеструктивно тестирање: Користење на ултразвучно и радиографски тестирања за откривање на внатрешни недостатоци и обезбедување на структурен интегритет.
3. Сеопфатни услуги за инспекција
„Вомик Стил“ нуди сеопфатни услуги за инспекција за да се гарантира квалитетот на производот. Нашите услуги за инспекција вклучуваат:
Инспекција од трета страна: Ние нудиме услуги за инспекција од трета страна за да обезбедиме независна верификација на квалитетот на производот.
Внатрешна инспекција: Нашиот тим за внатрешна инспекција врши темелни проверки во секоја фаза од процесот на производство за да обезбеди усогласеност со индустриските стандарди.
4. Ефикасна логистика и транспорт
„Вомик Стил“ има робусна логистичка мрежа што обезбедува навремена испорака на производи низ целиот свет. Нашите логистички и транспортни предности вклучуваат:
Стратешка локација: Близината до главните пристаништа и транспортни центри овозможува ефикасен превоз и ракување.
Безбедно пакување: Производите се безбедно спакувани за да се спречи оштетување за време на транспортот. Нудиме прилагодени решенија за пакување за да ги задоволиме специфичните барања на клиентите.
Глобален дострел: Нашата широка логистичка мрежа ни овозможува да испорачуваме производи до клиенти низ целиот свет, обезбедувајќи навремено и сигурно снабдување.
Време на објавување: 27 јули 2024 година