API 5L цевки: Сеопфатен водич за хемиски состав и перформанси

Стандарди за тестирање:

Цевките за цевководи API 5L произведени од Womic Steel се подложени на ригорозни тестирања за да се осигури дека ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет. Стандардите за тестирање вклучуваат:

Хемиска анализа:
Хемискиот состав на челикот се анализира за да се потврди дека ги исполнува барањата на спецификацијата API 5L.
Хемиската анализа се спроведува со помош на спектрометр со директно отчитување за прецизно да се одреди елементарниот состав на челикот.

Механичко тестирање:
Механичките својства како што се цврстина на истегнување, цврстина на истегнување и издолжување се тестираат за да се осигури дека ги исполнуваат наведените барања.
Механичкото тестирање се изведува со помош на машина за тестирање на истегнување од 60 тони за мерење на цврстината и еластичноста на челикот.

Хидростатско тестирање:
Хидростатското тестирање се спроведува за да се провери интегритетот на цевката и да се осигури дека може да ги издржи барањата за притисок за нејзината наменета намена.
Цевките се полнат со вода и се подложени на притисок, при што времетраењето на тестот и нивоата на притисок се специфицирани со стандардите API 5L.

Недеструктивно тестирање (NDT):
НДТ методите како што се ултразвучно тестирање (UT) и тестирање на магнетни честички (MT) се користат за откривање на какви било дефекти или дисконтинуитети во цевката.
UT се користи за идентификување на внатрешни дефекти, додека MT се користи за откривање на површински дефекти.

Тестирање на удар:
Тестирањето на удар се изведува за да се процени цврстината на челикот на ниски температури.
Шарпиевиот тест за удар најчесто се користи за мерење на енергијата на удар апсорбирана од челикот.

Тестирање на тврдост:
Тестирањето на тврдоста се спроведува за да се процени тврдоста на челикот, што може да укаже на неговата цврстина и соодветност за специфични апликации.
Тестот за тврдост на Роквел често се користи за мерење на тврдоста на челикот.
Испитување на микроструктурата:
Микроструктурното испитување се врши за да се процени структурата на зрната и целокупниот квалитет на челикот.
Металуршки микроскоп се користи за испитување на микроструктурата на челикот и идентификување на какви било абнормалности.

Со придржување кон овие ригорозни стандарди за тестирање, Womic Steel гарантира дека неговите цевки API 5L ги исполнуваат највисоките барања за квалитет и обезбедуваат сигурни перформанси во различни индустриски апликации.

Процес на производство:

1. Бесшевни челични цевки:
- Избор на суровини: За производство на безшевни челични цевки се избираат висококвалитетни тркалезни челични парчиња.
- Загревање и прободување: Заготовките се загреваат на висока температура, а потоа се прободуваат за да се создаде шуплива обвивка.
- Валање и одредување на големината: Потоа прободената обвивка се вала и се растегнува до посакуваниот дијаметар и дебелина.
- Термичка обработка: Цевките се подложени на процеси на термичка обработка како што се жарење или нормализирање за да се подобрат нивните механички својства.
- Завршна обработка: Цевките се подложени на завршни процеси како што се исправување, сечење и инспекција.
- Тестирање: Цевките се подложени на различни тестови, вклучувајќи хидростатско тестирање, ултразвучно тестирање и тестирање со вртложни струи, за да се обезбеди нивниот квалитет.
- Површинска обработка: Цевките може да бидат премачкани или третирани за да се спречи корозија и да се подобри нивниот изглед.
- Пакување и испорака: Цевките се внимателно спакувани и испратени до клиентите.

2. LSAW (лонгитудинално потопено заварување) челични цевки:
- Подготовка на плочи: За производство на LSAW цевки се подготвуваат висококвалитетни челични плочи.
- Формирање: Плочите се обликуваат во форма на буквата „U“ со помош на машина за претходно виткање.
- Заварување: Плочите во облик на буквата „U“ потоа се заваруваат заедно со помош на процесот на потопено лачно заварување.
- Експанзија: Заварениот шев се експандира до посакуваниот дијаметар со помош на машина за внатрешно или надворешно експандирање.
- Инспекција: Цевките се проверуваат за дефекти и димензионална точност.
- Ултразвучно тестирање: Цевките се подложени на ултразвучно тестирање за да се откријат какви било внатрешни дефекти.
- Закосување: Краевите на цевките се закосени за заварување.
- Обложување и обележување: Цевките може да бидат обложени и обележани според барањата на клиентот.
- Пакување и испорака: Цевките се пакуваат и се испраќаат до клиентите.

3. Челични цевки со висока фреквенција (HFW):
- Подготовка на намотки: Челичните намотки се подготвуваат за производство на HFW цевки.
- Формирање и заварување: Намотките се обликуваат во цилиндрична форма, а потоа се заваруваат со високофреквентно заварување.
- Загревање на заварскиот спој: Заварскиот спој се загрева до температурата на заварување со помош на високофреквентно индуктивно греење.
- Димензионирање: Заварената цевка е димензионирана според потребниот дијаметар и дебелина.
- Сечење и закосување: Цевката се сече на саканата должина, а краевите се закосуваат за заварување.
- Инспекција: Цевките се проверуваат за дефекти и димензионална точност.
- Хидростатско тестирање: Цевките се тестираат за цврстина и протекување со хидростатско тестирање.
- Обложување и обележување: Цевките се обложуваат и обележуваат според барањата на клиентот.
- Пакување и испорака: Цевките се пакуваат и се испраќаат до клиентите.

Овие детални производствени процеси обезбедуваат висок квалитет и сигурност на безшевни, LSAW и HFW челични цевки произведени од Womic Steel, исполнувајќи ги строгите барања на различни индустрии.

Површинска обработка:

Површинската обработка на челикот за цевководи е клучна за подобрување на неговата отпорност на корозија и век на траење. Womic Steel користи различни методи на површинска обработка во зависност од различните барања на клиентите, вклучувајќи:
1. Топло поцинкување: Челичната цевка се потопува во стопен цинк за да се формира заштитен слој од легура на цинк-железо, со што се зголемува нејзината отпорност на корозија. Топлото поцинкување е погодно за конвенционални и цевководи со низок притисок.
2. Антикорозивни премази: Вообичаените антикорозивни премази вклучуваат епоксидни премази, полиетиленски премази и полиуретански премази. Овие премази ефикасно спречуваат оксидација и корозија на површината на челичната цевка, продолжувајќи го нејзиниот век на траење.
3. Пескарење: Брзото абразивно пескарење се користи за чистење на челичната цевка, отстранувајќи 'рѓа и нечистотии од површината, обезбедувајќи добра основа за последователни третмани со премачкување.
4. Обработка на премаз: Површината на челичната цевка може да се обложи со антикорозивни бои, асфалтни бои и други премази за да се зголеми нејзината отпорност на корозија, погодна за подземни цевководи и цевководи во морски средини.

Овие методи на површинска обработка ефикасно го штитат челикот за цевководи од корозија и оштетување, обезбедувајќи ја неговата сигурност и издржливост во различни сурови средини.

Пакување и транспорт:

„Вомик Стил“ обезбедува безбедно пакување и сигурен транспорт на челик за цевководи, нудејќи флексибилни опции за задоволување на разновидните потреби на клиентите:

1. Голем товар: За големи нарачки, челикот за цевководи може да се транспортира на големо со помош на специјализирани товарни возила. Челикот се товари директно во товарниот простор на бродот без пакување, што е погодно за економичен транспорт на големи количини.
2. LCL (Помалку од товар во контејнер): За помали нарачки, челикот за цевководи може да се испорача како LCL товар, каде што повеќе помали нарачки се консолидираат во еден контејнер. Овој метод е економичен за помали количини и нуди пофлексибилни распореди за испорака.
3. FCL (Целосен контејнерски товар): Купувачите можат да се одлучат за FCL испорака, каде што полн контејнер е наменет за нивната нарачка. Овој метод овозможува побрзо време на транзит и го намалува ризикот од оштетување за време на ракувањето.
4. Воздушен транспорт: За итни нарачки, достапен е воздушен транспорт за брза испорака. Иако е поскап од поморскиот транспорт, воздушниот транспорт нуди брз и сигурен транспорт за временски ограничени пратки.

„Вомик Стил“ гарантира дека сите пратки се безбедно спакувани за да се спречи оштетување за време на транспортот. Челикот обично е завиткан во заштитни материјали и обезбеден во контејнери или на палети за да се обезбеди стабилност за време на транспортот. Дополнително, компанијата тесно соработува со реномирани партнери за испорака за да обезбеди навремена испорака и ефикасно управување со логистиката.

Сценарија на апликација:

Цевките API 5L произведени од Womic Steel се широко користени во нафтената и гасната индустрија за транспорт на нафта, гас и други течности. Тие се користат и во разни други индустрии како што се хемиска преработка, производство на електрична енергија и градежништво.

Заклучок:

„Вомик Стил“ е доверлив производител на цевки со стандард API 5L, кој нуди висококвалитетни производи кои ги задоволуваат строгите барања на нафтената и гасната индустрија. Со фокус на квалитет, сигурност и задоволство на клиентите, „Вомик Стил“ продолжува да биде префериран избор за клиентите ширум светот.