АПИ 5L линија цевка: Сеопфатен водич за хемиски состав и перформанси

Стандарди за тестирање:

АПИ 5L линиските цевки произведени од Womic Steel се подложуваат на ригорозно тестирање за да се обезбеди тие да ги исполнуваат стандардите со највисок квалитет. Стандардите за тестирање вклучуваат:

Хемиска анализа:
Хемискиот состав на челикот се анализира за да се потврди дека ги исполнува барањата на спецификацијата API 5L.
Хемиската анализа се спроведува со употреба на спектрометар со директно читање за точно да се утврди елементарниот состав на челикот.

Механичко тестирање:
Механичките својства како што се јачината на приносот, јачината на затегнување и издолжувањето се тестираат за да се обезбеди тие да ги исполнат наведените барања.
Механичкото тестирање се изведува со помош на машина за тестирање на затегнување од 60 тони за мерење на јачината и еластичноста на челикот.

Хидростатичко тестирање:
Се спроведува хидростатичко тестирање за да се провери интегритетот на цевката и да се обезбеди дека може да ги издржи барањата за притисок на неговата наменета примена.
Цевките се полни со вода и се подложени на притисок, со времетраењето на тестот и нивото на притисок наведени со стандардите API 5L.

Не-деструктивно тестирање (NDT):
NDT методите како што се ултразвучно тестирање (UT) и тестирање на магнетни честички (MT) се користат за откривање на какви било дефекти или дисконтинуитети во цевката.
UT се користи за да се идентификуваат внатрешните дефекти, додека МТ се користи за откривање на дефекти на површината.

Тестирање на влијание:
Тестирањето на влијанието се изведува за да се процени цврстината на челикот на ниски температури.
Тестот за влијанието на Charpy најчесто се користи за мерење на енергијата на влијанието што ја апсорбира челикот.

Тестирање на цврстина:
Тестирањето на цврстина се спроведува за да се процени цврстината на челикот, што може да укаже на неговата јачина и соодветност за специфични апликации.
Тестот за цврстина на Роквел често се користи за мерење на цврстината на челикот.
Микроструктурен преглед:
Микроструктурно испитување се изведува за да се процени структурата на житото и целокупниот квалитет на челикот.
Металуршки микроскоп се користи за да се испита микроструктурата на челикот и да се идентификуваат какви било абнормалности.

Со придржувајќи се кон овие ригорозни стандарди за тестирање, Womic Steel гарантира дека нејзините цевки од линијата API 5L ги исполнуваат највисоките барања за квалитет и обезбедуваат сигурни перформанси во различни индустриски апликации.

Процес на производство:

1. Беспрекорни челични цевки:
- Избор на суровини: Избрани се висококвалитетни челични челични челични челични челични челици за производство на лесни челични цевки.
- Греење и пирсинг: Запалите се загреваат на висока температура и потоа се прободат за да создадат шуплива обвивка.
- тркалање и големина: прободената обвивка потоа се тркала и се протега до посакуваниот дијаметар и дебелина.
- Третман на топлина: Цевките се подложени на процеси на третман на топлина, како што се annealing или нормализирање за да ги подобрат нивните механички својства.
- Завршување: Цевките се подложени на процеси на завршна обработка, како што се зацрвстување, сечење и инспекција.
- Тестирање: Цевките се подложени на различни тестови, вклучително и хидростатичко тестирање, ултразвучно тестирање и тестирање на струја на струја, за да се обезбеди нивниот квалитет.
- Површински третман: Цевките може да бидат обложени или третирани за да се спречи корозија и да се подобри нивниот изглед.
- Пакување и испорака: Цевките се внимателно спакувани и се испраќаат до клиентите.

2. LSAW (надолжно потопено лак заварување) челични цевки:
- Подготовка на плочи: висококвалитетни челични плочи се подготвени за производство на LSAW цевки.
- Формирање: Плочите се формираат во форма "U" со помош на машина пред свиткување.
- Заварување: плочите во облик на "U" потоа се заваруваат заедно со помош на потопениот процес на заварување на лакот.
- Експанзија: Заварениот цвест се проширува до посакуваниот дијаметар со помош на внатрешна или надворешна машина за проширување.
- Инспекција: Цевките се подложени на инспекција за дефекти и димензионална точност.
- Ултразвучно тестирање: Цевките се подложени на ултразвучно тестирање за откривање на какви било внатрешни дефекти.
- Затегнување: Краевите на цевката се закопчани за заварување.
- Обложување и обележување: Цевките може да бидат обложени и обележани според барањата на клиентите.
- Пакување и испорака: Цевките се спакувани и испорачуваат на клиентите.

3. HFW (заварување со висока фреквенција) челични цевки:
- Подготовка на калем: Челичните калеми се подготвени за производство на цевки HFW.
- Формирање и заварување: Калемите се формираат во цилиндрична форма и потоа се заваруваат со употреба на заварување со висока фреквенција.
- Загревање на цвест на заварување: цвест на заварувањето се загрева на температурата на заварувањето со помош на греење на индукција со висока фреквенција.
- Големина: Заварената цевка е со големина до потребниот дијаметар и дебелина.
- Сечење и наклон: Цевката е исечена на посакуваната должина и краевите се искривени за заварување.
- Инспекција: Цевките се подложени на инспекција за дефекти и димензионална точност.
- Хидростатичко тестирање: Цевките се тестираат за јачина и протекување со употреба на хидростатичко тестирање.
- Обложување и обележување: Цевките се обложени и обележани според барањата на клиентите.
- Пакување и испорака: Цевките се спакувани и испорачуваат на клиентите.

Овие детални процеси на производство обезбедуваат висок квалитет и сигурност на лесни, LSAW и HFW челични цевки произведени од Womic Steel, исполнувајќи ги строгите барања на разни индустрии.

Површински третман:

Површинскиот третман на цевководен челик е клучен за подобрување на неговата отпорност на корозија и животниот век. Womic Steel користи различни методи на површински третман зависи од различни барања од клиенти, вклучително и:
1. Галванизирање на топло-натопи: Челичната цевка е потопена во стопена цинк за да формира заштитен слој на легура од легура од цинк, подобрувајќи ја неговата отпорност на корозија. Галванизацијата со топло-натопи е погоден за конвенционални и цевководи со низок притисок.
2. Антикорозивни облоги: Вообичаени облоги против корозија вклучуваат епоксидни облоги, полиетиленски облоги и полиуретански облоги. Овие облоги ефикасно ја спречуваат оксидацијата и корозијата на површината на челичната цевка, продолжувајќи го неговиот животен век.
3. Песочна плоча: Абразивно експлозија на голема брзина се користи за чистење на челичната цевка, отстранување на 'рѓа и нечистотии од површината, обезбедувајќи добра основа за последователни третмани со облога.
4.

Овие методи на површински третман ефикасно го штитат гасоводот од корозија и оштетување, обезбедувајќи ја неговата сигурност и издржливост во различни груби околини.

Пакување и транспорт:

Womic Steel обезбедува безбедно пакување и сигурен транспорт на цевковод челик, нудејќи флексибилни опции за задоволување на различните потреби на клиентите:

1. најголем товар: За големи нарачки, челикот на гасоводот може да се испорача на големо со помош на специјализирани превозници на големо. Челикот е натоварен директно во држењето на бродот без пакување, погоден за економично транспорт на големи количини.
2. LCL (помалку од оптоварувањето на контејнерот): За помали нарачки, челикот на гасоводот може да се испорача како LCL товар, каде што повеќе помали нарачки се консолидираат во еден сад. Овој метод е економичен за помали количини и нуди пофлексибилни распореди за испорака.
3. FCL (целосен оптоварување на контејнерот): Клиентите можат да се одлучат за испорака на FCL, каде што целосниот сад е посветен на нивната нарачка. Овој метод обезбедува побрзо време на транзит и го намалува ризикот од оштетување за време на ракување.
4. Воздушен товар: За итни нарачки, воздушниот товар е достапен за брза испорака. Иако е поскап од морскиот товар, воздушниот товар нуди брз и сигурен превоз за пратки чувствителни на време.

Womic Steel гарантира дека сите пратки се безбедно спакувани за да спречат оштетување за време на транспортот. Челикот обично е завиткан во заштитни материјали и се обезбедува во контејнери или на палети за да се обезбеди стабилност за време на транзитот. Покрај тоа, компанијата тесно соработува со реномирани партнери за испорака за да обезбеди навремена испорака и ефикасно управување со логистиката.

Сценарија за апликации:

АПИ 5L линиските цевки произведени од Womic Steel се користат во индустријата за нафта и природен гас за транспорт на нафта, гас и други течности. Тие исто така се користат во разни други индустрии, како што се хемиска обработка, производство на електрична енергија и градежништво.

Заклучок:

Womic Steel е доверлив производител на цевки со API 5L линија, нуди висококвалитетни производи кои ги исполнуваат строгите барања на индустријата за нафта и природен гас. Со фокус на квалитет, сигурност и задоволство на клиентите, Womic Steel продолжува да биде најпосакуван избор за клиентите ширум светот.