Вовед:
API 5L е стандардна спецификација воспоставена од Американскиот институт за нафта (API) за беспрекорни и заварени челични цевки кои се користат во транспортните системи во индустријата за нафта и природен гас.Womic Steel, водечки производител на цевки API 5L, нуди сеопфатен асортиман на производи кои задоволуваат различни класи и спецификации.Овој напис дава детална споредба на хемискиот состав, механичките својства и стандардите за тестирање за различни класови API 5L, и PSL1 и PSL2 низ три типа цевки: ERW (заварен со електричен отпор), LSAW (надолжен подводен лак заварен) и SMLS (Безшевни).
Производствена способност и опсег:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD мин mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
ПИЛИЛА | B | X100 М | 508 | 1422 година | 6.0 | 40 | 500000 |
Толеранција на надворешен дијаметар
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API SPEC ЅО 3183 | Д<60,3 мм | +0,4мм/-0,8мм | +1,6мм/-0,4мм | ||||
60,3mm≤D≤168,3mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 мм | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 мм | +1,6мм/-1,6мм | ||||||
426 мм | +0,75%/-0,75% | +3,2мм/-3,2мм | |||||
610 мм | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0мм | ± 1,6 мм | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 мм | +4mm/-4mm | ||||||
1000 мм | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15 мм | ≤1,0% | |||
1300 мм | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15 мм | ≤13 мм |
Забелешка: D е номиналниот надворешен дијаметар на цевката.
Толеранција на дебелината на ѕидот
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API SPEC ISO 3183 | - | t≤4,0mm | +0,6мм/-0,5мм | +0,5мм/-0,5мм |
- | 4,0 мм | + 15%/-12,5% | ||
- | 5,0 мм | +10%/-10% | ||
- | 15,0mmst<25,0mm | +1,5мм/-1,5мм | ||
- | 25,0mm≤t<30,0mm | +3,7мм/-3,0мм | ||
- | 30,0mm≤t<37,0mm | +3,7мм/-10,0% | ||
- | t≥37,0mm | +10,0%/-10,0% |
Хемиска анализа
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 или А | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 или Б | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
L290 или X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| де,о | |||
L320 или X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L360 или X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L390 или X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L415 или X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L450 или X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| де,o | |||
L485 или X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
PSL2 | L245N или BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | CFO | ||
L290N или X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L320N или X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L360N или X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L390N или X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L415N или X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Како што е договорено | г, г, о | ||||
L245Q или BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L290Q или X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L320Q или X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
13600 или ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L390Q или X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L415Q или X60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L450Q или X65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L485Q или X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L555Q или X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Како што е договорено | ж, јас | ||||
酸性服 | L245NS или BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
L290NS или X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | ј, к | |||
L320NS или X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | диџеј, к | |||
L360NS или X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, ј, к | |||
L245QS или BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | ј, к | |||
L290QS или X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | ј, к | |||
L320QS или X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | ј, к | |||
L360QS или X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | г, ј, к | |||
L390QS или X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | г, ј, к | |||
L415QS или X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | диџеј, к | |||
L450QS или X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | г, ј, к | |||
L485QS или X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,ј, к |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO или BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | в, г, јас, м |
L290NO или X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | л, м | |||
L320NO или X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | г, јас, м | |||
L360NO или X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | г, јас | |||
L245QO или BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | л, м | |||
L290QO или X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | л, м | |||
L320QO или X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | л, м | |||
L360QO или X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | г, јас, н | |||
L390QO или X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | г, јас, н | |||
L415QO или X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | г, јас, н | |||
L455QO или X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | г, јас, н | |||
L485Q0 или X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | г, л, н | |||
L555QO или X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Како што е договорено | г, јас, н | ||||
焊管 | PSL1 | L245 или Б | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd, e,c | |
L290 или X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L320 или X46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L360 или X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L390 или X56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L415 или X60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L450 или X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
L485 или X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| г,е,о | |||
PSL2 | 1245 М или БМ | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | ||
L290M или X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L320M или X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ѓ, о | |||
L360M или X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L390M или X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, ѓ, о | |||
L415M или X60M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L450M или X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L485M или X70M | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о | |||
L555M или X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | г, г, о |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS или BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | ј, к |
L290MS или X42MS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | ј, к | |||
L320MS или X46MS | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | ј, к | |||
L360MS или X52MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | ј, к | |||
L390MS или X56MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | г, ј, к | |||
L415MS или X60MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | г, ј, к | |||
L450MS или X65MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | г, ј, к | |||
L485MS или X70MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | диџеј, к | |||
海上服 | L245MO или BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | л, м | ||
L290MO или X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | л, м | |||
L320MO или X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Јас сум | |||
L360MO или X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | г, јас, н | |||
L390MO или X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | г, л, н | |||
L415MO или X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | г, јас, н | |||
L450MO или X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | г, јас, н | |||
L485MO или X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | г, л, н | |||
L555MO или X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | г, јас, н |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 или А | мин | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 или Б | мин | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 или X42 | мин | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 или X46 | мин | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 или X52 | мин | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 или X56 | мин | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 или X60 | мин | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 или X65 | мин | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 или X70 | мин | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N или BN | мин | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N или X42N | мин | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N или X46N | мин | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N или X52N | мин | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N или X56N | мин | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N или X60N | мин | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q или X65Q | мин | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Макс | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q или X70Q | мин | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q или X80Q | мин | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Макс | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M или X90M | мин | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Макс | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M или X100M | мин | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Макс | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M или X120M | мин | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Макс | 1050 | 1145 година |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS или BNS | мин | 245 | 415 | a |
| 415 |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS или X42NS | мин | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS или X46NS | мин | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS или X52NS | мин | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS или X56QS | мин | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS или X60QS | мин | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS или X65QS | мин | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Макс | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS или X70QS | мин | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO или BNO | мин | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO или X42NO | мин | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO или X46NO | мин | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO или X52NO | мин | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO или X56QO | мин | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO или X60QO | мин | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO или X65QO | мин | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Макс | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 или X70Q0 | мин | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO или X80QO | мин | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Макс | 675 | 825 |
| 0,93 |
Забелешка: а: Минималното издолжување користејќи ја следната равенка: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508мм<Д | 762мм<Д | 914мм<Д | 1219мм<Д | Д<1422мм | D=1422mm | |
≤L415 или X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 или X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
>L450 или X65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 или X70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Забелешка: (1) Вредностите во табелата се соодветни за стандардниот примерок со целосна големина.
(2) Вредноста во внатрешноста на заградата е минималната единечна вредност, надворешната заграда е просечната вредност.
(3) Температура за тестирање: 0°C.
Стандарди за тестирање:
Цевките од линијата API 5L произведени од Womic Steel се подложени на ригорозни тестирања за да се осигураат дека ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет.Стандардите за тестирање вклучуваат:
Хемиска анализа:
Хемискиот состав на челикот се анализира за да се потврди дали ги исполнува барањата на спецификацијата API 5L.
Хемиската анализа се спроведува со помош на спектрометар со директно читање за прецизно да се одреди елементарниот состав на челикот.
Механичко тестирање:
Механичките својства како што се цврстина на принос, цврстина на истегнување и издолжување се тестираат за да се осигура дека ги исполнуваат наведените барања.
Механичкото тестирање се врши со помош на машина за тестирање на истегнување од 60 тони за мерење на цврстината и еластичноста на челикот.
Хидростатско тестирање:
Се спроведува хидростатско тестирање за да се провери интегритетот на цевката и да се осигура дека може да ги издржи барањата за притисок од неговата намена.
Цевките се полнат со вода и се подложени на притисок, со времетраење на тестот и нивоа на притисок специфицирани со стандардите API 5L.
Недеструктивно тестирање (NDT):
NDT методи како што се ултразвучно тестирање (UT) и тестирање на магнетни честички (MT) се користат за откривање на какви било дефекти или дисконтинуитети во цевката.
UT се користи за идентификување внатрешни дефекти, додека MT се користи за откривање на површински дефекти.
Тестирање на влијание:
Тестирањето на ударот се врши за да се процени цврстината на челикот при ниски температури.
Тестот за удар Charpy најчесто се користи за мерење на енергијата на ударот апсорбирана од челикот.
Тестирање на цврстина:
Тестирањето на цврстина се спроведува за да се оцени тврдоста на челикот, што може да укаже на неговата цврстина и соодветност за специфични апликации.
Роквеловиот тест за цврстина често се користи за мерење на тврдоста на челикот.
Испитување на микроструктура:
Се врши испитување на микроструктурата за да се процени структурата на зрната и севкупниот квалитет на челикот.
Металуршки микроскоп се користи за да се испита микроструктурата на челикот и да се идентификуваат сите абнормалности.
Со почитување на овие ригорозни стандарди за тестирање, Womic Steel гарантира дека неговите цевки од линијата API 5L ги исполнуваат највисоките барања за квалитет и обезбедуваат сигурни перформанси во различни индустриски апликации.
Процес на производство:
1. Бесшевни челични цевки:
- Избор на суровини: Висококвалитетните тркалезни челични заготовки се избрани за производство на челични цевки без шевови.
- Греење и пирсинг: Заготовките се загреваат на висока температура и потоа се пробиваат за да се создаде шуплива школка.
- Тркалање и димензионирање: Прободената школка потоа се тркала и се растегнува до саканиот дијаметар и дебелина.
- Термичка обработка: Цевките се подложени на процеси на термичка обработка како што се жарење или нормализирање за да се подобрат нивните механички својства.
- Завршување: Цевките се подложени на завршни процеси како што се исправување, сечење и проверка.
- Тестирање: Цевките се подложени на различни тестови, вклучително и хидростатско тестирање, ултразвучно тестирање и тестирање на вртложни струи, за да се обезбеди нивниот квалитет.
- Површинска обработка: Цевките може да бидат обложени или обработени за да се спречи корозија и да се подобри нивниот изглед.
- Пакување и испорака: Цевките се внимателно спакувани и испорачани до клиентите.
2. LSAW (надолжно заварување под лак) челични цевки:
- Подготовка на плочи: Се подготвуваат висококвалитетни челични плочи за производство на LSAW цевки.
- Формирање: Плочите се формираат во форма „U“ со помош на машина за предвиткување.
- Заварување: Плочите во форма на „U“ потоа се заваруваат заедно со помош на процесот на заварување со подводен лак.
- Проширување: Заварениот шев се шири до саканиот дијаметар со помош на внатрешна или надворешна машина за проширување.
- Инспекција: Цевките се подложени на проверка за дефекти и точност на димензиите.
- Ултразвучно тестирање: Цевките се подложени на ултразвучно тестирање за да се откријат какви било внатрешни дефекти.
- Коси: Краевите на цевките се закосени за заварување.
- Облога и означување: Цевките може да бидат обложени и обележани според барањата на клиентите.
- Пакување и испорака: Цевките се пакуваат и се испраќаат до клиентите.
3. HFW (високофреквентно заварување) челични цевки:
- Подготовка на калем: Се подготвуваат челични намотки за производство на цевки HFW.
- Формирање и заварување: Намотките се формираат во цилиндрична форма и потоа се заваруваат со користење на високофреквентно заварување.
- Греење на шевовите за заварување: Заварениот шев се загрева до температурата на заварување со користење на високофреквентно индукционо загревање.
- Димензионирање: Заварената цевка е димензионирана со потребниот дијаметар и дебелина.
- Сечење и закосување: Цевката се сече до саканата должина, а краевите се закосени за заварување.
- Инспекција: Цевките се подложени на проверка за дефекти и точност на димензиите.
- Хидростатско тестирање: Цевките се тестираат за цврстина и протекување со помош на хидростатско тестирање.
- Обложување и означување: Цевките се обложени и означени според барањата на клиентите.
- Пакување и испорака: Цевките се пакуваат и се испраќаат до клиентите.
Овие детални производствени процеси обезбедуваат висок квалитет и доверливост на беспрекорните челични цевки, LSAW и HFW, произведени од Womic Steel, исполнувајќи ги строгите барања на различни индустрии.
Површински третман:
Површинскиот третман на челикот на цевководот е од клучно значење за подобрување на неговата отпорност на корозија и работниот век.Womic Steel користи различни методи за површинска обработка во зависност од различните барања на клиентите, вклучувајќи:
1. Поцинкување со топло натопување: челичната цевка е потопена во стопен цинк за да се формира заштитен слој од легура на цинк-железо, со што се зголемува неговата отпорност на корозија.Поцинкувањето со топло натопи е погодно за конвенционални цевководи и цевководи со низок притисок.
2. Антикорозивни облоги: Вообичаените антикорозивни премази вклучуваат епоксидни премази, полиетиленски облоги и полиуретански премази.Овие облоги ефикасно ја спречуваат оксидацијата и корозијата на површината на челичната цевка, продолжувајќи го нејзиниот животен век.
3. Пескарење: Брзо абразивно минирање се користи за чистење на челичната цевка, отстранувајќи ја 'рѓата и нечистотиите од површината, обезбедувајќи добра основа за последователни третмани со облоги.
4. Третман со облога: Површината на челичната цевка може да се обложи со антикорозивни бои, асфалтни бои и други премази за да се подобри нејзината отпорност на корозија, погодна за подземни цевководи и цевководи во морски средини.
Овие методи за површинска обработка ефикасно го штитат челикот на цевководот од корозија и оштетување, обезбедувајќи негова сигурност и издржливост во различни сурови средини.
Пакување и транспорт:
Womic Steel обезбедува безбедно пакување и доверлив транспорт на челик од цевководи, нудејќи флексибилни опции за задоволување на различните потреби на клиентите:
1. Масовно карго: За големи нарачки, челикот на цевководот може да се испорача на големо со помош на специјализирани носачи на рефус.Челикот се натоварува директно во амбалажата на бродот без пакување, погоден за исплатлив транспорт на големи количини.
2. LCL (помалку од оптоварување на контејнер): За помали нарачки, челикот на цевководот може да се испорача како товар LCL, каде што повеќе помали нарачки се консолидираат во еден контејнер.Овој метод е исплатлив за помали количини и нуди пофлексибилен распоред за испорака.
3. FCL (Целосно оптоварување на контејнер): Клиентите можат да се одлучат за испорака на FCL, каде што полн контејнер е посветен на нивната нарачка.Овој метод обезбедува побрзо време на транзит и го намалува ризикот од оштетување при ракување.
4. Воздушен товар: за итни нарачки, воздушен товар е достапен за брза испорака.И покрај тоа што е поскап од поморскиот товар, авиопревозот нуди брз и сигурен транспорт за пратки чувствителни на време.
Womic Steel гарантира дека сите пратки се безбедно спакувани за да се спречи оштетување за време на транспортот.Челикот обично се завиткува во заштитни материјали и се прицврстува во контејнери или на палети за да се обезбеди стабилност за време на транзитот.Дополнително, компанијата тесно соработува со реномирани партнери за испорака за да обезбеди навремена испорака и ефикасно управување со логистиката.
Сценарија за апликација:
Линиските цевки API 5L произведени од Womic Steel се широко користени во индустријата за нафта и природен гас за транспорт на нафта, гас и други течности.Тие се користат и во разни други индустрии како хемиска обработка, производство на електрична енергија и градежништво.
Заклучок:
Womic Steel е доверлив производител на цевки API 5L, нудејќи производи со висок квалитет кои ги задоволуваат строгите барања на индустријата за нафта и природен гас.Со фокус на квалитетот, доверливоста и задоволството на клиентите, Womic Steel продолжува да биде префериран избор за клиентите ширум светот.
Време на објавување: Мар-22-2024