Опис на производот
Стандардни информации - ASME/ANSI B16.5 и B16.47 - Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи
Стандардот ASME B16.5 опфаќа различни аспекти на прирабниците за цевки и прирабничките фитинзи, вклучувајќи ги оценките за притисок-температура, материјалите, димензиите, толеранциите, означувањето, тестирањето и означувањето на отворите за овие компоненти. Овој стандард вклучува прирабници со ознаки на класата на рејтинг кои се движат од 150 до 2500, опфаќајќи големини од NPS 1/2 до NPS 24. Тој ги дава барањата и во метрички и во американски единици. Важно е да се напомене дека овој стандард е ограничен на прирабници и прирабнички фитинзи направени од леани или ковани материјали, вклучувајќи слепи прирабници и специфични редуцирачки прирабници направени од леани, ковани или плочести материјали.
За прирабници на цевки и прирабнички фитинзи поголеми од 24" NPS, треба да се користи ASME/ANSI B16.47.
Вообичаени типови на прирабници
● Прирабници што се лизгаат: Овие прирабници најчесто се наоѓаат во ANSI класа 150, 300, 600, 1500 и 2500 до 24" NPS. Тие се „лизгаат“ преку краевите на цевките или фитинзите и се заваруваат на место, овозможувајќи заварување на филетите и внатре и надвор од прирабницата. Редукциските верзии се користат за намалување на големината на линиите кога просторот е ограничен.
● Прирабници за заварен врат: Овие прирабници имаат јасна долга конусна главина и мазен премин на дебелината, обезбедувајќи целосно пенетрациско поврзување на заварот со цевката или фитингот. Тие се користат во тешки услови на работа.
● Прирабници за спојување со преклоп: Спарени со врв, прирабниците за спојување со преклоп се лизгаат преку фитингот на врв и се поврзуваат со заварување или други средства. Нивниот лабав дизајн овозможува лесно усогласување за време на склопувањето и расклопувањето.
● Задни прирабници: Овие прирабници немаат издигната површина и се користат со задни прстени, обезбедувајќи економични решенија за прирабнички врски.
● Навојни (завртени) прирабници: Навојните прирабници, издупчени за да одговараат на специфичните внатрешни дијаметри на цевките, се обработуваат со конусни навои на цевките на задната страна, првенствено за цевки со помал дијаметар.
● Прирабници за заварување со навлака: Слични на лизгачки прирабници, прирабниците за заварување со навлака се машински обработени за да одговараат на големината на навлаките на цевката, овозможувајќи заварување со филе на задната страна за да се обезбеди поврзувањето. Тие обично се користат за цевки со помал дијаметар.
● Слепи прирабници: Овие прирабници немаат централна дупка и се користат за затворање или блокирање на крајот на цевководниот систем.
Ова се некои од вообичаените типови на прирабници за цевки што се користат во различни индустриски и комерцијални апликации. Изборот на тип на прирабница зависи од фактори како што се притисокот, температурата и видот на течноста што се транспортира, како и од специфичните барања на проектот. Правилниот избор и инсталација на прирабници се клучни за безбедно и ефикасно работење на цевководните системи.

Спецификации
ASME B16.5: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легиран челик |
EN 1092-1: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
DIN 2501: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
ГОСТ 33259: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
SABS 1123: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
Материјали за прирабници
Прирабниците се заваруваат на млазницата на цевките и опремата. Според тоа, се произведува од следниве материјали;
● Јаглероден челик
● Нисколегиран челик
● Нерѓосувачки челик
● Комбинација од егзотични материјали (Stub) и други материјали за подлога
Листата на материјали што се користат во производството е опфатена во ASME B16.5 и B16.47.
● ASME B16.5 - Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи NPS ½” до 24”
● ASME B16.47 - Челични прирабници со голем дијаметар NPS од 26” до 60”
Најчесто користени градуирани материјали се
● Јаглероден челик: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Легуриран челик: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Нерѓосувачки челик: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
Димензии на прирабницата со лизгање од класа 150
Големина во инчи | Големина во мм | Надворешен дијаметар. | Дебела прирабница. | Hub OD | Должина на прирабницата | RF Dia. | RF Висина | PCD | Дупче на штекер | Број на завртки | Големина на завртка UNC | Должина на машинскиот болт | Должина на RF столпче | Големина на дупка | ISO големина на столпче | Тежина во кг |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34,9 | 2 | 60,3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | М14 | 0,8 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42,9 | 2 | 69,9 | 27,7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12,7 | 49 | 16 | 50,8 | 2 | 79,4 | 34,5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63,5 | 2 | 88,9 | 43,2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15,9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98,4 | 49,5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
2 | 50 | 150 | 17,5 | 78 | 24 | 92,1 | 2 | 120,7 | 61,9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | М16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20,7 | 90 | 27 | 104,8 | 2 | 139,7 | 74,6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152,4 | 90,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.7 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139,7 | 2 | 177,8 | 103,4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157,2 | 2 | 190,5 | 116,1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5.9 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185,7 | 2 | 215,9 | 143,8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | М20 | 6,8 |
6 | 150 | 280 | 23,9 | 192 | 38 | 215,9 | 2 | 241,3 | 170,7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | М20 | 8.6 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269,9 | 2 | 298,5 | 221,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | М20 | 13,7 |
10 | 250 | 405 | 28,6 | 305 | 48 | 323,8 | 2 | 362 | 276,2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | М24 | 19,5 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431,8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | М24 | 29 |
14 | 350 | 535 | 33,4 | 400 | 56 | 412,8 | 2 | 476,3 | 359,2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 41 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469,9 | 2 | 539,8 | 410,5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 54 |
18 | 450 | 635 | 38,1 | 505 | 67 | 533,4 | 2 | 577,9 | 461,8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | М30 | 59 |
20 | 500 | 700 | 41,3 | 559 | 71 | 584,2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | М30 | 75 |
24 | 600 | 815 | 46,1 | 663 | 81 | 692,2 | 2 | 749,3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | М33 | 100 |
Димензии на прирабницата за заварен врат од класа 150
Големина во инчи | Големина во мм | Надворешен дијаметар | Дебелина на прирабницата | Hub OD | Одделение за заварен врат | Должина на вратот за заварување | Дупчење | RF дијаметар | RF Висина | PCD | Заварена површина |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | Отворот на вратот за заварување е изведен од распоредот на цевките | 34,9 | 2 | 60,3 | 1.6 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26,7 | 51 | 42,9 | 2 | 69,9 | 1.6 | |
1 | 25 | 110 | 12,7 | 49 | 33,4 | 54 | 50,8 | 2 | 79,4 | 1.6 | |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42,2 | 56 | 63,5 | 2 | 88,9 | 1.6 | |
1 1/2 | 40 | 125 | 15,9 | 65 | 48,3 | 60 | 73 | 2 | 98,4 | 1.6 | |
2 | 50 | 150 | 17,5 | 78 | 60,3 | 62 | 92,1 | 2 | 120,7 | 1.6 | |
2 1/2 | 65 | 180 | 20,7 | 90 | 73 | 68 | 104,8 | 2 | 139,7 | 1.6 | |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88,9 | 68 | 127 | 2 | 152,4 | 1.6 | |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101,6 | 70 | 139,7 | 2 | 177,8 | 1.6 | |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114,3 | 75 | 157,2 | 2 | 190,5 | 1.6 | |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141,3 | 87 | 185,7 | 2 | 215,9 | 1.6 | |
6 | 150 | 280 | 23,9 | 192 | 168,3 | 87 | 215,9 | 2 | 241,3 | 1.6 | |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219,1 | 100 | 269,9 | 2 | 298,5 | 1.6 | |
10 | 250 | 405 | 28,6 | 305 | 273 | 100 | 323,8 | 2 | 362 | 1.6 | |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323,8 | 113 | 381 | 2 | 431,8 | 1.6 | |
14 | 350 | 535 | 33,4 | 400 | 355,6 | 125 | 412,8 | 2 | 476,3 | 1.6 | |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469,9 | 2 | 539,8 | 1.6 | |
18 | 450 | 635 | 38,1 | 505 | 457,2 | 138 | 533,4 | 2 | 577,9 | 1.6 | |
20 | 500 | 700 | 41,3 | 559 | 508 | 143 | 584,2 | 2 | 635 | 1.6 | |
24 | 600 | 815 | 46,1 | 663 | 610 | 151 | 692,2 | 2 | 749,3 | 1.6 |
Димензии на слепа прирабница од класа 150
Големина | Големина | Надворешен | Прирабница | RF | RF | PCD | Број на | Големина на завртка | Машински болт | RF столб | Големина на дупка | ISO Stud | Тежина |
A | B | C | D | E | |||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34,9 | 2 | 60,3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | М14 | 0,9 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42,9 | 2 | 69,9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12,7 | 50,8 | 2 | 79,4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | М14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63,5 | 2 | 88,9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | М14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15,9 | 73 | 2 | 98,4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | М14 | 1,8 |
2 | 50 | 150 | 17,5 | 92,1 | 2 | 120,7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | М16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20,7 | 104,8 | 2 | 139,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152,4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 4.1 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139,7 | 2 | 177,8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 5.9 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 157,2 | 2 | 190,5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | М16 | 7.7 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 185,7 | 2 | 215,9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | М20 | 9.1 |
6 | 150 | 280 | 23,9 | 215,9 | 2 | 241,3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | М20 | 11,8 |
8 | 200 | 345 | 27 | 269,9 | 2 | 298,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | М20 | 20,5 |
10 | 250 | 405 | 28,6 | 323,8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | М24 | 32 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431,8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | М24 | 50 |
14 | 350 | 535 | 33,4 | 412,8 | 2 | 476,3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 64 |
16 | 400 | 595 | 35 | 469,9 | 2 | 539,8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | М27 | 82 |
18 | 450 | 635 | 38,1 | 533,4 | 2 | 577,9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | М30 | 100 |
20 | 500 | 700 | 41,3 | 584,2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | М30 | 130 |
24 | 600 | 815 | 46,1 | 692,2 | 2 | 749,3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | М33 | 196 |
Стандард и одделение
ASME B16.5: Прирабници за цевки и прирабнички фитинзи | Материјали: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
EN 1092-1: Прирабници и нивни споеви - Кружни прирабници за цевки, вентили, фитинзи и додатоци, PN означени - Дел 1: Челични прирабници | Материјали: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик
|
DIN 2501: Прирабници и преклопени споеви | Материјали: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
ГОСТ 33259: Прирабници за вентили, фитинзи и цевководи за притисок до PN 250 | Материјали: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
SABS 1123: Прирабници за цевки, вентили и фитинзи | Материјали: Јаглероден челик, Нерѓосувачки челик, Легуриран челик |
Процес на производство

Контрола на квалитет
Проверка на суровини, хемиска анализа, механичко тестирање, визуелна инспекција, проверка на димензии, тест на свиткување, тест на сплескање, тест на удар, тест за DWT, недеструктивно испитување (UT, MT, PT, X-зраци), тест на тврдост, тестирање на притисок, тестирање на протекување на седиштето, тестирање на металографија, тестирање на корозија, тестирање на отпорност на пожар, тестирање на солен спреј, тестирање на перформанси на проток, тестирање на вртежен момент и потисок, инспекција на боење и премачкување, преглед на документација…..
Употреба и примена
Прирабниците се важни индустриски делови што се користат за поврзување на цевки, вентили, опрема и други компоненти на цевките. Тие играат клучна улога во поврзувањето, потпората и запечатувањето на цевководните системи. Прирабниците служат како клучни компоненти во различни индустриски апликации, вклучувајќи:
● Цевководни системи
● Вентили
● Опрема
● Врски
● Запечатување
● Управување со притисок
Пакување и испорака
Во Womic Steel, ние ја разбираме важноста на безбедното пакување и сигурната испорака кога станува збор за испорака на нашите висококвалитетни цевководни фитинзи до вашиот праг. Еве преглед на нашите процедури за пакување и испорака за ваша референца:
Пакување:
Нашите прирабници за цевки се внимателно спакувани за да се осигура дека ќе стигнат до вас во совршена состојба, подготвени за вашите индустриски или комерцијални потреби. Нашиот процес на пакување ги вклучува следниве клучни чекори:
● Контрола на квалитет: Пред пакувањето, сите прирабници се подложени на темелна проверка на квалитетот за да се потврди дека ги исполнуваат нашите строги стандарди за перформанси и интегритет.
● Заштитен слој: Во зависност од видот на материјалот и намената, нашите прирабници може да добијат заштитен слој за да се спречи корозија и оштетување за време на транспортот.
● Безбедно спакување: Прирабниците се безбедно спакувани заедно, осигурувајќи дека остануваат стабилни и заштитени во текот на целиот процес на испорака.
● Етикетирање и документација: Секое пакување е јасно означено со основни информации, вклучувајќи спецификации на производот, количина и какви било посебни упатства за ракување. Вклучена е и релевантна документација, како што се сертификати за усогласеност.
● Пакување по мерка: Можеме да ги задоволиме барањата за посебно пакување врз основа на вашите уникатни барања, осигурувајќи се дека вашите прирабници се подготвени точно според потребите.
Испорака:
Соработуваме со реномирани партнери за испорака за да гарантираме сигурна и навремена испорака до вашата наведена дестинација. Нашиот логистички тим ги оптимизира транспортните правци за да ги минимизира времето на транзит и да го намали ризикот од доцнења. За меѓународни пратки, ние се грижиме за целата потребна царинска документација и усогласеност за да овозможиме непречено царинење. Нудиме флексибилни опции за испорака, вклучително и забрзана испорака за итни потреби.
