Опис на производот
Редуктор:
Редукторот за челични цевки служи како витална компонента на гасоводот, овозможувајќи ја лесна транзиција од поголеми во помали димензии во согласност со спецификациите на внатрешниот дијаметар.
Постојат два основни типа на редуктори: концентричен и ексцентричен. Концентричните редуктори влијаат на симетричното намалување на големината на отворот, обезбедувајќи усогласување на поврзаните центри за цевки. Оваа конфигурација е соодветна при одржувањето на униформните стапки на проток е клучна. Спротивно на тоа, ексцентричните редуктори воведуваат неутрализирање помеѓу центрите на цевките, угостителството до сценаријата каде што нивото на течности им е потребна рамнотежа помеѓу горните и долните цевки.

Ексцентричен редуктор

Концентричен редуктор
Редукторите играат трансформативна улога во конфигурацијата на гасоводот, олеснувајќи непречено транзиции помеѓу цевките со различна големина. Оваа оптимизација ја подобрува целокупната ефикасност и функционалност на системот.
Лактот:
Лактот на челична цевка има клучна улога во рамките на системите за цевки, олеснувајќи ги промените во насоката на проток на течности. Наоѓа примена при поврзување на цевки или со идентични или различни номинални дијаметри, ефикасно пренасочувајќи го протокот по посакуваните траектории.
Лактите се категоризираат врз основа на степенот на промена на насоката на течностите што тие го воведуваат на цевководите. Најчесто наидуваните агли вклучуваат 45 степени, 90 степени и 180 степени. За специјализирани апликации, аглите како 60 степени и 120 степени влегуваат во игра.
Лактите спаѓаат во различни класификации врз основа на нивниот радиус во однос на дијаметарот на цевките. Краток радиус лактот (SR лактот) има радиус еднаков на дијаметарот на цевката, што го прави погоден за низок притисок, цевководи со мала брзина или затворени простори каде што дозволата е на премија. Спротивно на тоа, долг радиус лактот (LR лактот), со радиус 1,5 пати од дијаметарот на цевката, наоѓа примена во цевководи со висок притисок и висок проток.
Елбовите можат да се групираат според нивните методи за поврзување на цевките - заварен лакт, заварен лакт и навојно лактот. Овие варијации нудат разноврсност заснована врз вработен во заедничкиот вид. Мудро, лактите се изработени од не'рѓосувачки челик, јаглероден челик или челик од легура, адаптирајќи се на специфичните барања за телото на вентилот.
Ти



Видови челични цевки:
● Врз основа на дијаметар и функции на гранки:
● Еднаква мета
● Намалување на мета (редуктор)
Врз основа на типовите на конекција:
● Заварот за заварување на заварот
● Tee за заварување на приклучокот
● Навојна мета
Врз основа на типови на материјали:
● Tee за цевки од јаглероден челик
● Легура челична мета
● Tee од не'рѓосувачки челик
Апликации од челична цевка:
Tees челичните цевки се разноврсни фитинзи кои наоѓаат апликации во различни индустрии заради нивната способност да ги поврзат и директните текови во различни насоки. Некои вообичаени апликации вклучуваат:
● Преноси на нафта и гас: Темите се користат за разгранување на цевководите за транспорт на нафта и гас.
● Нафта и рафинирање на нафта: Во рафинериите, Tees помагаат во управувањето со протокот на различни производи за време на процесите на рафинирање.
Systems Системи за третман на вода: Темите се користат во постројките за третман на вода за да се контролира протокот на вода и хемикалии.
● Хемиска индустрија: Темите играат улога во хемиската обработка со насочување на протокот на различни хемикалии и супстанции.
● Санитарни цевки: Во храна, фармацевтски и други индустрии, санитарните цевки помагаат да се одржат хигиенските услови во транспортот на течности.
● Електрични станици: Темите се користат во системите за производство на електрична енергија и дистрибуција.
● Машини и опрема: Темите се интегрирани во разни индустриски машини и опрема за управување со течности.
● Разменувачи на топлина: Темите се користат во системите за разменувач на топлина за да се контролира протокот на топли и ладни течности.
Темите за челични цевки се основни компоненти во многу системи, обезбедувајќи флексибилност и контрола врз дистрибуцијата и насоката на течностите. Изборот на материјал и видот на TEE зависи од фактори како што се видот на течноста што се транспортира, притисок, температура и специфичните барања на апликацијата.
Преглед на капакот на челичните цевки
Челична цевка капа, исто така, наречена челичен приклучок, е фитинг што се користи за покривање на крајот на цевката. Може да се завари до крајот на цевката или да се прикачи на надворешната нишка на цевката. Капаците од челични цевки служат за целта на покривање и заштита на фитинзи на цевките. Овие капачиња доаѓаат во различни форми, вклучувајќи хемисферични, елипсовидни, садови и сферични капачиња.
Форми на конвексни капачиња:
● Хемисферично капаче
● Елипсовидна капа
Cap Капа за јадење
● Сферична капа
Третмани за врска:
Капаците се користат за да се прекинат транзициите и врските во цевките. Изборот на третман со врска зависи од специфичните барања на апликацијата:
● Врска за заварување на задник
● Врска за заварување на штекерот
● Навојна врска
Апликации:
Крајните капачиња имаат широк спектар на апликации низ индустриите, како што се хемикалии, градежништво, хартија, цемент и бродоградба. Тие се особено корисни за поврзување на цевки со различни дијаметри и обезбедување на заштитна бариера до крајот на цевката.
Видови челични цевки капа:
Видови на врска:
Cap Капа за заварување на задник
Cap Капче за заварување на штекерот
● Видови на материјали:
Cap Капче за цевки од јаглероден челик
Cap Капа од не'рѓосувачки челик
Cap Капа од челик од легура
Преглед на свиок на челични цевки
Свитката на челична цевка е еден вид фитинг на цевки што се користи за промена на насоката на гасоводот. Иако е слично на лактот на цевката, свиокот на цевката е подолг и обично се произведува за специфични барања. Свитките на цевките доаѓаат во различни димензии, со различни степени на искривување, за да се сместат различни агли на вртење во цевководите.
Типови и ефикасност на свиткување:
3Д свиок: свиок со радиус три пати повеќе од номиналниот дијаметар на цевката. Најчесто се користи во долги цевководи заради релативно нежна искривување и ефикасна промена на насоката.
5д свиок: Овој свиок има радиус пет пати повеќе од номиналниот дијаметар на цевката. Обезбедува помазна промена во насоката, што ја прави погодна за проширени цевководи, додека одржува ефикасност на протокот на течности.
Компензација на промените во степенот:
6Д и 8Д свиткување: Овие свиоци, со радиуси шест пати и осум пати од номиналниот дијаметар на цевките, соодветно, се користат за да се компензираат промените во мал степен во насоката на цевководот. Тие обезбедуваат постепена транзиција без да го нарушат протокот.
Свитките на челичните цевки се витални компоненти во системите за цевки, овозможувајќи промени во насоките без да предизвикаат прекумерна турбуленција или отпорност во протокот на течности. Изборот на видот на свиокот зависи од специфичните барања на гасоводот, вклучувајќи го и степенот на промена во насоката, достапниот простор и потребата за одржување на ефикасни карактеристики на проток.
Спецификации
ASME B16.9: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
EN 10253-1: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
JIS B2311: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
Дин 2605: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
GB/T 12459: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
Димензиите на лактот на цевката се покриени во ASME B16.9. Погледнете во табелата дадена подолу за димензијата на големината на лактот 1/2 ″ до 48.

Номинална големина на цевката | Надворешен дијаметар | Центар до крај | ||
Инч. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 година | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 година | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 година | 759 | 1219 |
Сите димензии се во мм |
Толеранцијата на димензиите на фитинзи на цевки според ASME B16.9

Номинална големина на цевката | Сите фитинзи | Сите фитинзи | Сите фитинзи | Лакти и маички | 180 ДЕГ Враќање на свиоци | 180 ДЕГ Враќање на свиоци | 180 ДЕГ Враќање на свиоци | Редуктори |
Капачиња |
НП | OD на Bevel (1), (2) | ID на крајот | Дебелина на wallидот (3) | Димензија од центарот до крај А, Б, Ц, м | Центар до центар о | Назад на лице k | Усогласување на краевите u | Целокупна должина h | Целокупна должина е |
½ до 2½ | 0,06 | 0,03 | Не помалку од 87,5% од номиналната дебелина | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 до 3 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 до 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 до 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 до 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 до 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 до 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
Номинална големина на цевки | Аголна толеранција | Аголна толеранција | Сите димензии се дадени во инчи. Толеранциите се еднакви плус и минус, освен како што е наведено. |
| Надвор од агол q | Исклучен авион стр | (1) надвор од рундата е збир на апсолутни вредности на плус и минус толеранција. (2) Оваа толеранција може да не се применува во локализираните области на формирани фитинзи каде е потребна зголемена дебелина на wallидот за да се исполнат барањата за дизајн на ASME B16.9. (3) Внатрешниот дијаметар и номиналните дебелини на wallидот на краевите треба да бидат наведени од купувачот. (4) Освен ако не е поинаку наведено од купувачот, овие толеранции се применуваат на номиналниот внатрешен дијаметар, што е еднаква на разликата помеѓу номиналниот надворешен дијаметар и двојно од номиналната дебелина на wallидот. |
½ до 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 до 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 до 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 до 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 до 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 до 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 до 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 до 48 | 0,18 | 0,75 |
Стандард и оценка
ASME B16.9: Фабрички изработени фитинзи за заварување на заварување на задник | Материјали: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
EN 10253-1: Фитинзи за цевки за заварување на задник-Дел 1: Ковано јаглероден челик за општа употреба и без специфични барања за инспекција | Материјали: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
JIS B2311: Фитинзи за цевки за заварување на челик заварување за обична употреба | Материјали: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
ДИН 2605: Фитинзи за цевки за заварување на челик заварување: лактите и свиоците со намален фактор на притисок | Материјали: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
GB/T 12459: Челик заварување на заварување на лесна цевка | Материјали: Јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, легура челик |
Процес на производство
Процес на производство на капа

Процес на производство на ТЕЕ

Процес на производство на редуктор

Процес на производство на лактот

Контрола на квалитетот
Проверка на суровини, хемиска анализа, механички тест, визуелна инспекција, проверка на димензии, тест за свиоци, тест за срамни, тест за влијание, тест DWT, не-деструктивно испитување, тест на тврдост, тестирање на притисок, тестирање на истекување на седиштата, тестирање на перформанси на проток, тестирање на вртежен момент и нафрлање, сликарство и инспекција за обложување, преглед на документација, преглед на документација… ..
Употреба и примена
Проверка на суровини, хемиска анализа, механички тест, визуелна инспекција, проверка на димензии, тест за свиоци, тест за срамни, тест за влијание, тест DWT, не-деструктивно испитување, тест на тврдост, тестирање на притисок, тестирање на истекување на седиштата, тестирање на перформанси на проток, тестирање на вртежен момент и нафрлање, сликарство и инспекција за обложување, преглед на документација, преглед на документација… ..
● врска
● Контрола на насока
● Регулација на проток
● Одвојување на медиуми
● Мешање на течности
● Поддршка и прицврстување
● Контрола на температурата
● Хигиена и стерилитет
● Безбедност
● Естетски и еколошки размислувања
Накратко, фитинзите на цевките се неопходни компоненти кои овозможуваат ефикасен, безбеден и контролиран транспорт на течности и гасови низ широк спектар на индустрии. Нивните разновидни апликации придонесуваат за сигурност, перформанси и безбедност на системите за ракување со течности во безброј поставки.
Пакување и испорака
На Womic Steel, ја разбираме важноста на безбедно пакување и сигурен превоз кога станува збор за испорака на нашите висококвалитетни фитинзи за цевки до вашиот праг. Еве преглед на нашите процедури за пакување и испорака за вашата референца:
Пакување:
Нашите фитинзи за цевки се внимателно спакувани за да се осигурат дека ќе ве достигнат во совршена состојба, подготвени за вашите индустриски или комерцијални потреби. Нашиот процес на пакување ги вклучува следниве клучни чекори:
● Инспекција за квалитет: Пред пакувањето, сите фитинзи на цевки се подложени на темелен преглед на квалитетот за да потврдат дека ги исполнуваат нашите строги стандарди за перформанси и интегритет.
● Заштитна обвивка: Во зависност од видот на материјалот и примената, нашите фитинзи може да добијат заштитна обвивка за да спречат корозија и оштетување за време на транспортот.
● Безбеден пакет: фитинзите се спојуваат заедно безбедно, осигурувајќи се дека остануваат стабилни и заштитени во текот на целиот процес на испорака.
● Етикетирање и документација: Секој пакет е јасно обележан со основни информации, вклучувајќи спецификации на производи, количина и какви било посебни упатства за ракување. Вклучена е и релевантна документација, како што се сертификати за усогласеност.
● Прилагодено пакување: Можеме да сместиме специјални барања за пакување врз основа на вашите уникатни барања, осигурувајќи дека вашите фитинзи се подготвени точно по потреба.
Испорака:
Соработуваме со реномирани партнери за испорака за да гарантираме сигурна и навремена испорака на вашата одредена дестинација. Нашиот тим за логистика ги оптимизира патеките за испорака за да ги минимизираме времето на транзит и да го намалиме ризикот од одложувања. За меѓународни пратки, ние се справуваме со сите неопходни царински документи и усогласеност за да го олесниме непречено клиренсот на царината. Ние нудиме флексибилни опции за испорака, вклучително и забрзана испорака за итни барања.
